一种电机款双层度目控制结构及其电机山板的制作方法

技术领域：

本发明涉及纺织机械设备领域，尤其是涉及一种电机款双层度目控制结构及其电机山板。

背景技术：
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电脑横机机头底板的设计结构可使织针完成编织、吊目、翻针、接针以及不织五个基础动作。在这五个基础动作上所延伸的动作有挑半目等。挑半目动作是在织针执行翻针动作的同时也进行编织动作。而现有机头底板的针道设计中，控制方式相对简单，只能编织简单的花型，无法完成多个编织动作。

传统单系统和电磁铁产品，存在较多不足，例如：工位三角使用电磁控制，导致稳定性不够，无法完成高精度编织动作，而且控制调节较为复杂，使用寿命短等问题；旧度目三角采用单层设计，无法标准密度较大的布料。

技术实现要素：
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针对现有技术的不足，提供具有运行效率高和稳定性高等优点的电机山板，为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电机款双层度目控制结构及其电机山板，主要包括：上层度目滑块、下层度目滑块、度目控制组件、齿轮连杆组件、度目电机组件、扭簧和固定支架，所述的度目电机组件通过传动齿轮组件带动齿轮连杆组件来回位移，一度目电机组件带动上齿轮连杆组件，另一度目电机组件带动下齿轮连杆组件，上下两齿轮连杆组件上的轴承组件通过度目控制组件（3）分别带动上层度目滑块（1）和下层度目滑块（2）位移，，扭簧一端分别顶住度目控制组件外侧。

具体的，所述的度目控制组件主要由上度目控制块和下度目控制块组成，上度目控制块内侧设有滑轨，上齿轮连杆组件的轴承组件沿着滑轨位移，下度目控制块内侧设有凸沿面，下齿轮连杆组件的轴承组件沿着凸沿面位移，由上下齿轮连杆组件来分开控制上度目控制块和下度目控制块，从而实现上下层度目滑块单独运作。

具体的，所述的上度目控制块外侧连接于上层度目滑块，下度目控制块外侧连接于下层度目滑块，上层度目滑块内侧设有度目凹面，下层度目滑块外侧设有度目凸块，当上层度目滑块和下层度目滑块相互闭合时，度目凸块契合在度目凹面内，在设备高速运作时，上层度目滑块和下层度目滑块两者的配合更为紧密，避免设备造成不必要的损坏。

具体的，所述的固定支架上下均设有横线槽位，上下两齿轮连杆组件分别设置在横线槽位内，度目电机组件贯穿固定支架上的圆孔并通过传动齿轮组件与齿轮连杆组件的直齿传动件相互啮合，齿轮连杆组件沿着横线槽位来回位移，从而保证设备的精密度和使用寿命。

具体的，所述的度目电机组件主要由传动齿轮组件、度目电机、磁感器和磁感轮组成，度目电机顶部连接传动齿轮组件，磁感轮安装在度目电机底部，磁感器设置在磁感轮一侧。

具体的，所述的齿轮连杆组件主要由轴承组件和直齿传动件、条板组成，轴承组件安装在条板一侧，直齿传动件安装在条板另一侧，从而度目电机可通过直齿传动件来带动条板横向来回位移，使其轴承组件压迫上下双层度目滑块位移。

具体的，所述的面板设有若干组翻针三角、编织三角、工位三角和工位电机，上层度目滑块和下层度目滑块位于翻针三角两侧，面板上设有对称的八字滑槽，上层度目滑块和下层度目滑块沿着八字滑槽来回位移。

具体的，所述的工位电机连接于转轴，工位电机通过转轴带动凸轮组件转动，凸轮组件下方设有连动杆，连动杆两端分别与凸轮组件的前后凸轮相互接触。

具体的，所述的凸轮组件和度目电机组件安装在固定支架，两度目电机组件分别位于凸轮组件两侧的电机槽内。

本发明的有益效果为：

1)本发明的双层度目控制结构采用上下双层度目单独控制，分别由两个度目电机分开调控上层度目滑块或下层度目滑块，一度目电机控制上层度目滑块，另一度目电机控制下层度目滑块，极大地提高双层度目可调范围，相比传动单度目技术和只能单边调控的，其上下层错位可形成2个不同度目值的跑道供织针运行，从而可形成同层松紧不一的编织效果，双层度目可以编织密度范围变得更宽广，编织出不同密度的布料，从而满足不同的客户需求，本双层度目山板能够完成更多的织针动态，极大地提高山板的实用性；

2)本发明的电机山板同行可实现多段字码可调；单枚织针可控制，意味着花型过渡区变窄；二层编织带动态，花型平整度增强；编织三角、翻针三角采用凸轮电机控制，稳定可靠；双层度目电机款可实现9个动作：零位、左紧吊、右紧吊、翻接针、编吊、二层编、二层吊、左压针、右压针。

