一种波轮洗衣机的制作方法

本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种波轮洗衣机。

背景技术：

洗衣机被设计成通过使用电来洗涤衣物的装置，一般来说，洗衣机包括：桶，用于容纳洗涤水；洗涤桶，可旋转地安装在桶的内部；波轮，可旋转地安装在洗涤桶的底部；电机和离合器，被构造成使洗涤桶和波轮旋转。当波轮旋转搅动洗涤桶中的衣物和洗涤水，从而去除衣物上的污渍。

为了增加洗衣机的洗涤容量，需要更大的洗涤桶，即需要增加洗涤桶的高度或直径。如果增加洗涤桶的尺寸，则容纳洗涤桶的桶及容纳桶的机壳也需要随着洗涤桶的增大而增大。

与洗衣机的外观对应的机壳的增大受到安装洗衣机的区域的空间的限制，一般用户家中用于安装洗衣机的空间有限，增加洗衣机机壳来达到增加洗衣桶容量的目的不够现实，如何在不增加洗衣机的机壳的前提下，增加洗涤桶的容量成为困扰设计者的一大难题。

通过改造桶总成的结构能够实现扩容的目的，但是在洗衣过程中，当洗涤桶的转速降低到一定范围(一般降低到共振点附近)时，洗涤桶在水平方向晃动严重，很容易造成洗涤桶与箱体相撞，造成洗涤桶和/或箱体的损坏。这种问题可以通过设置不同的减震装置来减小洗衣过程中桶总成撞击箱体的几率，增强桶总成的抗偏能力，尤其是减小低速过共振点时的振动。

在现有洗衣机悬挂减震部件的基础上，减震装置可以帮助桶总成顺利的通过低速共振点，但是产生了一个新的问题：减震装置因为其一端连接桶总成，另一端连接箱体，这样会将桶总成的振动传递到箱体上，导致箱体出现移位。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种波轮洗衣机，底部减震装置能够起到缓冲作用，增强洗涤桶组件的抗偏能力，尤其是减小低速过共振点时洗涤桶组件的振动；同时，缓冲装置能够进一步缓冲洗涤桶组件传递到箱体上的振动，避免箱体出现移位，减小噪音，增强用户体验。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明提供一种波轮洗衣机，包括箱体，设置在箱体内的洗涤桶组件和设置在洗涤桶组件底部的底部减震装置，底部减震装置分别与洗涤桶组件、箱体连接，底部减震装置与箱体和/或洗涤桶组件之间设置有缓冲装置。

进一步的方案，所述的洗涤桶组件包括洗涤桶和集水装置，洗涤过程中，洗涤桶为盛水桶，集水装置至少部分设置在洗涤桶下部，收集洗涤桶中排出的水；所述的底部减震装置的一端与集水装置连接，一端与箱体连接；至少底部减震装置与箱体之间设置有缓冲装置。

进一步的方案，所述的集水装置包括具有上开口的集水腔，集水腔与洗涤桶连通；所述的底部减震装置的两端分别与集水腔的外壁和箱体的内壁相连，缓冲装置设置在底部减震装置与箱体内壁之间。

进一步的方案，所述的底部减震装置的一端与集水腔的外壁活动连接，另一端与箱体活动连接，所述的缓冲装置设置在底部减震装置与箱体底部之间。

进一步的方案，所述的底部减震装置包括减震器和安装支架，减震器的两端分别与两个安装支架转动连接，一个安装支架设置在集水腔的底部外壁上，另一个安装支架设置在箱体底部；缓冲装置设置在箱体底部与其对应的安装支架之间。

