本发明涉及纺织品印染领域，尤其涉及一种高端纺织品印花邻域的纺织用耐高温纳米涂料色浆及其制作方法。
背景技术：
：随着欧美国家对中国的绿色壁垒越来越高，而且中国的人口红利优势逐渐消失，国内环境保护的要求也越来越高，符合绿色环保生产的涂料纺织品印花、印染行业的市场份额越来越大。而现在国内的纺织品印染工艺做出的涂料色浆粒径在5-10微米，印染出的纺织品大多在后期的水洗过程中都会有或多或少的掉色，特别是在高温条件下，掉色更严重，因此给我们的生活带来了很多麻烦；且由于色浆稳定性差，做染色时，上色率低，缸内颜色多，从而造成了环境污染。如申请号为CN200910194206.1的专利文献，公开了“一种纺织物印花涂料色浆”，其按质量百分含量包括以下组分：分散剂4~8%；苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚4~7.5%；苯酚衍生物乙氧基丙氧基化物7~10%；有机颜料25~30%；水余量。此色浆在高温下稳定性差，水洗过程中，遇到强碱时，掉色严重。因此，为了尽量减少环境污染和防止后期水洗时掉色，必须改善色浆的耐高温稳定性，提高上色率。技术实现要素：为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明的目的是提供一种细度为200-300纳米、可耐160°高温、上染快、上色率高的纺织用耐高温纳米涂料色浆及其制作方法，该色浆稳定性强、可有效节能减排。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种纺织用耐高温纳米涂料色浆，按质量百分比含量其分别包含以下组分：有机颜料30-40%酚醛衍生物5-10%烷基聚氧乙烯醚3-6%高分子聚合物1-2%三乙二醇醚5-7%BIT0.1%CMIT0.1%其余为工业纯水。进一步优选的方案，所述有机颜料为DPP、喹吖啶酮或酞菁其中之一系列有机颜料，所述烷基聚氧乙烯醚是一种乳化剂的复配物，所述高分子聚合物是阴离子的润湿分散剂，所述三乙二醇醚是一种极低VOC（挥发性有机化合物，volatileorganiccompounds）的保湿剂。更进一步优选的方案，所述的酚醛衍生物是一种分散剂，其是一些非离子表面活性剂的共聚物。再进一步优选的方案，所述一种纺织用耐高温纳米涂料色浆还包括助剂，以所述涂料色浆总质量为基准，所述助剂的百分比含量为3-5%。所述的助剂包括流平剂、消泡剂、紫外线吸收剂中的一种或几种。本发明中，BIT是指1,2-苯并异噻唑-3-酮，它是一种优良的杀菌剂，具有稳定、优异的热稳定性，常常用于其他防腐剂不起作用的高温，强碱环境，与大多数原料有良好的配伍性。CMIT，甲基氯异噻唑啉酮是一种高效杀菌剂，耐热之水性防腐剂，对于抑制微生物的生长有很好的作用，可以抑制细菌、真菌、霉菌及霉菌的生长。本发明还提供了一种纺织用耐高温纳米涂料色浆的制作方法，其包括以下步骤：S1、按质量比称取各种组分；S2、将烷基聚氧乙烯醚先溶于三乙二醇醚，后加入酚醛衍生物、工业纯水、高分子聚合物和有机颜料，并进入搅拌机低速搅拌。其中，搅拌机转速为1200转/分钟，搅拌时间为30分钟；S3、向步骤S2所得混合物内加入0.1%的PH值调节剂，并将混合物加入卧式砂磨机进行预分散；S4、将与分散后的混合物接上冷却机冷却后，加入纳米珠磨机进行精磨后出料；S5、将步骤S4的出料加入离心机，过滤出粗分子颜料，并出料。S6、将步骤S5的出料加入过滤机进行多层过滤，得到涂料色浆。本发明一种纺织用耐高温纳米涂料色浆及其制作方法与现有技术相比，其有益效果为：本发明色浆的粒径更细，为200-300纳米，上染率快，上色率高，在160℃高温下不变色，不迁移。在做印花时浮色少，减少了后整理时的水洗污染，在做染色时，由于上色率高，缸内颜色很少，节能减排而且还降低涂料使用量。本发明利用高分子聚合物的分散剂，并通过烷基聚氧乙烯醚充分润湿颜料，让每单位颜料吸附更多的表面活性剂，然后通用高速珠磨机，充分研磨，因为带有芳香基团的阴离子，可使颜料粒子间电荷排斥稳定，因此形成均匀、稳定的悬浮体，使色浆稳定性更好。