衣物处理设备的制作方法

本发明属于衣物处理领域，具体地说，涉及一种衣物处理设备。

背景技术：

现有技术中的衣物处理设备，特别是干衣设备，通常设有用于去除设备内部风路中的线屑的装置。若无此装置，则线屑随空气流动直接附着在冷凝器上，影响冷凝器发挥冷凝效果，并且附着在冷凝器的线屑也不易收集，为用户的使用带来不便。因此，线屑过滤装置的设置是十分必要的。而线屑过滤装置拦截线屑后必然面临将附着其上的线屑去除的问题，将线屑过滤装置从衣物处理设备上取下在对其进行清洁是最为直接的方法，而安装线屑过滤装置和拆除线屑过滤装置是对立的两个操作，如何实现两种操作之间的协调，使之不会互相影响，同时保证两者各自的执行效果，成为亟待解决的问题。为解决此问题，现有技术中存在为线屑过滤装置单独设置安装翻斗，安装翻斗通过旋转轴可卡扣的配合改变线屑过滤装置的延伸方向，使得用户能够将其取出。但是，安装翻斗本身为一活动件，其自身的安装、使用就面临翻转是否到位、定位是否牢固、受到震动是否会松懈的问题，可见，此种解决问题的方式将会带来其他方面的问题，存在影响线屑过滤装置使用性能的隐患。并且，衣物处理设备使用过程中通过线屑过滤装置的气流量大小不同，对线屑过滤装置的冲击作用不同，使得线屑过滤装置发生松脱的可能性不同，如何对此种情况适当的处理，或者进一步地将对此种情况处理的手段、程度进行更加深入的利用，用于表征其他方面的衣物处理情况，则对衣物处理设备使用性能的发挥带来更深层次的挑战。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备，通过对线屑过滤装置的结构安装原理、安装方式以及与之配合的控制系统的设计，使得衣物处理设备能够根据设备的运行情况对线屑过滤装置与设备的结合方式结合强度做出调整，增加了线屑过滤装置的安装、拆卸控制方式，使得用户对线屑过滤装置的安装、拆卸在控制系统的配合下更加灵活，更加方便。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种衣物处理设备，包括线屑过滤装置；控制系统主要根据衣物处理设备的运行状况调整所述线屑过滤装置与衣物处理设备的连接关系。

本发明进一步设置为：所述线屑过滤装置通过安装部设置于所述衣物处理设备上；

优选地，所述安装部包括设置于所述线屑过滤装置上的第一件和设置于衣物处理设备上的第二件，所述第一件和第二件能够配合连接；

进一步优选地，所述第一件和所述第二件之间凹凸配合连接。

本发明进一步设置为：控制系统主要通过安装部调整所述线屑过滤装置与衣物处理设备的连接关系；

优选地，所述安装部主要通过控制条件的改变进而调整线屑过滤装置与衣物处理设备之间的连接强度；

进一步优选地，所述控制条件包括电流强度，所述第一件和/或第二件包括电磁铁；

优选地，所述安装部的数量为至少两个；

进一步优选地，多个所述安装部分别设置于不同位置上；

更进一步优选地，多个所述安装部中至少一个能够调整线屑过滤装置与衣物处理设备的连接关系。

本发明进一步设置为：衣物处理设备的控制系统发出开始运行衣物处理程序的指令时，加强所述线屑过滤装置与衣物处理设备之间的连接强度；优选通过所述安装部加强所述线屑过滤装置与衣物处理设备之间的连接强度；

