本发明涉及皮革印染工艺领域，具体涉及一种利用紫苏叶汁印染动物皮的工艺。
背景技术：
印染又称之为染整。染料分子通过物理化学过程处理后与布料或皮革坯体形成稳定地结合。印染过程中，通常的化学合成染料会产生大量的污染，并且染印后的布料或皮革上，也会存在较多对人体健康有害的物质，不利于人体的健康。为此，人们在印染过程中，发现了天然染料，主要为植物染料对布料、皮革等进行印染，这样既能够达到较好的印染效果，也能够避免有害物质存留在皮革、布料中，有利于人体的健康，同时也能够降低印染过程中污染物的产生。但是，不得不说的是，植物染料，在皮革上的附着性较差，在印染后使用的过程中，容易产生褪色、掉色的情况。
紫苏叶，唇形科，塔花族，双子叶植物纲，为一年生、直立草本，南方7至8月，北方8至9月。茎高0.3-2米，绿色或紫色，钝四棱形，具四槽，密被长柔毛。紫苏和野紫苏的叶带叶小软枝。枝叶茂盛时收割，摊在地上或悬于通风处阴干，干后将叶摘下即可。叶片多皱缩卷曲，完整者展平后呈卵圆形，先端长尖或急尖，基部圆形或宽楔形，边缘具圆锯齿，两面紫色或上面绿色，下表面有多数凹点状腺鳞，叶两面绿色，暗绿色或带紫色协定缘具圆锯齿。其中紫苏叶含有丰富的植物色素，可以用于印染。
中国专利申请号为“cn201510992623.6”的发明专利公开了一种利用山竹皮汁印染动物皮的工艺，包括如下步骤：a.山竹皮染料提取：取山竹皮，超微粉碎，然后加入浓度为80％的酒精，所述酒精的体积与山竹皮的质量之比为5-10:1，浸渍12-24h，用80-100目的筛网过滤，收集滤液；然后将滤渣采用相同的酒精浸渍，12-24h，用80-100目的筛网过滤，收集滤液；合并两次收集到的滤液，浓缩，真空干燥，得到固体，即山竹皮染料；b.染料配制；c.动物皮处理；d.染色；e.热蒸；f.后整理。该印染工艺能够提升植物染料在皮革上的附着力、使得印染后的皮革不易褪色、掉色，但是还存在如下问题：经多次水洗仍容易褪色，而且染色后的皮革手感、光亮度都较差。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种利用紫苏叶汁印染动物皮的工艺，该工艺得到的皮革具有较好的耐水洗、耐磨擦和耐日晒牢度性能，不易褪色，而且具有良好的手感和光亮度。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
一种利用紫苏叶汁印染动物皮的工艺，其特征在于，包括：
紫苏叶汁染料制备步骤：取紫苏叶，超微粉碎，得紫苏叶汁，然后加入浓度为80％的酒精，所述酒精的体积与紫苏叶的质量之比为5-10:1，浸渍12-24h，用50-100目的筛网过滤，收集滤液，即紫苏叶汁染料；
染料配制步骤：取按照重量份计的如下组分：经过紫苏叶汁染料制备步骤得到的紫苏叶汁染料20-25份、姜黄色素5-10份、板栗壳色素5-10份、明胶2-3份、固色剂1.5-2.5份、表面活性剂0.8-1.2份、二氧化钛6-8份、氯化钠0.5-1.5份、氰基丙烯酸酯0.1-0.3份和水30-50份；将上述各组分混合，均质搅拌，得到染料；
动物皮处理步骤：取经过鞣制处理后的动物皮进行酸浸、中和处理；
稀土媒染步骤：将经过动物皮处理步骤得到的动物皮用络合稀土媒染剂于转鼓转2-4小时；
染色步骤：将经过稀土媒染步骤处理后的动物皮在30s以内浸泡在经过染料配制步骤制得的染料中，在30-40℃的温度下，浸渍30-45min；
热蒸步骤：将经过染色步骤处理后的动物皮在温度为80-120℃、压力为0.5-1.5kg/cm2的蒸汽下热蒸45-75min；
后整理步骤：将经过热蒸步骤处理的动物皮用清水清洗，阴凉处风干。
