本发明属于缝纫机领域，特别涉及一种手套加工专用高速缝纫机。
背景技术：
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，手套加工专用高速缝纫机即是手套加工专用的进行手套缝纫的高速缝纫机；现有的手套加工专用高速缝纫机在使用时存在一定的弊端，高速缝纫机不便于加工不同型号的手套，导致手套加工缝纫速度较慢，高速缝纫机不能根据不同的缝纫工艺进行布压脚的更换，不便于手套的缝纫，而且高速缝纫机在光线不足的情况下容易造成缝纫误差，在使用时带来了一定的影响，为此，我们提出一种手套加工专用高速缝纫机。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种手套加工专用高速缝纫机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种手套加工专用高速缝纫机，包括底座，所述底座的下端外表面固定安装有支撑脚，所述底座的上端外表面设有针板盖，所述底座的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部位于针板盖的一侧的位置设有滑轨，所述底座的上端位于针板盖的一侧的位置固定安装有机身，所述机身的一端外表面固定安装有机头，所述机头的上端外表面固定安装有绕线杆，所述机头的下端外表面位于针板盖的上方的位置设有穿线针，所述穿线针的下端外表面设有布压脚，所述布压脚的一侧外表面设有弹簧顶针，所述机身的上端外表面设有上线张力调节阀，所述机身的前端外表面设有调节旋钮，所述机身的前端位于调节旋钮的下方的位置设有速控旋钮，所述机身的另一端外表面设有手轮，所述机身的一侧外表面位于底座的上方的位置固定安装有补光灯，所述机身的前端位于速控旋钮的下方的位置设有倒线压杆。
优选的，所述滑槽与滑轨的数量均为两组，所述针板盖通过滑槽与底座活动连接，所述支撑脚的数量为四组。
优选的，所述弹簧顶针的一端位于穿线针的内部的位置设有弹簧，所述弹簧顶针的数量为两组，且布压脚通过弹簧顶针与穿线针活动连接。
优选的，所述机身的内部中间设有主轴，主轴的一端穿过机身的外表面与手轮固定连接，主轴通过手轮与机身活动连接。
优选的，所述调节旋钮的数量为两组，所述机身的前端位于调节旋钮的一侧的位置设有功能标识，功能标识的数量为两组。
优选的，所述底座的内部中间设有摆轴，摆轴的一端位于机身的内部的位置设有大连杆，摆轴与大连杆活动连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该手套加工专用高速缝纫机，通过设置滑槽，可以使针板盖进行滑动，当高速缝纫机在进行手套缝纫时，可以根据手套大小型号的不同进行针板盖的调节，方便手套的缝纫，提高手套加工缝纫的速度，通过设置弹簧顶针，弹簧顶针的一端设有弹簧，可以方便布压脚的更换，便于根据手套不同的缝纫工艺进行布压脚的更换，提高高速缝纫机的缝纫工艺，通过设置补光灯，可以在光线不足的情况下对高速缝纫机进行补光，防止由于光线较差造成缝纫误差，提高高速缝纫机对手套的缝纫精度。本发明中，整个手套加工专用高速缝纫机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种手套加工专用高速缝纫机的整体结构示意图。
图2为本发明一种手套加工专用高速缝纫机的局部结构示意图。
图3为本发明一种手套加工专用高速缝纫机的图2中a的放大图。
图4为本发明一种手套加工专用高速缝纫机的侧视图。
图中：1、底座2、支撑脚3、针板盖4、滑槽5、滑轨6、机身；7、机头8、绕线杆9、穿线针10、布压脚11、弹簧顶针12、上线张力调节阀13、调节旋钮14、速控旋钮15、手轮16、补光灯17、倒线压杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种手套加工专用高速缝纫机，包括底座1，底座1的下端外表面固定安装有支撑脚2，底座1的上端外表面设有针板盖3，底座1的一侧设有滑槽4，滑槽4的内部位于针板盖3的一侧的位置设有滑轨5，可以使针板盖3进行滑动，当高速缝纫机在进行手套缝纫时，可以根据手套大小型号的不同进行针板盖3的调节，方便手套的缝纫，提高手套加工缝纫的速度，底座1的上端位于针板盖3的一侧的位置固定安装有机身6，机身6的一端外表面固定安装有机头7，机头7的上端外表面固定安装有绕线杆8，机头7的下端外表面位于针板盖3的上方的位置设有穿线针9，穿线针9的下端外表面设有布压脚10，布压脚10的一侧外表面设有弹簧顶针11，弹簧顶针11的一端设有弹簧，可以方便布压脚10的更换，便于根据手套不同的缝纫工艺进行布压脚10的更换，提高高速缝纫机的缝纫工艺，机身6的上端外表面设有上线张力调节阀12，机身6的前端外表面设有调节旋钮13，机身6的前端位于调节旋钮13的下方的位置设有速控旋钮14，机身6的另一端外表面设有手轮15，机身6的一侧外表面位于底座1的上方的位置固定安装有补光灯16，可以在光线不足的情况下对高速缝纫机进行补光，防止由于光线较差造成缝纫误差，提高高速缝纫机对手套的缝纫精度，机身6的前端位于速控旋钮14的下方的位置设有倒线压杆17。
滑槽4与滑轨5的数量均为两组，针板盖3通过滑槽4与底座1活动连接，支撑脚2的数量为四组；弹簧顶针11的一端位于穿线针9的内部的位置设有弹簧，弹簧顶针11的数量为两组，且布压脚10通过弹簧顶针11与穿线针9活动连接；机身6的内部中间设有主轴，主轴的一端穿过机身6的外表面与手轮15固定连接，主轴通过手轮15与机身6活动连接；调节旋钮13的数量为两组，机身6的前端位于调节旋钮13的一侧的位置设有功能标识，功能标识的数量为两组；底座1的内部中间设有摆轴，摆轴的一端位于机身6的内部的位置设有大连杆，摆轴与大连杆活动连接。
需要说明的是，本发明为一种手套加工专用高速缝纫机，使用时，通过底座1下的支撑脚2将高速缝纫机安装在工作台上，根据手套的大小型号，利用滑槽4上的滑轨5对针板盖3进行位置调节，滑槽4可以使针板盖3进行滑动，当高速缝纫机在进行手套缝纫时，可以根据手套大小型号的不同进行针板盖3的调节，方便手套的缝纫，提高手套加工缝纫的速度，将手套放在针板盖3上，选择穿线针9上布压脚10的型号，布压脚10通过弹簧顶针11安装在穿线针9上，可以方便布压脚10的更换，便于根据手套不同的缝纫工艺进行布压脚10的更换，提高高速缝纫机的缝纫工艺，脚踩脚踏板，机身6上的手轮15转动，缝纫线通过机头7上的绕线杆8连接在穿线针9上，通过上线张力调节阀12对缝纫线的张力进行调节，然后对针板盖3上的手套进行缝纫，手套加工缝纫时，可以通过调节旋钮13与速控旋钮14进行缝纫线缝纫角度与速度的调节，倒线压杆17可以使缝纫机进行倒线缝纫，在高速缝纫机的机身6上设有补光灯16，可以在光线不足的情况下对高速缝纫机进行补光，防止由于光线较差造成缝纫误差，提高高速缝纫机对手套的缝纫精度，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。