优选地，衣物处理设备的控制系统发出开始运行衣物处理程序的指令时，加强所述第一件和第二件之间的连接强度；

进一步地优选地，衣物处理设备的控制系统发出开始运行衣物处理程序的指令时，安装部对所述控制条件进行相应的调整，进而调整线屑过滤装置与衣物处理设备之间的连接强度；

更进一步优选地，衣物处理设备的控制系统发出开始运行衣物处理程序的指令时，增加所述电流强度，进而调整线屑过滤装置与衣物处理设备之间的连接强度。

更进一步优选地，衣物处理设备的控制系统发出停止运行衣物处理程序的指令时，减弱所述线屑过滤装置与衣物处理设备之间的连接强度；

更进一步优选地，衣物处理设备的控制系统发出停止运行衣物处理程序的指令时，减弱/归零所述电流强度，进而调整线屑过滤装置与衣物处理设备之间的连接强度。

本发明进一步设置为：所述衣物处理设备包括用于对所述线屑过滤装置进行清洁的清洁装置；

优选地，所述控制系统主要根据衣物处理设备的运行状况和/或清洁装置的运行状况调整线屑过滤装置与衣物处理设备的连接关系。

本发明进一步设置为：所述清洁装置在设备执行衣物处理程序时对所述线屑过滤装置进行清洁；

优选地，所述清洁装置对线屑过滤装置进行清洁时对线屑过滤装置进行喷水和/或喷气。

本发明进一步设置为：衣物处理设备的控制系统发出执行对线屑过滤装置进行清洁的程序的指令时，加强所述线屑过滤装置与衣物处理设备之间的连接强度；

优选地，衣物处理设备的控制系统发出执行对线屑过滤装置进行清洁的程序的指令时，加强所述第一件和第二件之间的连接强度；

进一步优选地，衣物处理设备的控制系统发出执行对线屑过滤装置进行清洁的程序的指令时，安装部对所述控制条件进行相应的调整，进而调整线屑过滤装置与衣物处理设备之间的连接强度；

进一步优选地，衣物处理设备的控制系统发出执行对线屑过滤装置进行清洁的程序的指令时，增加电流强度，进而调整线屑过滤装置与衣物处理设备之间的连接强度。

本发明进一步设置为：所述线屑过滤装置包括结构部以及设置于其上的过滤部，所述结构部主要用于结构支撑，所述过滤部主要用于实现过滤功能；

优选地，所述结构部上设有操作部，用于实现用户对线屑过滤装置的安装、拆卸操作；

进一步优选地，所述操作部为提手状。

本发明进一步设置为：所述设备的控制系统根据对所述线屑过滤装置的位置调整情况获得所述线屑过滤装置的清洁度；

优选地，所述控制系统在衣物处理设备完成衣物处理操作后将所述线屑过滤装置的清洁度展示给用户。

本发明进一步设置为：衣物处理设备包括用于检测设备进气湿度的湿度检测装置；优选地，当所述湿度检测装置检测到进气湿度超过相应的阈值时，则控制系统调整所述线屑过滤装置与衣物处理设备的连接关系；

进一步优选地，当所述湿度检测装置检测到进气湿度超过相应的阈值时，则控制系统加强所述线屑过滤装置与衣物处理设备的连接关系。

本发明进一步设置为：衣物处理设备包括用于检测设备进气湿度的湿度检测装置；优选地，当所述湿度检测装置检测到进气湿度超过相应的阈值时，则控制系统降低判断清洁装置开启时机的阈值；

优选地，当所述湿度检测装置检测到进气湿度超过相应的阈值时，则控制系统提高判断清洁装置停止时机的阈值；

通过上述设计，使得清洁装置对线屑过滤装置的感应更加敏感，当线屑过滤装置存在线屑积累的隐患时，就对其进行清理，避免潮湿空气带来的湿度较大的线屑附着在线屑过滤装置上时间久了不易去除。该设计一方面延长了清洁线屑过滤装置的清洁时间，另一方面提高了针对线屑过滤装置的清洁频率，有利于在湿度较大的条件下保持线屑过滤装置上附着的线屑能够及时清除。

本发明进一步设置为：当所述湿度检测装置检测到进气湿度超过相应的阈值时，则在每次清洁装置执行完对所述线屑过滤装置的清洁操作之后，再对所述线屑过滤装置喷射气体并保持一定时间。

通过上述设计，使得清洁装置在对所述线屑过滤装置上附着的线屑完成清理后对线屑过滤装置进行干燥，使得其上不会因为空气湿度的增加而使得后续附着的线屑不易于清理。

本发明进一步设置为：所述衣物处理设备包括洗衣机/干衣机/洗干一体机。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、通过本发明介绍的衣物处理设备，在线屑过滤装置的安装和/或拆卸操作的实施过程中增加了针对其的控制功能，使得设备在使用过程中无需增加需人为控制的锁定控制开关，例如现有技术中的卡扣装置，用户对其实施的安装和/或拆卸操作更加方便快捷，不会受到任何阻碍；

2、通过本发明介绍的衣物处理设备，在原有的衣物处理设备的基础上无需增加任何为配合安装和/或拆卸操作以及定位的辅助部件，例如现有技术中的用于放置线屑过滤装置的抽屉、转门等，极大程度的简化了设备的结构设计，避免部件之间的配合增加设备的设计负担、结构负担及维护负担，并且避免了增加额外的辅助部件为线屑过滤装置的安装稳定性带来的隐患；

