一种可调式缝纫机送布装置的制作方法

本发明属于缝纫机技术领域，具体涉及一种可调式缝纫机送布装置。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品。而所谓缝纫机的送布量就是指在缝制过程中，机针每缝一针，送布牙将布料移动一段距离，而这一段距离就是送布量。在现有材料的缝制中，不同材质布料所要求的缝制效果不一样，这就要求缝纫机的送布量要可以调节。

现有的缝纫机在送布量调节这一方面有的用的是磁感应的方式，而磁铁在长期的使用过程中磁性会慢慢消失就会导致装置故障，还有就是采用光电传感的方式，而在实际使用过程中，布料产生的线头和毛绒以及垃圾会对光线的传播造成影响也会使机器故障，并且市面上的调节机构都过于复杂。在布料的移动过程中由于布料过于柔软，往往会导致缝制好的布料出现褶皱，而传统的缝纫机在这一点上大都是靠人力来解决这一问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调式缝纫机送布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调式缝纫机送布装置，包括缝纫机下底座和缝纫机机头，所述缝纫机下底座的内腔底部安装有控制器，所述控制器的上部安装有外置开关，所述外置开关通过导线与控制器电性连接，所述外置开关的右侧安装有电源箱，所述控制器通过导线与电源箱电性连接，所述外置开关的左侧安装有送布马达，所述送布马达通过导线与控制器电性连接，所述送布马达通过导线与电源箱电性连接，所述送布马达的上部安装有传动杆，所述传动杆的上部活动连接有主动轮，所述主动轮的右侧安装有抬牙仓，所述缝纫机机头的内腔底部的最左侧安装有伸缩仓，所述伸缩仓的下方安装有连接杆B，所述缝纫机机头的底部中间靠右的位置处安装有连接杆A，所述连接杆A的下部安装有连接块A，所述连接块A的下部安装有压脚，所述抬牙仓的内部中间靠右的位置处安装有环状轨道槽，所述环状轨道槽的上方安装有送布牙。

优选的，所述伸缩仓的内部安装有弹簧，所述弹簧的下部安装有顶板，所述顶板的下表面与连接杆B的上部相连接。

优选的，所述连接杆B的下部安装有连接块C，所述连接块C的下部活动连接有从动轮。

优选的，所述缝纫机机头的底部最右侧安装有连接块B，所述连接块B的下部安装有机针。

优选的，所述送布牙的底部左侧安装有送布牙连接杆，所述送布牙连接杆的末端活动连接在环状轨道槽的左侧，所述送布牙连接杆的末端与活动连杆的右侧相连接，所述活动连杆的左侧与主动轮的外表面的左侧相连接。

本发明的技术效果和优点：该可调式缝纫机送布装置，本发明采用外加主动轮与从动轮的设计，上下两个轮子的夹持与压脚和送布牙的夹持使得缝制好的布料平整不会产生褶皱，也减少了人工的劳动量。从动轮的上部通过连接块C和连接杆B与伸缩仓相结合，伸缩仓内的弹簧的弹性系数较小，产生竖直向下的力使从动轮向下伸展与主动轮相配合夹持住布料，在电源箱为电性器件供电的情况下，控制器控制送布马达的工作状态，在外置开关的作用下，旋转外置开关不同的度数，使接入整个电路的电阻值发生变化，随后控制器控制接入送布马达的电流使其具有不同的转速，进而控制主动轮的转速使布料穿过缝纫机，外置开关的介入实现了主动轮转速的可调进而实现了送布量的可调，避免了传统机器使用的光电传感器与磁力传感器使整个装置更加简单，降低了使用成本。在抬牙仓内，设计了环状轨道槽，将送布牙连接杆的一端活动连接在环状轨道槽上，将活动连杆的一端与送布牙连接杆的末端相连接，再将活动连杆的另一端与主动轮的外表面相连接，在主动轮的旋转过程中活动连杆带动送布牙沿着环状轨道槽的轨迹运动，既实现了送布牙的上下运动配合了压脚压住布料完成机针的缝制，也实现了送布牙的左右运动配合了主送轮与从动轮的布料运输，更加精准的控制了送布量，避免了传统曲柄连杆摇晃的不稳定性。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的伸缩限位仓内部结构示意图；