进一步的方案，所述的箱体的底部设置有减震安装板，底部减震装置一端的安装支架固定在减震安装板上，缓冲装置设置在安装支架与减震安装板之间。

进一步的方案，所述的底部减震装置与减震安装板成一定的角度设置，底部减震装置一端的安装支架固定在减震安装板上，缓冲装置平行设置在安装支架与减震安装板之间。

优选的，所述的减震安装板水平设置，底部减震装置一端的安装支架与减震安装板垂直设置，并固定在减震安装板上，缓冲装置水平设置在安装支架与减震安装板之间。

进一步的方案，所述底部减震装置与箱体底部的连接处到洗涤桶轴线的距离大于底部减震装置与集水腔的底部外壁的连接处到洗涤桶轴线的距离；

进一步的方案，所述的缓冲装置包括用于减振的缓冲垫，所述缓冲垫设置在底部减震装置的端部与箱体之间；

优选的，所述缓冲垫的面积不小于底部减震装置与箱体连接处的面积；

优选的，所述的缓冲垫选自橡胶垫或弹簧垫。

进一步的方案，所述的底部减震装置设置多个，多个底部减震装置以洗涤桶的轴线为中心对称设置；或者环绕洗涤桶的轴线间隔分布；各个底部减震装置与箱体的连接处均设置有缓冲装置；

优选的，多个底部减震装置环绕洗涤桶的轴线间隔均匀分布。

进一步的方案，还包括悬吊减震件，悬吊减震件的上端与箱体的上部连接，下端与洗涤桶组件连接；

优选地，所述悬吊减震件包括吊杆和用于产生阻尼作用力的减震单元；洗涤桶组件上设置有安装部，所述吊杆的上端与箱体的上部连接，下端穿过所述的安装部与减震单元连接；

或者，所述箱体的上部设有安装座，所述吊杆的一端与洗涤桶组件的安装部连接，另一端穿过安装座与减震单元连接。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本申请的波轮洗衣机的洗涤桶总成的底部设置有底部减震装置，既能够起到支撑作用，又能够对洗涤桶总成起到减震作用，增强洗涤桶组件的抗偏能力，尤其是减小低速过共振点时洗涤桶组件的振动。

2、本申请的底部减震装置与箱体和/或洗涤桶组件之间设置有缓冲装置，至少在底部减震装置与箱体之间设置有缓冲装置，能够进一步缓冲洗涤桶组件传递到箱体上的振动，避免箱体出现移位，减小噪音，增强用户体验。同时还具有结构简单，安装方便、成本低的特点。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明一种波轮洗衣机结构的示意图；

图2是本发明底部减震装置的结构示意图；

图中：100、箱体101、洗涤桶组件102、集水装置200、洗涤桶201、第一排水口202、第一排水管路203、出水口204、第二排水口301、电机302、减速离合器303、输出轴400、集水腔401、排水管500、安装板501、挡水筋600、悬吊减震件601、减震单元602、吊杆700、安装件700-1、安装大板700-2、安装小板701、安装部703、底部减震装置704、减震弹簧座705、减震器706、安装支架800、缓冲装置900、减震安装板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1-图2所示，本实施例提供一种波轮洗衣机，包括箱体100，设置在箱体100内的洗涤桶组件101和设置在洗涤桶组件底部的底部减震装置703，底部减震装置703分别与洗涤桶组件101、箱体100连接，底部减震装置703与箱体和/或洗涤桶组件之间设置有缓冲装置800。

本实施例的洗涤桶组件安装在箱体内，底部减震装置703设置在洗涤桶组件下方，既能够起到支撑作用，又能够对洗涤桶总成起到减震作用，增强洗涤桶组件101的抗偏能力，尤其是减小低速过共振点时洗涤桶组件101的振动。

缓冲装置800可以至少在底部减震装置703与箱体100之间设置，也可以在底部减震装置703与洗涤桶组件101之间设置，或者同时设置。缓冲装置800能够进一步缓冲洗涤桶组件101传递到箱体上的振动，避免箱体出现移位，减小噪音，增强用户体验。

进一步的方案，所述的洗涤桶组件101包括洗涤桶和集水装置102，洗涤过程中，洗涤桶为盛水桶，集水装置102至少一部分设置在洗涤桶下部，收集洗涤桶中排出的水；所述的底部减震装置703的一端与集水装置102连接，一端与箱体连接；至少底部减震装置703与箱体内壁之间设置有缓冲装置800。

本实施例中洗衣机的洗涤桶200为无孔洗涤桶200，仅在洗涤桶200上部设置用于甩出脱出的水的脱水孔，洗涤桶200可以用于盛水。集水装置102可以为外桶，优选桶口高度低于洗衣机的洗涤桶200桶口，更优选的，外桶的桶口的高度略高于洗涤桶200的桶底。或者，洗衣机的集水装置也可以为另行设置的改进的结构，可以进一步起到扩大洗衣机容积的作用。