3、通过本发明介绍的衣物处理设备，使得设备无需对安装和/或拆卸操作增加额外的操作时机判断程序，本发明的技术方案以设备的运行状况作为时机判断的依据，毕竟设备运行过程中对线屑过滤装置实施安装和/或拆卸操作时较为不便的，则将设备是否运行/相应程序是否运行作为时机判断的依据，仅需借用设备的原有监视程序即可完成，例如对电源开关的监视、对程序运行(例如干衣程序、洗涤程序、漂洗程序)进行控制的控制系统，通过电源的开关、程序运行的启动指令作为设备运行状况是否发生变化的判断依据；再例如通过对吹风单元的监视程序采集的数据判断设备的运行状况；

4、通过本发明介绍的衣物处理设备，实现线屑过滤装置与衣物处理设备的连接功能通过多点设置的安装部实现，使得设备对线屑过滤装置的控制为多点的控制，能够使得其从多个位置更加均匀、牢固的与设备连接，保证设备工作时线屑过滤装置的位置更加稳定；并且，设备通过系统控制能够获得线屑过滤装置的位置变化产生的数据，以表征其上附着的线屑的量；

5、通过本发明介绍的衣物处理设备，还设置有清洁装置，设备运行过程中，线屑过滤装置与设备结合紧密，该过程对其进行清洁操作不会影响其与设备之间的连接，并且线屑过滤装置保持位置稳定的状态下对其进行清洁的效果也更好；

6、通过本发明介绍的衣物处理设备，本发明介绍的清洁装置能够对所述线屑过滤装置喷淋水、气或者两者的混合或者两者交替进行，根据线屑过滤装置的具体情况对其实施更加恰当的清洁方式；

7、通过本发明介绍的衣物处理设备，能够在对线屑过滤装置执行清洁操作时加强线屑过滤装置与设备之间的连接，进一步保证清洁效果的同时，通过线屑过滤装置与设备之间的连接程度、连接情况表征线屑过滤装置的清洁效果。

8、通过本发明介绍的衣物处理设备，对线屑过滤装置的结构进行改进，增加提手的设计，再配合设备对线屑过滤装置设计的安装位置，使得用户仅通过简单的提拉操作就能将线屑过滤装置从设备中取出，同理，用户仅需通过简单的推入操作就能将线屑过滤装置放入设备中，一方面简化了设备的整机结构，另一方面简化了线屑过滤装置的结构设计还能不影响线屑过滤装置的使用性能，再一方面线屑过滤装置无需抽屉等辅助结构就实现稳定、牢固、到位的安装；

9、通过本发明介绍的衣物处理设备，能够实现对线屑过滤装置与设备之间连接强度的调整，该技术方案适用范围广泛，可应用于洗衣机、干衣机、洗干一体机等衣物处理设备。由于洗衣机在执行衣物处理程序时，水流对线屑过滤装置的冲击作用较大，容易使线屑过滤装置松动脱落，本发明中的技术方案则完全解决了该技术问题。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明一个实施例中的线屑过滤装置的结构示意图。

图中：1、线屑过滤装置；11、操作部；12、结构部；121、卡扣；13、过滤部；21、第一安装部的第一件；22、第二安装部的第一件；23、第三安装部的第一件。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明介绍一种衣物处理设备，包括线屑过滤装置；控制系统主要根据衣物处理设备的运行状况调整所述线屑过滤装置与衣物处理设备的连接关系。在线屑过滤装置的安装和/或拆卸操作的实施过程中增加了针对其的控制功能，使得设备在使用过程中无需增加需人为控制的锁定控制开关，例如现有技术中的卡扣装置，用户对其实施的安装和/或拆卸操作更加方便快捷，不会受到任何阻碍；进一步地，本发明介绍的技术方案使得在原有的衣物处理设备的基础上无需增加任何为配合安装和/或拆卸操作以及定位的辅助部件，例如现有技术中的用于放置线屑过滤装置的抽屉、转门等，极大程度的简化了设备的结构设计，避免部件之间的配合增加设备的设计负担、结构负担及维护负担，并且避免了增加额外的辅助部件为线屑过滤装置的安装稳定性带来的隐患；更进一步地，本发明介绍的技术方案使得设备无需对安装和/或拆卸操作增加额外的操作时机判断程序，本发明的技术方案一设备的运行状况作为时机判断的依据，毕竟设备运行过程中对线屑过滤装置实施安装和/或拆卸操作时较为有害的，则将设备是否运行作为时机判断的依据，仅需借用设备的原有监视程序即可完成，例如对电源开关的监视，通过电源的开关作为设备运行状况是否发生变化的判断依据；再例如通过对气泵的监视程序采集的数据判断设备的运行状况。