附图说明：

附图1为本发明控制结构的内部立体图；

附图2为本发明度目电机组件和齿轮连杆组件的装配图；

附图3为本发明度目电机组件的立体图；

附图4为本发明双层度目控制结构的结构示意图；

附图5为本发明上层度目滑块的透视图；

附图6为本发明下层度目滑块的透视图；

附图7为本发明固定支架背面的组装图；

附图8为本发明电机山板背面的组装图；

附图9为本发明电机山板正面的走针轨迹图；

附图10为本发明走针轨迹的局部放大图；

附图11至20为本发明电机山板不织和九个动作的走针轨迹图。

具体实施方式：

为了能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

图1~6所示，系为本发明之较佳实施例的结构示意图，本发明为一种电机款双层度目控制结构，主要包括：上层度目滑块1、下层度目滑块2、度目控制组件3、齿轮连杆组件4、度目电机组件5、扭簧6和固定支架7，所述的度目电机组件5通过传动齿轮组件51带动齿轮连杆组件4来回位移，一度目电机组件5带动上齿轮连杆组件4，另一度目电机组件5带动下齿轮连杆组件4，上下两齿轮连杆组件4上的轴承组件41通过度目控制组件3分别带动上层度目滑块1和下层度目滑块2位移，扭簧6一端分别顶住度目控制组件3外侧。

上述方案，所述的度目控制组件3主要由上度目控制块31和下度目控制块32组成，上度目控制块31内侧设有滑轨311，上齿轮连杆组件4的轴承组件41沿着滑轨311位移，下度目控制块32内侧设有凸沿面321，下齿轮连杆组件4的轴承组件41沿着凸沿面321位移。所述的上度目控制块31外侧连接于上层度目滑块1，下度目控制块32外侧连接于下层度目滑块2，上层度目滑块1内侧设有度目凹面11，下层度目滑块2外侧设有度目凸块21，度目凸块21与度目凹面11相互契合。在上层度目滑块1和下层度目滑块2相互闭合时，度目凸块21整好契合在度目凹面11内。

上述方案，所述的固定支架7上下均设有横线槽位71，上下两齿轮连杆组件4分别设置在横线槽位71内，度目电机组件5贯穿固定支架7上的圆孔72并通过传动齿轮组件51与齿轮连杆组件4的直齿传动件42相互啮合。所述的度目电机组件5主要由传动齿轮组件51、度目电机52、磁感器53和磁感轮54组成，度目电机52顶部连接传动齿轮组件51，磁感轮54安装在度目电机52底部，磁感器53设置在磁感轮54一侧。所述的齿轮连杆组件4主要由轴承组件41和直齿传动件42、条板43组成，轴承组件41安装在条板43一侧，直齿传动件42安装在条板43另一侧。

图7~10所示，系为本发明之较佳实施例的结构示意图，本发明为上述方案的电机山板，所述的面板8设有若干组翻针三角81、编织三角82、工位三角83和工位电机84，上层度目滑块1和下层度目滑块2位于翻针三角81两侧，面板8上设有对称的八字滑槽，上层度目滑块1和下层度目滑块2沿着八字滑槽来回位移。所述的工位电机84连接于转轴841，工位电机84通过转轴841带动凸轮组件842转动，凸轮组件842下方设有连动杆843，连动杆843两端分别与凸轮组件842的前后凸轮相互接触，连动杆843两端另一侧顶住翻针三角81和编织三角82。所述的凸轮组件842和度目电机组件5安装在固定支架7，两度目电机组件5分别位于凸轮组件842两侧的电机槽73内。

双层度目运作过程：电机山板的度目部件驱动通过磁感器53和磁感轮54等组件来实现的度目电机组件5旋转角度和位置控制，度目电机组件5通过前端的传动齿轮组件51和直齿传动件42来带动条板43上的来两个轴承组件41来回位移，此时，上轴承组件41通过压迫上度目控制块31内侧的滑轨311来使其摆动，由于上度目控制块31与上层度目滑块1相互连接，所以上度目控制块31的牵动上层度目滑块1沿着面板8八字滑槽向上或向下位移，同理，另一组度目电机组件5使下轴承组件41压迫下度目控制块32内侧的凸沿面321，从而牵动下层度目滑块2沿着八字滑槽向上或向下位移。

双层度目复位则是利用上下扭簧6，先通过度目电机组件5反转带动上下轴承组件41复位，轴承组件41不再压迫到上度目控制块31和下度目控制块32时，上下扭簧6利用自身弹力将上度目控制块31和下度目控制块32推送至指定位置，从而完成上层度目滑块1和下层度目滑块2复位动作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，从而适用于不同的编织针，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。