通过设置集水装置，一方面当水从洗涤桶200排出时，通过集水装置将收集洗涤桶200中脱水时甩出的水，防止水的溢出，另一方面，可以将集水装置整体设置在洗涤桶200的桶底的外部。由于集水装置整体位于洗涤桶200以下，使集水装置不占据洗涤桶200和箱体100之间的空间，对洗涤桶200的扩容不具有限制作用，为洗涤桶200的扩容提供充裕的空间。

底部减震装置703的一端与集水装置连接，一端与箱体连接，在装置随着洗涤桶的旋转而振动时，吸收振动的能量，部分能量会传递给与之连接的箱体，本方案中，至少底部减震装置703与箱体内壁之间设置有缓冲装置800，能够进一步吸收振动，箱体基本不会收到振动的影响，避免发生移位。

进一步的方案，所述的集水装置102包括具有上开口的集水腔400，集水腔与洗涤桶连通；所述的底部减震装置703的两端分别与集水腔的外壁和箱体的内壁相连，缓冲装置800设置在底部减震装置703与箱体之间。

通过设置集水腔400，既能够收集洗涤桶200中脱水甩出的水，又能够实现对洗涤桶200内排出的水进行阻挡。集水腔400的侧壁可以与洗涤桶200的外壁平齐，不占据洗涤桶200和箱体100之间的空间；集水腔400的侧壁上端也可以低于所述洗涤桶200的桶底，使集水腔400整体位于洗涤桶200的桶底以下，进一步的使集水腔400的侧壁不具有位于洗涤桶200和箱体100之间的结构，可以大大增加洗涤桶200桶径，更好的实现洗涤桶200的扩容，也不用在洗涤桶200和集水装置之间设置一定的安全距离，防止洗涤桶200碰撞到集水装置造成损坏。同时，也更进一步的降低了集水装置撞击箱体100的可能性。

底部减震装置703的一端可以与集水腔的外壁连接，可以与侧部外壁连接，也可以与底部外壁连接，优选的方案与底部外壁连接，一是底部的面积较大，易于安装；二是整体位于集水腔下方，不会占用集水腔侧部的空间，有利于安装其他结构，例如悬吊减震件等，达到减震效果。优选的，底部减震装置703与箱体下部的内壁连接，占用空间小，避让其他结构，此时缓冲装置800能够减少能量的传递，保证整机振动小，不产生位移。

进一步的方案，所述的底部减震装置703的一端与集水腔的外壁活动连接，另一端与箱体活动连接，所述的缓冲装置800设置在底部减震装置703与箱体底部之间。

底部减震装置703的一端可以与集水腔的侧壁连接，或者与集水腔的底部外壁连接，底部减震装置703的另一端可以与箱体的内侧壁或底部连接。优选的，底部减震装置的两端分别与集水腔的底部外壁和箱体底部连接。由于洗衣过程中，洗涤桶和集水装置会产生纵向和水平方向的复合振动，会产生扭转力，因此，通过将底部减震装置703与集水腔的底部外壁和与箱体底部内壁活动连接，克服底部减震装置703对集水装置和箱体的扭力，减少各部件的损坏。

优选的，底部减震装置703与集水腔的底部外壁和与箱体底部内壁转动连接，可以是铰接连接，其中，铰接的方式可以是铰链连接也可以是球铰接。

进一步的，所述的底部减震装置703包括减震器705和安装支架706，减震器705的两端分别与两个安装支架706转动连接，一个安装支架706设置在集水腔的底部外壁上，另一个安装支架706设置在箱体底部；缓冲装置800设置在箱体底部与其对应的安装支架706之间。