实施例一

本实施例所述的衣物处理设备，所述线屑过滤装置通过安装部设置于所述衣物处理设备上。本实施例中的安装部可为独立的一个部件，能够与衣物处理设备和线屑过滤器两者中的至少一个可拆卸的连接。进一步地，本实施例中的安装部可为一组互相配合的部件。该安装部的设计能够实现线屑过滤器与设备之间的连接的同时，避免为线屑过滤装置的结构设计造成负担。

进一步地，本实施例中的衣物处理设备的安装部包括设置于所述线屑过滤装置上的安装部的第一件和设置于衣物处理设备上的安装部的第二件，所述安装部的第一件和安装部的第二件能够配合连接；所述安装部的第一件为凸起，所述安装部的第二件为与所述凸起配合的凹槽。通过上述设计使得线屑过滤装置能够更加快捷、方便的安装于设备上。

优选地，所述安装部的第一件或安装部的第二件中一个为磁铁，另一个为能够被所述磁铁吸引的材质，使得安装时两者通过磁性的吸引完成连接。

实施例二

本实施例所述的衣物处理设备与上述实施例的区别在于：控制系统能够通过安装部调整所述线屑过滤装置与衣物处理设备的连接关系。控制系统在调整线屑过滤装置与衣物处理设备的连接关系时可以通过控制条件的改变进而调整线屑过滤装置与衣物处理设备之间的连接强度。其中，控制条件可以为电流强度，所述安装部的第一件和/或安装部的第二件包括电磁铁。

优选地，本实施例中的线屑过滤装置安装完成后，其上设置的安装部的第一件与衣物处理设备的电流导通装置连接，当设备检测到设备开始运行时，设备通过电流导通装置将电流传递到安装部的第一件上，使得安装部的第一件带有磁性，进而使得安装部的第一件与安装部的第二件吸附在一起。并且实施时，可对电流导通装置上接通的电流进行调整，改变两者之间的结合强度。

或者，本实施例中的衣物处理设备可对安装部的第二件产生的磁性进行调整，使得安装部的第一件安装到位后，安装部的第二件产生磁性使得两者能吸附在一起。

实施例三

本实施例所述的衣物处理设备与上述实施例的区别在于：所述安装部的第一件/安装部的第二件本身具有磁性，且两者相对的一侧的磁极相同。使得在安装线屑过滤装置时，两者之间保持一定的间隙。同时，衣物处理设备上设有能够与安装部的第一件/安装部的第二件连接并将电流导入其上的，使得其磁性消失或者变为反向磁性，则安装部的第一件和安装部的第二件之间能够在磁性的作用下牢固的连接在一起。当衣物处理程序结束时，控制系统将电流切断，使得安装部的第一件和安装部的第二件再次恢复同极磁性，两者互斥，两者之间产生间隙，用户能够轻易的将线屑过滤装置从设备上拆卸下来。

进一步地，本实施例中的所述安装部的数量为多个，多个所述安装部分别设置于不同位置上，多个所述安装部中至少一个能够调整线屑过滤装置与衣物处理设备的连接关系。该设计使得，多个安装部共同发挥安装、定位线屑过滤装置的功能，则使得线屑过滤装置的安装效果更加稳定。但多个安装部仅有一部分具有结合强度调整功能时，其他安装部为配合定位的结构，使得具有结合强度调整功能的安装部产生的结合力均匀的传递到线屑过滤装置各处。

可见，通过本发明介绍的衣物处理设备，实现线屑过滤装置与衣物处理设备的连接功能通过多点设置的安装部实现，使得设备对线屑过滤装置的控制为多点的控制，能够使得其从多个位置更加均匀、牢固的与设备连接，保证设备工作时线屑过滤装置的位置更加稳定；并且，设备通过系统控制能够获得线屑过滤装置的位置变化产生的数据，以表征其上附着的线屑的量。

实施例四

本实施例所述的衣物处理设备与上述实施例的区别在于：衣物处理设备的控制系统发出开始运行衣物处理程序的指令时，加强所述线屑过滤装置与衣物处理设备之间的连接强度；优选通过所述安装部加强所述线屑过滤装置与衣物处理设备之间的连接强度。可见，本实施例中的衣物处理设备在开机之后并未启动调整线屑过滤装置安装强度的程序，而是在衣物处理装置开始运行程序时开启结合强度的程序。使得设备的调整更加适合设备的运行。