图3为本发明的抬牙仓内部结构示意图；

图4为本发明的电性器件的电性连接图。

图中：1控制器、2缝纫机下底座、3电源箱、4抬牙仓、5送布牙、6压脚、7机针、8连接块A、9连接块B、10连接杆A、11缝纫机机头、12外置开关、13送布马达、14传动杆、15主动轮、16从动轮、17连接块C、18连接杆B、19伸缩仓、20弹簧、21顶板、22活动连杆、23环状轨道槽、24送布牙连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明的主体结构示意图，一种可调式缝纫机送布装置，包括缝纫机下底座2和缝纫机机头11，所述缝纫机下底座2的内腔底部安装有控制器1，控制器1采用高效稳定的51单片机为硬件控制核心，所述控制器1的上部安装有外置开关12，所述外置开关12的右侧安装有电源箱3，所述外置开关12的左侧安装有送布马达13，所述送布马达13的上部安装有传动杆14，所述传动杆14的上部活动连接有主动轮15，所述主动轮15的右侧安装有抬牙仓4，所述缝纫机机头11的内腔底部的最左侧安装有伸缩仓19，所述伸缩仓19的下方安装有连接杆B18，所述连接杆B18的下部安装有连接块C17，所述连接块C17的下部活动连接有从动轮16，主动轮15与从轮16的外表面采用了摩擦系数较高的橡胶，既有效的防止了打滑又不会划伤布料，所述缝纫机机头11的底部中间靠右的位置处安装有连接杆A10，所述连接杆A10的下部安装有连接块A8，所述连接块A8的下部安装有压脚6，所述缝纫机机头11的底部最右侧安装有连接块B9，所述连接块B9的下部安装有机针7，机针7用于布料的缝制，从动轮16与主动轮15相互配合夹持住布料，在压脚6配合下就不会出现缝制好的布料出现褶皱的问题，在电源箱3为电性器件供电的情况下，控制器1控制送布马达13的工作状态，在外置开关12的作用下，旋转外置开关12不同的度数，使接入整个电路的电阻值发生变化，随后控制器1控制接入送布马达13的电流使其具有不同的转速，进而控制主动轮15的转速使布料穿过缝纫机，外置开关12的介入实现了主动轮15转速的可调进而实现了送布量的可调，避免了传统机器使用的光电传感器与磁力传感器使整个装置更加简单，降低了使用成本。

请参阅图2，图2为本发明的伸缩限位仓内部结构示意图，所述伸缩仓19的内部安装有弹簧20，所述弹簧20的下部安装有顶板21，顶板21使得受力均匀，所述顶板21的下表面与连接杆B18的上部相连接，从动轮16的上部通过连接块C17和连接杆B18与伸缩仓19相结合，伸缩仓19内的弹簧20的弹性系数较小，产生竖直向下的力使从动轮16向下伸展与主动轮15相配合夹持住布料。

请参阅图3，图3为本发明的抬牙仓内部结构示意图，所述抬牙仓4的内部中间靠右的位置处安装有环状轨道槽23，所述环状轨道槽23的上方安装有送布牙5，所述送布牙5的底部左侧安装有送布牙连接杆24，所述送布牙连接杆24的末端活动连接在环状轨道槽23的左侧，所述送布牙连接杆24的末端与活动连杆22的右侧相连接，所述活动连杆22的左侧与主动轮15的外表面的左侧相连接，在抬牙仓4内，在主动轮15的旋转过程中活动连杆22带动送布牙5沿着环状轨道槽23的轨迹运动既实现了送布牙5的上下运动配合了压脚6压住布料完成机针7的缝制，也实现了送布牙5的左右运动配合了主送轮15与从动轮16的布料运输，更加精准的控制了送布量，避免了传统曲柄连杆摇晃的不稳定性。

请参阅图4，图4为本发明的电性器件的电性连接图，所述外置开关12通过导线与控制器1电性连接，所述控制器1通过导线与电源箱3电性连接，所述送布马达13通过导线与控制器1电性连接，所述送布马达13通过导线与电源箱3电性连接，电源箱3为控制器1和送布马达13提供电力支持，外置开关12与控制器1共同控制送布马达13的工作状态。

工作原理：工作时，将布料放在主动轮15与从动轮16之间，随后旋转外置开关12不同的度数，控制器1控制送布马达13不同的转速进而使主动轮15转动，在主动轮15转动的同时，送布牙5也在规律的运动，上下运动配合压脚6完成机针7的缝制并与两个动轮一起展平布料使布料不发生褶皱，左右运动配合两个动轮完成布料的运输并起到辅助控制送布量的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。