本方案的底部减震装置703优选空行程减震器，在低速时产生较大的阻尼力，在高速时因其为空行程产生较小的阻尼力，有利于洗涤桶组件101顺利通过不同时段的共振点。低速时较大的阻力有利于通过低速的共振点，高速时较小阻力利于过高速共振点，同时防止将振动传递给箱体。减震器可以为充气式减震器或液压式减震器，减震器705与两端的安装支架706铰接连接。安装支架706用于固定安装底部减震装置703。为了达到良好的固定效果和隔振效果，缓冲装置800可以为缓冲垫，设置在固定于箱体底部的安装支架706与箱体内壁之间，吸收减震器的振动能量，避免传递到箱体。

进一步的方案，所述的箱体的底部设置有减震安装板900，底部减震装置703一端的安装支架706固定在减震安装板900上，缓冲装置800设置在安装支架706与减震安装板900之间。箱体的底部可以为箱体底座，减震安装板900设置在箱体底座上，如此能够提供较大的安装面积，便于更好的固定减震器。

进一步的方案，所述的缓冲装置800包括用于减振的缓冲垫，所述缓冲垫设置在底部减震装置的端部与箱体之间。

缓冲垫的面积也可以小于底部减震装置703与箱体连接处的面积，隐藏在底部缓冲装置与箱体之间，缓冲垫的面积也可以大于或等于连接处的面积，增大缓冲面积。

优选的方案，所述缓冲垫的面积不小于底部减震装置703与箱体连接处的面积。缓冲装置800为片状的缓冲垫，便于被固定在底部减震装置703与箱体内壁之间。缓冲垫可以由柔性材质制成，也可以具有形变结构，便于吸收底部减震装置703传递的振动。

优选的，所述的缓冲垫为橡胶垫或弹簧垫，既便于安装，又能够起到隔振作用。

进一步的方案，所述的底部减震装置与减震安装板成一定的角度设置，底部减震装置一端的安装支架固定在减震安装板上，缓冲装置平行设置在安装支架与减震安装板之间，有利于安装和减震。

进一步的，所述的减震安装板900水平设置，底部减震装置703一端的安装支架706与减震安装板900垂直设置，并固定在减震安装板900上，缓冲装置800水平设置在安装支架706与减震安装板900之间。

减震器705一端的安装支架706与减震安转板垂直设置，能够保证接触面积大，安装牢固，同时缓冲装置800被夹在垂直设置的安装支架706与减震安转板之间，不容易发生位置偏移，也能够最大面积的接收能量传递，更好的吸收能量，起到隔振作用，同时也不易被损坏。

进一步的，所述底部减震装置703与箱体底部的连接处到洗涤桶轴线的距离大于底部减震装置703与集水腔的底部外壁的连接处到洗涤桶轴线的距离。本方案的底部减震装置703自下而上，由箱体向洗涤桶的中心轴线倾斜，既能够起到支撑集水装置的作用，又能够在振动时起到减振作用。

进一步的方案，为了起到更好的减震效果，所述的底部减震装置703设置多个，多个底部减震装置703以洗涤桶的轴线为中心对称设置；或者环绕洗涤桶的轴线间隔分布；各个底部减震装置703与箱体的连接处均设置有缓冲装置800。优选的方案，多个底部减震装置703环绕洗涤桶的轴线间隔均匀分布。

多个底部减震装置703以洗涤桶的轴线为中心对称设置，两两相对，能够使集水装置受力平衡，多个底部减震装置703均匀分散吸收振动的能量，共同达到更好的减震效果。而环绕洗涤桶的轴线间隔均匀分布的分布方式，集水装置整体能够受力平衡，减少洗涤桶组件101与箱体撞击的可能性。上述两种方式中，各个底部减震装置703与箱体的连接处均设置有缓冲装置800，在均匀、各处平衡吸收振动能量的同时，振动也被各个缓冲装置800间隔，不会影响箱体，避免箱体位移。

进一步的方案，还包括悬吊减震件，悬吊减震件的上端与箱体的上部连接，下端与洗涤桶组件101连接。

洗涤桶组件101中，集水装置设置在洗涤桶下方。集水装置可以为外桶，桶口低于洗涤桶高度的二分之一；集水装置也可以为另行设置的改进的结构，具体的，集水装置包括安装板和设置在安装板上的挡水筋，挡水筋环形设置，围成集水腔，集水腔的上开口与洗涤桶连通。