进一步地，紫苏叶汁染料制备步骤中，取紫苏叶，超微粉碎，得紫苏叶汁，然后加入浓度为80％的酒精，所述酒精的体积与紫苏叶的质量之比为8:1，浸渍20h，用50目的筛网过滤，收集滤液，即紫苏叶汁染料。
进一步地，染料配制步骤中，所述固色剂为氯化十六烷基吡啶、溴化十六烷基吡啶和交联固色剂de中的一种或两种以上。
进一步地，染料配制步骤中，所述表面活性剂选自硬脂酸甘油单酯、十二烷基苯磺酸钠、月桂醇硫酸钠中的一种或两种以上。
进一步地，染料配制步骤中，取按照重量份计的如下组分：经过紫苏叶汁染料制备步骤得到的紫苏叶汁染料22份、姜黄色素8份、板栗壳色素8份、明胶2.5份、固色剂2份、表面活性剂1份、二氧化钛7份、氯化钠1份、氰基丙烯酸酯0.2份和水40份；将上述各组分混合，均质搅拌，得到染料。
进一步地，动物皮处理步骤中，酸浸采用的酸液ph值为1.5-2.5；中和处理具体为：在浸渍的酸液中加入碱进行中和处理30-45min，每5min提高ph值0.4-0.6。
进一步地，动物皮处理步骤中，酸浸采用的酸液ph值为2.0；中和处理具体为：在浸渍的酸液中加入碱进行中和处理40min，每5min提高ph值0.5。
进一步地，稀土媒染步骤中，所述络合稀土媒染剂中的稀土为氯化镧、氯化铈或氯化钕。
进一步地，染色步骤中，将经过稀土媒染步骤处理后的动物皮在30s以内浸泡在经过染料配制步骤制得的染料中，在35℃的温度下，浸渍35min。
进一步地，热蒸步骤中，将经过染色步骤处理后的动物皮在温度为100℃、压力为1kg/cm2的蒸汽下热蒸60min。
本发明的有益效果在于：
本发明的染色剂以紫苏叶汁、姜黄色素和板栗壳色素为主要染料成分，三者配合作用，可有效提高皮革的得色量和摩擦牢度，同时紫苏叶汁、姜黄色素和板栗壳色素均为天然染料，具有良好的环境相容性和自然无污染性，使得本发明的染色剂安全环保；加入明胶，与紫苏叶汁、姜黄色素和板栗壳色素配合作用，相容性好，四者在染色过程中牢固结合，可提高紫苏叶汁、姜黄色素和板栗壳色素的染色稳定性，进而提高皮革的耐磨擦、耐水洗和耐日晒牢度，使皮革不易褪色。同时，本发明的染色剂加入二氧化钛增加黏连性，增加光泽度，同时能够反射太阳光的直射，减缓皮革的光氧化。加入氯化钠，提高染色剂的流动性。加入氰基丙烯酸酯，能够达到快速固化的效果，同时使成膜具有良好的耐候性及抗拉强度。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种利用紫苏叶汁印染动物皮的工艺，包括：
紫苏叶汁染料制备步骤：取紫苏叶，超微粉碎，得紫苏叶汁，然后加入浓度为80％的酒精，所述酒精的体积与紫苏叶的质量之比为5-10:1，浸渍12-24h，用50-100目的筛网过滤，收集滤液，即紫苏叶汁染料；
染料配制步骤：取按照重量份计的如下组分：经过紫苏叶汁染料制备步骤得到的紫苏叶汁染料20-25份、姜黄色素5-10份、板栗壳色素5-10份、明胶2-3份、固色剂1.5-2.5份、表面活性剂0.8-1.2份、二氧化钛6-8份、氯化钠0.5-1.5份、氰基丙烯酸酯0.1-0.3份和水30-50份；将上述各组分混合，均质搅拌，得到染料；
动物皮处理步骤：取经过鞣制处理后的动物皮进行酸浸、中和处理；
稀土媒染步骤：将经过动物皮处理步骤得到的动物皮用络合稀土媒染剂于转鼓转2-4小时；
染色步骤：将经过稀土媒染步骤处理后的动物皮在30s以内浸泡在经过染料配制步骤制得的染料中，在30-40℃的温度下，浸渍30-45min；
热蒸步骤：将经过染色步骤处理后的动物皮在温度为80-120℃、压力为0.5-1.5kg/cm2的蒸汽下热蒸45-75min；
后整理步骤：将经过热蒸步骤处理的动物皮用清水清洗，阴凉处风干。
作为进一步地实施方式，紫苏叶汁染料制备步骤中，取紫苏叶，超微粉碎，得紫苏叶汁，然后加入浓度为80％的酒精，所述酒精的体积与紫苏叶的质量之比为8:1，浸渍20h，用50目的筛网过滤，收集滤液，即紫苏叶汁染料。
