本发明涉及无纺布机械的技术领域，特别涉及一种针刺无纺布用的针的结构。
背景技术：
针刺无纺布是干法非织造布中的一种，是将短纤维经过开松、梳理、铺成纤维网，然后将纤维网通过刺针加固成布，刺针有钩刺，将纤维网反复穿刺，钩带纤维加固，形成针刺无纺布，无纺布没有经线纬线之分，成布纤维杂乱，经向纬向性能差别不大。
针刺无纺布在无纺布生产线中所占比例为百分之二十八到三十，针刺无纺布工艺形式有预刺、主刺、花纹刺针、环式针刺和管式针刺等，都存在刺针与非织造的接触面积过小，从而需要多次反复穿刺非织造布，而且刺针只能做固定的上下运动，对非织造布的强度进行加强时，需要多根刺针进行同时运动。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种针刺无纺布用的针的结构，延长了刺针在非织造布上运动路线，需要较少刺针实现非织造布的强度的增强，降低生产成本，同时三角截面锯齿形的设置更容易的将无纺布进行连接，提高了无纺布的强度。
为实现上述目的，本发明提出了一种针刺无纺布用的针的结构，包括滑动座、板体、中心轴、滑块、电动推杆、连接杆、刺针，所述的滑动座的后侧设有气缸，所述的滑动座的前上端设有板体，所述的板体的下方垂直设置有中心轴，所述的中心轴上设有滑块，所述的滑块在电机的驱动下能够在所述中心轴上进行上下运动，所述的滑块上设置有连接座，所述的连接座上设置有电动推杆，所述的电动推杆的右端设有连接杆，所述的连接杆的下端设有安装槽，所述的刺针的上端与安装槽连接，所述的刺针包括针尖、工作部位、渐缩锥、针柄和弯柄，所述的弯柄与安装槽卡接，所述的弯柄的下端设有针柄，所述的针柄的下端设有设有限位凸环，所述的限位凸环的下端设有渐缩锥，所述的渐缩锥的下端设有工作部位，所述的工作部位的截面为三角形，所述的工作部位的两侧设有若干个朝向下的锯齿，所述的锯齿的外端设有圆弧面，所述的锯齿的下端设有锯齿槽，所述的锯齿槽的底面设有凸出的圆弧体，所述的工作部位的下端设有针尖。
作为优选，所述的弯柄的上端设有凹槽，所述的安装槽内设有卡条，所述的凹槽与卡条相互卡接，所述的安装槽的内径与弯柄的长度相吻合，所述的安装槽的外壁一周设有磁铁，所述的磁铁与弯柄相互吸引，所述的安装槽的下方两侧设有螺纹杆，所述的针柄的上端套接有固定环，所述的固定环与螺纹杆通过螺纹连接。
作为优选，所述的固定环包括第一固定环和第二固定环，所述的第一固定环与螺纹杆通过螺纹连接，所述的第二固定环的内径与针柄的外径相吻合。
作为优选，所述的针尖呈螺旋状扭曲设置。
作为优选，所述的刺针做曲线形的运动。
作为优选，相邻两个所述锯齿之间设有压平部，所述的压平部的上端与圆弧体连接。
作为优选，所述的限位凸环的宽度大于左侧所述锯齿的左端点至右侧所述锯齿的右端点之间的距离。
本发明的有益效果：本发明的刺针通过曲线形的运动方式对非织造布进行刺针，延长了刺针在非织造布上运动路线，带动非织造布内更多纤维的运动，需要较少刺针实现非织造布的强度的增强，降低生产成本，刺针与安装槽相互卡接，方便替换损坏的刺针；工作部位三角截面锯齿形的设置更容易的将无纺布进行连接，提高了无纺布的强度，圆弧面将对纤维的损坏降到最低，圆弧体的设置增强了刺针的刚度。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种针刺无纺布用的针的结构的结构示意图；
图2是本发明连接杆的结构示意图；
图3是固定环的结构示意图；
图4是刺针的结构示意图。