通过在洗涤桶200下设置安装板500，将悬吊减震件600安装在安装板500上，由于安装板500较洗涤桶200位置更靠下，降低了安装部位的纵向的高度，使安装后的悬吊减震件600与箱体侧壁之间的倾斜角度θ减小，进而使悬吊减震件600的占用空间减小，当将该结构悬吊于洗涤桶200与箱体100之间时，便能够实现在不增加箱体100体积的前提下增加洗涤桶200的直径，实现进一步扩容的目的。

具体来说，悬吊减震件600为四个，均匀分布在集水装置的四周，

所述悬吊减震件600包括吊杆602和用于产生阻尼作用力的减震单元601。洗涤桶组件101上设置有安装部，该安装部设置在低开口的外桶下部，向外突出设置；或者安装部位于安装板的外周。

方案一，所述吊杆602的上端与箱体100的上部固定，下端穿过所述的安装部与减震单元601连接。

减震单元601位于安装板500的下部，使减震单元601在水平方向上不占用箱体100和洗涤桶200之间的空间，进一步减少减震单元601对洗涤桶200扩容造成的阻碍。

方案二，所述箱体100的上部设有安装座，所述吊杆602的下端与安装部连接，另一端穿过安装座与减震单元601连接。

安装板500可以是平板，也可以是中间高边缘低的结构，如，包括环状边缘板、圆形中心板和用于连接边缘板和中心板的连接竖板，剖面形成“ω”形。

驱动装置设置在集水装置的下方，驱动装置的输出轴穿过集水腔与洗涤桶连接。其中，安装板500也可以与驱动装置的机壳固定连接，当然安装板也可以同时与机壳和输出轴通过轴承连接，最好是驱动装置安装在安装板的下部。

进一步地，电机上设有减速离合器302，减速离合器的输出轴与洗涤桶连接驱动洗涤桶转动。

如此，本实施例的波轮洗衣机，洗涤桶组件101振动时，会受到底部减震装置703向上的推力或向下的拉力，同时受到悬吊减震件的作用力。底部减震装置703和悬吊减震件交错设置，通过二者的合力作用实现更好的减振效果。

悬吊减震件在洗衣机工作的整个过程中起到减振的作用，底部减震装置为空行程减震器，主要在低速时产生较大的阻尼力，在高速时因其为空行程产生较小的阻尼力，有利于洗涤桶组件101顺利通过不同时间段的共振点。悬吊减震件和底部减震装置相互配合，分阶段起作用，相互配合，实现更好的减振效果。

安装板可以为单层板状结构，也可以为安装件，包括多个结构。例如，具体的，安装件700包括与悬吊减震件600连接的安装大板700-1和与底部减震装置703连接的安装小板700-2，安装大板700-1与安装小板700-2之间通过加强筋连接，以增强安装件的强度。加强筋间隔设置，增强效果更好。由于洗衣机箱体100的底壁需要设置加强结构和安装其他部件，一般将安装大板700-1的直径设计的大于安装小板700-2的直径，为其他部件的安装提供空间。分开设置更加节约安装件700以下的空间，更方便使用。

进一步地，洗衣机还包括设置在驱动装置下部的减震弹簧座704，所述减震弹簧座704的上端与驱动装置固定连接，下端固定连接在箱体100的底壁上。

减震弹簧座中包括多个减震弹簧，通过设置减震弹簧座704，使其对驱动装置施加一个向下的拉力或者向上的弹力，结合底部减震装置703703和悬吊减震件600，使集水装置、驱动装置300和洗涤桶200形成的整体在单个部件的共同作用下达到更好的减振效果。

实施例二

本实施例为对实施例一的进一步限定，集水腔整体位于所述洗涤桶200桶底的下部，洗涤桶200具有盛水功能。

所述集水腔400的侧壁与所述洗涤桶200的桶底外壁之间间隔一定间距。

通过使集水腔400的侧壁上端低于洗涤桶200的桶底，并且使集水腔400的侧壁与洗涤桶200的桶底的外壁之间间隔一定间距，防止洗涤桶200振动时与集水腔400的侧壁进行碰撞，从而提高集水腔400的使用寿命。