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。本发明提供了一种纺织用耐高温纳米涂料色浆，含有以下组分，以所述涂料色浆的总质量为基准，各组分的含量为：有机颜料30-40%酚醛衍生物5-10%烷基聚氧乙烯醚3-6%高分子聚合物1-2%三乙二醇醚5-7%BIT0.1%CMIT0.1%余量为工业纯水。其中，所述有机颜料为DPP、喹吖啶酮、或酞菁系列有机颜料之一。酚醛衍生物是一种分散剂，烷基聚氧乙烯醚是一种乳化剂的复配物，高分子聚合物是阴离子的润湿分散剂，三乙二醇醚是一种极低VOC的保湿剂。现在国内的涂料色浆粒径在5-10微米之间，印染时影响纺织品干湿磨牢度。本发明利用高分子聚合物的分散剂，并通过烷基聚氧乙烯醚充分润湿颜料，让每单位颜料吸附更多的表面活性剂，然后通用高速珠磨机，充分研磨12小时，因为带有芳香基团的阴离子，可使颜料粒子间电荷排斥稳定，形成均匀、稳定的悬浮体。本发明的设计人通过大量的实验发现，通过合理调节有机颜料的品种，酚醛衍生物、烷基聚氧乙烯醚、高分子聚合物、三乙二醇醚的配比，可以调配出红、黄、金黄、玫红、蓝、绿、藏青、黑等16个品种的颜色，并能做到粒径为200-300纳米，耐高温，不迁移。所述有机颜料为DPP、喹吖啶酮、或酞菁系列有机颜料之一。酚醛衍生物是一种分散剂，烷基聚氧乙烯醚是一种乳化剂的复配物，高分子聚合物是阴离子的润湿分散剂，三乙二醇醚是一种极低VOC的保湿剂。所述酚醛衍生物主要是为了分散颜料,是一种非离子活性剂,常用的阴离子活性剂也可使用,但使用范围受到制约。所述的酚醛衍生物可以通过公知的方法合成或者通过供应商购买。下面通过实例对本发明做进一步说明：应该说明的是，以下所用产品均市售可得。实施例1本实例说明本发明提供的涂料,涂料中各组分的含量为：组分有机颜料酚醛衍生物烷基聚氧乙烯醚高分子聚合物三乙二醇醚BITCMIT工业纯水质量/克4053150.10.145.80其制作工艺流程为：1、将烷基聚氧乙烯醚先溶于三乙二醇醚，低速搅拌，再加入酚醛衍生物、工业纯水、高分子聚合物、有机颜料。转速1200转/分钟，搅拌30分钟。2、加0.1%的PH值调节剂，进江阴雄威卧式砂磨机，预分散一道，大约300KG/小时。3、冷却后，接上冷却机，进纳米珠磨机，精磨8小时，细度在200纳米左右出料。4、所出料加入离心机，转速2500转/小时，30分钟。过滤出粗分子颜料，出料。5、再进过滤机，多层过滤。得均匀、流畅、纳米级涂料色浆A1。实施例2本实例说明本发明提供的涂料,涂料中各组分的含量为：组分有机颜料酚醛衍生物烷基聚氧乙烯醚高分子聚合物三乙二醇醚BITCMIT工业纯水质量/克40106270.10.134．80其制作工艺流程为：1、将烷基聚氧乙烯醚先溶于三乙二醇醚，低速搅拌，再加入酚醛衍生物、工业纯水、高分子聚合物、有机颜料。转速1200转/分钟，搅拌30分钟。2、加0.1%的PH值调节剂，进江阴雄威卧式砂磨机，预分散一道，大约300KG/小时。3、冷却后，接上冷却机，进纳米珠磨机，精磨8小时，细度在200纳米左右出料。4、所出料加入离心机，转速2500转/小时，30分钟。过滤出粗分子颜料，出料。5、再进过滤机，多层过滤。得均匀、流畅、纳米级涂料色浆A2。实施例3本实例说明本发明提供的涂料,涂料中各组分的含量为：组分有机颜料酚醛衍生物烷基聚氧乙烯醚高分子聚合物三乙二醇醚BITCMIT工业纯水质量/克4075160.10.140．80其制作工艺流程为：1、将烷基聚氧乙烯醚先溶于三乙二醇醚，低速搅拌，再加入酚醛衍生物、工业纯水、高分子聚合物、有机颜料。转速1200转/分钟，搅拌30分钟。2、加0.1%的PH值调节剂，进江阴雄威卧式砂磨机，预分散一道，大约300KG/小时。3、冷却后，接上冷却机，进纳米珠磨机，精磨8小时，细度在200纳米左右出料。4、所出料加入离心机，转速2500转/小时，30分钟。过滤出粗分子颜料，出料。5、再进过滤机，多层过滤。得均匀、流畅、纳米级涂料色浆A3。