作为进一步地实施方式，染料配制步骤中，所述固色剂为氯化十六烷基吡啶、溴化十六烷基吡啶和交联固色剂de中的一种或两种以上。
作为进一步地实施方式，染料配制步骤中，所述表面活性剂选自硬脂酸甘油单酯、十二烷基苯磺酸钠、月桂醇硫酸钠中的一种或两种以上。
作为进一步地实施方式，染料配制步骤中，取按照重量份计的如下组分：经过紫苏叶汁染料制备步骤得到的紫苏叶汁染料22份、姜黄色素8份、板栗壳色素8份、明胶2.5份、固色剂2份、表面活性剂1份、二氧化钛7份、氯化钠1份、氰基丙烯酸酯0.2份和水40份；将上述各组分混合，均质搅拌，得到染料。
作为进一步地实施方式，动物皮处理步骤中，酸浸采用的酸液ph值为1.5-2.5；中和处理具体为：在浸渍的酸液中加入碱进行中和处理30-45min，每5min提高ph值0.4-0.6。
作为进一步地实施方式，动物皮处理步骤中，酸浸采用的酸液ph值为2.0；中和处理具体为：在浸渍的酸液中加入碱进行中和处理40min，每5min提高ph值0.5。
作为进一步地实施方式，稀土媒染步骤中，所述络合稀土媒染剂中的稀土为氯化镧、氯化铈或氯化钕。
作为进一步地实施方式，染色步骤中，将经过稀土媒染步骤处理后的动物皮在30s以内浸泡在经过染料配制步骤制得的染料中，在35℃的温度下，浸渍35min。
作为进一步地实施方式，热蒸步骤中，将经过染色步骤处理后的动物皮在温度为100℃、压力为1kg/cm2的蒸汽下热蒸60min。
以下时本发明具体的实施例，在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外均可以通过购买方式获得。
实施例1：
一种利用紫苏叶汁印染动物皮的工艺，包括：
紫苏叶汁染料制备步骤：取紫苏叶，超微粉碎，得紫苏叶汁，然后加入浓度为80％的酒精，所述酒精的体积与紫苏叶的质量之比为8:1，浸渍20h，用50目的筛网过滤，收集滤液，即紫苏叶汁染料；
染料配制步骤：经过紫苏叶汁染料制备步骤得到的紫苏叶汁染料22份、姜黄色素8份、板栗壳色素8份、明胶2.5份、固色剂2份、表面活性剂1份、二氧化钛7份、氯化钠1份、氰基丙烯酸酯0.2份和水40份；将上述各组分混合，均质搅拌，得到染料；
动物皮处理步骤：取经过鞣制处理后的动物皮进行酸浸、中和处理；酸浸采用的酸液ph值为2.0；中和处理具体为：在浸渍的酸液中加入碱进行中和处理40min，每5min提高ph值0.5；
稀土媒染步骤：将经过动物皮处理步骤得到的动物皮用络合稀土媒染剂于转鼓转3小时；
染色步骤：将经过稀土媒染步骤处理后的动物皮在30s以内浸泡在经过染料配制步骤制得的染料中，在35℃的温度下，浸渍35min；
热蒸步骤：将经过染色步骤处理后的动物皮在温度为100℃、压力为1kg/cm2的蒸汽下热蒸60min；
后整理步骤：将经过热蒸步骤处理的动物皮用清水清洗，阴凉处风干。
实施例2：
一种利用紫苏叶汁印染动物皮的工艺，包括：
紫苏叶汁染料制备步骤：取紫苏叶，超微粉碎，得紫苏叶汁，然后加入浓度为80％的酒精，所述酒精的体积与紫苏叶的质量之比为5:1，浸渍12h，用50目的筛网过滤，收集滤液，即紫苏叶汁染料；
染料配制步骤：取按照重量份计的如下组分：经过紫苏叶汁染料制备步骤得到的紫苏叶汁染料20份、姜黄色素5份、板栗壳色素5份、明胶2份、固色剂1.5份、表面活性剂0.8份、二氧化钛6份、氯化钠0.5份、氰基丙烯酸酯0.1份和水30份；将上述各组分混合，均质搅拌，得到染料；
动物皮处理步骤：取经过鞣制处理后的动物皮进行酸浸、中和处理；酸浸采用的酸液ph值为1.5；中和处理具体为：在浸渍的酸液中加入碱进行中和处理30min，每5min提高ph值0.4；
