本发明涉及缝纫技术领域，具体涉及一种缝纫机电子挡边装置。
背景技术：
目前在服装制造、皮革加工过程中，根据缝纫的物件的不同，对缝纫线迹与物件边缘的尺寸要求不同。在缝纫过程中需要靠挡边装置来限制线迹和物件边缘的尺寸。现在市场上采用的机械挡边装置，对每批的尺寸加工要求要进行手工调整，手工调整比较慢，且尺寸不准确，一致性差。在不同厚度的物件缝纫或者两种物件错开缝纫时，挡边的高度也要人工调整。对操作工的技术水平要求高，否则需要配制专人来调整，这样既增加生产成本又影响生产效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供一种缝纫机电子挡边装置。
为解决现有技术存在的问题，本发明的技术方案是：一种缝纫机电子挡边装置，其特征在于：包括挡边导轨组件、挡边支架组件、x轴直线电机传动组件、y轴直线电机传动组件和挡边组件传动机构；所述的挡边支架组件固设于挡边导轨组件中的挡边导轨，x轴直线电机传动组件固设于挡边导轨组件中的安装架，x轴直线电机传动组件中的直线电机螺母固设于挡边支架组件，通过x轴直线电机传动组件带动挡边支架组件做x方向运动。y轴直线电机传动组件固设于挡边支架组件，挡边组件传动机构铰接在挡边支架组件上，通过y轴直线电机传动组件带动挡边组件传动机构做y方向运动。
所述的挡边导轨组件的结构包括挡边安装板、挡边导轨、挡边导轨座，所述的安装板固设于机壳上，所述的挡边导轨座为“c”型结构，并设置有4个，4个挡边导轨座的背面固设于安装板上，4个挡边导轨座的槽分2组卡设于挡边导轨的柱型边上，并挡边导轨可沿挡边导轨座的槽内横向滑动，挡边导轨与安装板连接。
所述的挡边支架组件为“l”型，“l”型挡边支架组件的横向支架的右端设置为“u”型，“u”型的两个边对称设置有连接孔，“u”型的一边顶端伸出设置有限位槽，“u”型的内弧面设置有导槽，“l”型挡边支架组件的直角边的一侧一体成型设置有挡边支板，挡边支板的外顶角处设置有连接孔；
所述的支架组件固设于挡边导轨上。
所述的x轴直线电机传动组件包括直线电机、直线电机螺母、电机支架、电机轴罩和电机罩壳，所述的直线电机与电机支架连接，直线电机的轴穿过电机支架与直线电机螺母通过螺纹连接，直线电机螺母与电机轴罩连接，直线电机的底部设置于电机罩壳上，电机支架的底部焊接有微动开关，微动开关的两个接口上焊接有微动开关线缆；
所述的电机支架固设于挡边安装板上，电机轴罩和直线电机螺母固设于挡边支架的挡边支板的上。
所述的y轴直线电机传动组件的结构包括直线电机、电机支架、电机连接块、微动开关支架、电机罩壳；所述的直线电机的底部设置于电机罩壳上，直线电机固设于电机支架上，电机连接块固设于直线电机右侧轴的一端电机支架的右侧，调整挡圈固设于直线电机左侧轴上，微动开关支架固设于直线电机的左侧，微动开关支架通过螺钉连接有微动开关，微动开关的两个接口上焊接有微动开关线缆，电机罩壳通过螺钉固设于电机支架上；
所述的电机支架固设于挡边支架组件的底部，电机连接块两侧面设置于挡边支架上设置的导槽中。
所述的挡边组件传动机构的结构包括挡边曲柄、挡边器曲柄、定位螺钉、弹簧、安装座、连接弯板、连接板、支架、挡边固定销和挡边器组件；所述的挡边曲柄通过挡边器长销铰接于挡边支架组件上，同时挡边器长销穿设于限位紧圈和挡边器曲柄孔中，限位紧圈固设于挡边器长销，挡边器曲柄的一端固设于挡边支架组件，另一端铰接于挡边器长销上，挡边器曲柄的端面孔内设置有弹簧、弹簧压设有钢珠，定位螺钉固设于挡边曲柄，销固设于挡边曲柄上，弹簧的两端分别挂在销和销的槽内，安装座固设于挡边支架组件，安装座上的固设有销，销上套设有垫圈和卡簧，连接弯板上固设有销，连接板固设有销，连接弯板的一端通过销铰接于安装座，连接板上设置有长槽，销穿过连接板长槽，连接板通过螺钉固设于连接弯板上，连接板通过销铰接于支架，销上套设有垫圈和卡簧，支架固设于挡边器组件，挡边固定销穿设于挡边曲柄上并固定，挡边器组件通过连接销铰接于挡边固定销。
与现有技术相比，本发明的优点如下：
1、本发明通过直线电机分别独立控制挡边宽度和高度尺寸，减少人工调整的误差，保证缝制效果的一致性。操作方便，省时、省力。
2、本发明配置有安全定位装置。
附图说明
图1为本发明的安装示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明挡边导轨组件示意图；
图4为本发明挡边支架组件示意图；
图5为本发明x轴直线电机传动组件示意图；
图6为本发明y轴直线电机传动组件示意图；