图中：1-板体、2-中心轴、3-滑块、4-电动推杆、5-连接杆、6-刺针、10-滑动槽、31-连接座、51-安装槽、61-针尖、62-工作部位、63-渐缩锥、64-针柄、65-弯柄、66-限位凸环、511-卡条、512-磁铁、513-螺纹杆、621-锯齿、622-圆弧面、623-锯齿槽、624-圆弧体、625-压平部、641-固定环、651-凹槽、6411-第一固定环、6412-第二固定环。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1和图4所示，本发明提供一种针刺无纺布用的针的结构，包括滑动座10、板体1、中心轴2、滑块3、电动推杆4、连接杆5、刺针6，所述的滑动座10的后侧设有气缸，所述的滑动座10的前上端设有板体1，所述的板体1的下方垂直设置有中心轴2，所述的中心轴2上设有滑块3，所述的滑块3在电机的驱动下能够在所述中心轴2上进行上下运动，所述的滑块3上设置有连接座31，所述的连接座31上设置有电动推杆4，所述的电动推杆4的右端设有连接杆5，所述的连接杆5的下端设有安装槽51，所述的刺针6的上端与安装槽51连接，所述的刺针6包括针尖61、工作部位62、渐缩锥63、针柄64和弯柄65，所述的弯柄65与安装槽51卡接，所述的弯柄65的下端设有针柄64，所述的针柄64的下端设有设有限位凸环66，所述的限位凸环66的下端设有渐缩锥63，所述的渐缩锥63的下端设有工作部位62，所述的工作部位62的截面为三角形，所述的工作部位62的两侧设有若干个朝向下的锯齿621，所述的锯齿621的外端设有圆弧面622，所述的锯齿621的下端设有锯齿槽623，所述的锯齿槽623的底面设有凸出的圆弧体624，所述的工作部位62的下端设有针尖61，所述的弯柄65的上端设有凹槽651，所述的安装槽51内设有卡条511，所述的凹槽651与卡条511相互卡接，所述的安装槽51的内径与弯柄65的长度相吻合，所述的安装槽51的外壁一周设有磁铁512，所述的磁铁512与弯柄65相互吸引，所述的安装槽51的下方两侧设有螺纹杆513，所述的针柄64的上端套接有固定环641，所述的固定环641与螺纹杆513通过螺纹连接，所述的固定环641包括第一固定环6411和第二固定环6412，所述的第一固定环6411与螺纹杆513通过螺纹连接，所述的第二固定环6412的内径与针柄64的外径相吻合，所述的针尖61呈螺旋状扭曲设置，所述的刺针6做曲线形的运动，相邻两个所述锯齿621之间设有压平部625，所述的压平部625的上端与圆弧体624连接，所述的限位凸环66的宽度大于左侧所述锯齿621的左端点至右侧所述锯齿621的右端点之间的距离。
本发明工作过程：
本发明一种针刺无纺布用的针的结构在工作过程中，当进行穿刺非织造布时，气缸带动滑动座10进行前后运动，电机带动滑块3在中心轴2上下运动，滑块3带动滑座31、电动推杆4和刺针6进行上下运动，同时电动推杆4带动刺针6进行水平运动，因而刺针6做曲线形运动，刺针6对非织造布做曲线形的针刺，带动非织造布内更多纤维的运动，需要较少刺针实现非织造布的强度的增强，同时，由于工作部位62三角形截面的设置，在工作部位62上设置朝向下的锯齿621，使得工作部位62更加容易的将更多的非织造布内的纤维被勾起，增加非织造布的强度，避免非织造布层与层之间的断开，提高了工作效率；在实际生产过程中，可以适当的调节气缸对滑动座10的导程，滑块3上下运动的导程和电动推杆4推动刺针6水平运动的导程，使得刺针6对非织造布的穿刺运动达到最佳，满足非织造布穿刺的最佳效果，限位凸环66的设置对刺针6进入非织造布内的距离加以限定，避免刺针6进入非织造布内的距离过短或过长影响刺针效果。本发明结构简单，实用性高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。