稀土媒染步骤：将经过动物皮处理步骤得到的动物皮用络合稀土媒染剂于转鼓转2小时；
染色步骤：将经过稀土媒染步骤处理后的动物皮在30s以内浸泡在经过染料配制步骤制得的染料中，在30℃的温度下，浸渍30min；
热蒸步骤：将经过染色步骤处理后的动物皮在温度为80℃、压力为0.5kg/cm2的蒸汽下热蒸45min；
后整理步骤：将经过热蒸步骤处理的动物皮用清水清洗，阴凉处风干。
实施例3：
一种利用紫苏叶汁印染动物皮的工艺，包括：
紫苏叶汁染料制备步骤：取紫苏叶，超微粉碎，得紫苏叶汁，然后加入浓度为80％的酒精，所述酒精的体积与紫苏叶的质量之比为6:1，浸渍18h，用80目的筛网过滤，收集滤液，即紫苏叶汁染料；
染料配制步骤：取按照重量份计的如下组分：经过紫苏叶汁染料制备步骤得到的紫苏叶汁染料23份、姜黄色素6份、板栗壳色素9份、明胶2.5份、固色剂1.8份、表面活性剂1.1份、二氧化钛7份、氯化钠1.2份、氰基丙烯酸酯0.2份和水45份；将上述各组分混合，均质搅拌，得到染料；
动物皮处理步骤：取经过鞣制处理后的动物皮进行酸浸、中和处理；酸浸采用的酸液ph值为2.2；中和处理具体为：在浸渍的酸液中加入碱进行中和处理40min，每5min提高ph值0.5；
稀土媒染步骤：将经过动物皮处理步骤得到的动物皮用络合稀土媒染剂于转鼓转3小时；
染色步骤：将经过稀土媒染步骤处理后的动物皮在30s以内浸泡在经过染料配制步骤制得的染料中，在38℃的温度下，浸渍42min；
热蒸步骤：将经过染色步骤处理后的动物皮在温度为90℃、压力为1.2kg/cm2的蒸汽下热蒸65min；
后整理步骤：将经过热蒸步骤处理的动物皮用清水清洗，阴凉处风干。
实施例4：
一种利用紫苏叶汁印染动物皮的工艺，包括：
紫苏叶汁染料制备步骤：取紫苏叶，超微粉碎，得紫苏叶汁，然后加入浓度为80％的酒精，所述酒精的体积与紫苏叶的质量之比为10:1，浸渍24h，用100目的筛网过滤，收集滤液，即紫苏叶汁染料；
染料配制步骤：取按照重量份计的如下组分：经过紫苏叶汁染料制备步骤得到的紫苏叶汁染料25份、姜黄色素10份、板栗壳色素10份、明胶3份、固色剂2.5份、表面活性剂1.2份、二氧化钛8份、氯化钠1.5份、氰基丙烯酸酯0.3份和水50份；将上述各组分混合，均质搅拌，得到染料；
动物皮处理步骤：取经过鞣制处理后的动物皮进行酸浸、中和处理；酸浸采用的酸液ph值为2.5；中和处理具体为：在浸渍的酸液中加入碱进行中和处理45min，每5min提高ph值0.6；
稀土媒染步骤：将经过动物皮处理步骤得到的动物皮用络合稀土媒染剂于转鼓转4小时；
染色步骤：将经过稀土媒染步骤处理后的动物皮在30s以内浸泡在经过染料配制步骤制得的染料中，在40℃的温度下，浸渍45min；
热蒸步骤：将经过染色步骤处理后的动物皮在温度为120℃、压力为1.5kg/cm2的蒸汽下热蒸75min；
后整理步骤：将经过热蒸步骤处理的动物皮用清水清洗，阴凉处风干。
对比例1：
一种利用紫苏叶汁印染动物皮的工艺，与实施例1不同的是：染料配制：取按照重量份计的如下组分：经过a步骤得到的山竹皮染料30份、栲胶5份、氯化十六烷基吡啶2.3份、二辛基琥珀酸磺酸钠1.1份、氯化钠0.3份和水50份；将上述各组分混合，均质搅拌，得到染料；其余均与实施例1相同。
性能检测：
分别对实施例1-4及对比例1进行检测，检测结果见表1：
表1
表1中的“级”是iso规定中判断染料牢度的单位，最高级别五级，最低级别小于一级，级别越高说明染料牢度愈好。
从表1看出，相比对比例1，实施例1-4所述的皮革具有更好的耐摩擦牢度、耐日晒牢度、上色率，其中，实施例1的效果最佳。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。