将以上实施例1至实施例3所得涂料色浆分别做以下性能测试：1、细度检测将实施例1-3得到的涂料色浆A1-A3,分别按10%的比例,在水中稀释。然后加入激光粒度分析仪，搅拌速度2500转/min。2、耐热性检测将实施例1-3得到的涂料色浆A1-A3分别取0.3%,分别加入透明浆99.7%，搅拌，然后印刷两遍；100℃、1min烘干后再160℃、1min压烫。3、耐迁移试验将实施例1-3得到的涂料色浆A1-A3分别取8%，分别加入透明浆99.7%，搅拌，然后印刷两遍；100℃、1min烘干。在此成品上覆盖白胶浆两遍，100℃、1min烘干后，再160℃、1min压烫。4、水洗牢度检测将染成品，放入70℃水中，机洗30min。上述四项的检测结果见下表：表1样品细度（微米）耐热性℃耐迁移水洗牢度A13005级4级4级A22605级5级5级A32605级5级5级其中，5级为最佳。由表1的测试结可以看出，A1-A3配制的涂料色浆的细度与配方的助剂用量成正比，但有饱合。实例3为最佳配比配方。实施例4其制作工艺流程为：1、按实例3的配方称取原料。2、将烷基聚氧乙烯醚先溶于三乙二醇醚，低速搅拌，再加入酚醛衍生物、工业纯水、高分子聚合物、有机颜料。转速1200转/分钟，搅拌30分钟。3、加0.1%的PH值调节剂，进江阴雄威卧式砂磨机，预分散一道，大约300KG/小时。4、冷却后，接上冷却机，进纳米珠磨机，精磨7小时，细度在200纳米左右出料。5、所出料加入离心机，转速2500转/小时，30分钟。过滤出粗分子颜料，出料。6、再进过滤机，多层过滤。得均匀、流畅、纳米级涂料色浆B1。实施例5其制作工艺流程为：1、按实例3的配方称取原料。2、将烷基聚氧乙烯醚先溶于三乙二醇醚，低速搅拌，再加入酚醛衍生物、工业纯水、高分子聚合物、有机颜料。转速1200转/分钟，搅拌30分钟。3、加0.1%的PH值调节剂，进江阴雄威卧式砂磨机，预分散一道，大约300KG/小时。4、冷却后，接上冷却机，进纳米珠磨机，精磨9小时，细度在200纳米左右出料。5、所出料加入离心机，转速2500转/小时，30分钟。过滤出粗分子颜料，出料。6、再进过滤机，多层过滤。得均匀、流畅、纳米级涂料色浆B2。实施例6其制作工艺流程为：1、按实例3的配方称取原料。2、将烷基聚氧乙烯醚先溶于三乙二醇醚，低速搅拌，再加入酚醛衍生物、工业纯水、高分子聚合物、有机颜料。转速1200转/分钟，搅拌30分钟。3、加0.1%的PH值调节剂，进江阴雄威卧式砂磨机，预分散一道，大约300KG/小时。4、冷却后，接上冷却机，进纳米珠磨机，精磨10小时，细度在200纳米左右出料。5、所出料加入离心机，转速2500转/小时，30分钟。过滤出粗分子颜料，出料。6、再进过滤机，多层过滤。得均匀、流畅、纳米级涂料色浆B3。将以上实施例4至实施例6所得涂料色浆分别做以下性能测试：1、细度检测将实例4-6得到的涂料色浆B1-B3,分别按10%的比例,在水中稀释。然后加入激光粒度分析仪，搅拌速度2500转/min。2、耐热性检测分别取实例4-6得到的涂料色浆B1-B3各0.3%，分别加入透明浆99.7%，搅拌，然后印刷两遍，100℃、1min烘干后再160℃、1min压烫。3、耐迁移试验分别取将实例4-6得到的涂料色浆B1-B3各8%，分别加入透明浆99.7%，搅拌，然后印刷两遍，100℃、1min烘干。在此成品上覆盖白胶浆,两遍，100℃、1min烘干后，再160℃、1min压烫。4、水洗牢度检测将染成品，放入70℃水中，机洗30min。表2样品细度（微米）耐热性℃耐迁移水洗牢度B12805级5级4级B22205级5级5级B32205级5级5级其中，5级为最佳。由表2的测试结可以看出，B1-B3配制的涂料色浆的细度与工艺流程有很大关系，实例5为最佳工艺流程。而且，在细度达标的情况下，离心机离心的速度加快，过滤产成品提高。应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。当前第1页1 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