优选地，衣物处理设备的控制系统实时检测设备是否开始运行衣物处理程序；若是，则加强所述安装部的第一件和安装部的第二件之间的连接强度；

进一步地优选地，衣物处理设备的控制系统发出开始运行衣物处理程序的指令时，安装部对所述控制条件进行相应的调整，进而调整线屑过滤装置与衣物处理设备之间的连接强度；

更进一步优选地，衣物处理设备的控制系统实时检测设备是否开始运行衣物处理程序；若是，则增加电流强度，进而调整线屑过滤装置与衣物处理设备之间的连接强度。

实施例五

本实施例所述的衣物处理设备与上述实施例的区别在于：本实施例中的衣物处理设备包括用于对所述线屑过滤装置进行清洁的清洁装置。所述线屑过滤装置主要根据衣物处理设备的运行状况和/或清洁装置的运行状况调整其与衣物处理设备的连接关系。

优选地，本实施例中的安装部的第一件/安装部的第二件本身具有磁性，两者安装时即能吸附在一起，此种结合强度一定程度上是满足线屑过滤的冲击要求的。当设备检测到开始执行线屑清理操作时，则加强两者之间的结合强度，使得即使水流/气流对线屑过滤装置产生冲击，也不会造成线屑过滤装置的脱离，也能够实现线屑过滤装置的稳定过滤。

或者，本实施例中的安装部的第一件/安装部的第二件本身不具有磁性，能够在设备的控制下产生磁性以实现连接，则在实际使用时，当设备检测到设备开机时，则加强线屑过滤装置的安装强度；当设备检测到开始执行线屑过滤装置清洗程序时，则进一步加强线屑过滤装置的安装强度。

通过本发明介绍的衣物处理设备，线屑过滤装置与设备结合紧密，该过程对其进行清洁操作不会影响其与设备之间的连接，并且线屑过滤装置保持位置稳定的状态下对其进行清洁的效果也更好。

进一步地，本实施例中的衣物处理设备在对线屑过滤装置进行清洁操作时可以有选择进行喷水、喷气、喷水和气的混合物、水和气交替喷洒的操作，根据线屑过滤装置的具体情况对其实施更加恰当的清洁方式。

实施例六

如图1所示，本实施例所述的衣物处理设备与上述实施例的区别在于：本实施例中的线屑过滤装置1包括结构部12以及设置于其上的过滤部13，所述结构部12主要用于结构支撑，所述过滤部13主要用于实现过滤功能；进一步地，所述结构部12上设有操作部11，用于实现用户对线屑过滤装置1的安装、拆卸操作；所述操作部11为提手状。本实施例中的线屑过滤装置1整体呈板状，操作部11设置的其一侧，使得该结构设计不会影响线屑过滤装置本身线屑过滤功能的发挥。

优选的，本实施例中的安装部包括分布设置的第一安装部、第二安装部、第三安装部。所述安装部均设置在机构部12的边沿上，使得安装的结合、定位在多个位置实现，并且不影响线屑过滤装置1过滤功能的发挥。进一步地，本实施例中的多个安装部的第一件均设置在线屑过滤装置1上，并与之为一体。并且，多个安装部呈非对称的排列，使得安装后的线屑过滤装置在多角度的冲击下仍然保持稳定。

进一步地，本实施例中的第一安装部的尺寸小于第二安装部、第三安装部的尺寸。并且第一安装部、第二安装部、第三安装部均为圆柱形。其中第一安装部的第一件21设置于操作部11上，第二安装部的第一件设置于结构部12的最下端，第三安装部的第一件23设置于结构部12的最上端(本实施例中的上下为图1中所示方向，非实际使用方向)。对线屑过滤装置进行安装操作时，由于尺寸不配合，第二安装部的第一件22和第三安装部的第一件不会与第一安装部的第二件连接。避免安装错误，并且，第三安装部的第一件23和第二安装部的第一件22不在一条直线上，使得两者不会出现安装错误，优选地，第三安装部的第一件23和第二安装部的第一件22的尺寸亦不相同。

并且，将第一安装部的第一件的尺寸设计为最小，并且将其设置在操作部11上，使得执行安装/拆卸操作时，该位置最先实现安装/拆卸，并且该处的结合强度最低，也更方便用户操作。

实施例七

本实施例所述的衣物处理设备与上述实施例的区别在于：本实施例中的第一安装部、第二安装部、第三安装部的断面形状不同，则安装过程中不会出现安装部的第一件和与之不匹配的安装部的第二件连接的问题。如图1所示，本实施例中的结构部12为两层的结构，结构部中间部分为镂空结构，两层之间形成一空腔，过滤部13设置于该空腔内。结构部12的两层结构通过卡扣121实现连接；优选，卡扣121设置在结构部12四周，数量为多个。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。