所述集水腔400上设有用于将集水腔内的水排出的排水管401，所述排水管401延伸至洗衣机外。

所述洗涤桶200包括在甩干时用于排水的第一排水口201和与第一排水口201连通的第一排水管路202，所述第一排水管路202的出水口203与集水结构连通(即与集水腔连通)。通过与第一排水口201连通的第一排水管路202将洗涤桶200内的水排入集水结构，进而通过排水管401将水排出。

集水腔的设置方式：

方式1，集水装置为外桶，该外桶设置在洗涤桶的外部，外桶的开口低于洗涤桶的桶底，外桶内部形成集水腔。

方式2，集水装置包括安装板和设置在安装板上的挡水筋，集水腔400位于安装板500的中部，使集水结构的重心更容易与中心重合，减少偏移。

进一步地，所述挡水筋501为环状，所述挡水筋501与安装板500围合形成环状集水腔400。所述挡水筋501倾斜设置，通过将挡水筋501设置成倾斜状，能够最大限度的增加挡水量，更便于使用；

进一步地，所述挡水筋501自上而下向集水腔400的中轴线方向逐渐收缩，使上开口口径更大，更加便于收集。所述洗涤桶200的底部外壁为弧面，所述挡水筋501与洗涤桶200的弧面间隔一定间距。

进一步地，所述洗涤桶200在水平方向的投影覆盖所述集水腔400在水平方向的投影。通过将洗涤桶200在水平方向的投影覆盖所述集水腔400在水平方向的投影，增加集水腔400和箱体100之间的间隔，防止集水腔400对箱体100的碰撞，减少集水腔400的损坏；同时集水腔400小，更便于箱体100底部其他装置的安装。

所述洗涤桶200在水平方向的投影也可以小于所述集水腔400在水平方向的投影，能够收集的水更多。

进一步地，安装板500上设有排水管401，排水管401的一端与集水腔400连通，另一端通至洗衣机外或者与洗衣机的总的排水管路连通，将水排出。通过在集水腔400内设置用于将集水结构内的水排出的排水管401，当水排入集水腔400后，通过排水管401将集水腔400内的水排出，防止集水腔400内水过多而溢出。

进一步地，洗涤桶200桶壁上设有第一排水口201和与第一排水口201连通的第一排水管路202，所述第一排水管路202的出水口203设置在集水腔400的上开口的上方。第一排水口201和第一排水管路202均为多个，每个第一排水口201分别与相对应的第一排水管路202连通，也可以多个第一排水口201对应一个第一排水管路202，当洗衣机执行甩干程序时，由于洗涤桶200的离心作用而被甩出的水通过第一排水口201进入第一排水管路202，并通过第一排水管路202的出水口203排入集水腔400，阻挡水的四处溢流。

所述第一排水管路202的出水口203设置在集水腔400的上开口的上方。通过将出水口203与集水结构连通，甩干时水经第一排水口201进入第一排水管路202再经出水口203排出进入集水腔400，阻挡水溢出；出水口203设置在挡水筋501围成的集水腔400的上开口的上方，从出水口203排出的水直接落入集水腔400，该结构更加简单，无需增加其他附加部件，集水效果更好。

进一步地，所述洗涤桶200还包括在脱水和/或甩干时用于将洗涤桶200内的水排入集水腔400的第二排水口204，第二排水口204与集水腔400之间设有封堵装置205，所述封堵装置205在脱水和/或甩干时将第二排水口204打开，洗涤桶200内的大量的水通过第二排水口204排出，在洗衣时将所述第二排水口204封堵，将水保留在洗涤桶200中进行洗衣。

进一步地，所述第二排水口204设置所述集水腔400的上开口的上方，所述封堵装置205设置在第二排水口204的下部。

通过设置第二排水口204，在脱水和/或甩干时，封堵装置205打开第二排水口204，将洗涤桶200中的水直接排入集水结构的集水腔内，挡水筋501阻挡水防止水溢出，并通过排水管401将水排出洗衣机；当洗衣时，封堵装置205将第二排水口204封堵，使洗涤桶200中的水存留于洗涤桶200中进行洗衣。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。