图7为本发明挡边组件传动机构示意图；
附图标记说明：
1：挡边导轨组件，2：挡边支架组件，3：x轴直线电机传动组件，4：y轴直线电机传动组件，5：挡边组件传动机构；
1-1：挡边安装板，1-2：挡边导轨，1-3：挡边导轨座，1-4：，1-5：螺钉；
2-1：螺钉，2-2：限位槽，2-3：导槽，2-4：挡边支板，2-5：销子，2-6：螺钉；
3-1：直线电机，3-2：直线电机螺母，3-3：电机支架，3-4：电机轴罩，3-5：微动开关，3-6：微动开关线缆，3-7：电机罩壳；
4-1：直线电机，4-2：电机支架，4-3：电机连接块，4-4：调整挡圈，4-5：微动开关支架，4-6：微动开关，4-7：微动开关线缆，4-8：电机罩壳；
5-1：挡边曲柄，5-2：挡边器长销，5-3：挡边器曲柄，5-4：限位紧圈，5-5：钢珠，5-6：弹簧，5-7：定位螺钉，5-8：销，5-9：卡簧，5-10：弹簧，5-11：安装座，5-12：销，5-13：连接弯板，5-14：销，5-15：连接板，5-16：销，5-17：支架，5-18：挡边固定销，5-19：连接销，5-20：挡边器组件，5-21：卡簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种缝纫机电子挡边装置（参见图1-图7），包括挡边导轨组件1、挡边支架组件2、x轴直线电机传动组件3、y轴直线电机传动组件4和挡边组件传动机构5；所述的挡边支架组件2固设于挡边导轨组件1中的挡边导轨1-2，x轴直线电机传动组件3固设于挡边导轨组件1中的安装架1-1，x轴直线电机传动组件3中的直线电机螺母3-2固设于挡边支架组件2，通过x轴直线电机传动组件带动挡边支架组件2做x方向运动。y轴直线电机传动组件4固设于挡边支架组件2，挡边组件传动机构5铰接在挡边支架组件2上，通过y轴直线电机传动组件4带动挡边组件传动机构5做y方向运动。
所述的挡边导轨组件1的结构（参见图3）包括挡边安装板1-1、挡边导轨1-2、挡边导轨座1-3，所述的安装板1-1通过螺钉1-5固设于机壳上，所述的挡边导轨座1-3为“c”型结构，并设置有4个，4个挡边导轨座1-3的背面通过螺钉1-5固设于安装板1-1上，4个挡边导轨座1-3的槽分2组卡设于挡边导轨1-2的柱型边上，并挡边导轨1-2可沿挡边导轨座1-3的槽内横向滑动。
挡边导轨1-2通过螺钉1-5与安装板1-1连接。
所述的挡边支架组件2为“l”型（参见图4），“l”型挡边支架组件2的横向支架的右端设置为“u”型，“u”型的两个边对称设置有连接孔，“u”型的一边顶端伸出设置有限位槽2-2，“u”型的内弧面设置有导槽2-3，“l”型挡边支架组件2的直角边的一侧一体成型设置有挡边支板2-4，挡边支板2-4的外顶角处设置有连接孔；
所述的挡边支架组件2通过螺钉2-1固设于挡边导轨1-2上。
所述的x轴直线电机传动组件3（参见图5）包括直线电机3-1、直线电机螺母3-2、电机支架3-3、电机轴罩3-4和电机罩壳3-7，所述的直线电机3-1与电机支架3-3连接，直线电机3-1的轴穿过电机支架3-3与直线电机螺母3-2通过螺纹连接，直线电机螺母3-2与电机轴罩3-4连接，直线电机3-1的底部设置于电机罩壳3-7上，电机支架3-3的底部焊接有微动开关3-5，微动开关3-5的两个接口上焊接有微动开关线缆；
所述的电机支架3-3通过螺钉固设于挡边安装板1-1上，电机轴罩3-4和直线电机螺母3-2通过螺钉固设于挡边支架2的挡边支板2-4的上；
所述的y轴直线电机传动组件4的结构（参见图6）包括直线电机4-1、电机支架4-2、电机连接块4-3、微动开关支架4-5、电机罩壳4-8；所述的直线电机4-1的底部设置于电机罩壳4-8上，直线电机4-1通过螺钉固设于电机支架4-2上，电机连接块4-3固设于直线电机4-1右侧轴的一端电机支架4-2的右侧，调整挡圈4-4固设于直线电机4-1左侧轴上，微动开关支架4-5通过螺钉固设于直线电机4-1的左侧，微动开关支架4-5通过螺钉连接有微动开关4-6，微动开关4-6的两个接口上焊接有微动开关线缆4-7，电机罩壳4-8通过螺钉固设于电机支架4-2上。
所述的电机支架4-2通过螺钉固设于挡边支架组件2的底部，电机连接块4-3两侧面设置于挡边支架2上设置的导槽2-2中；
所述的挡边组件传动机构5的结构（参见图7）包括挡边曲柄5-1、挡边器曲柄5-3、定位螺钉5-7、弹簧5-10、安装座5-11、连接弯板5-13、连接板15、支架5-17、挡边固定销5-18和挡边器组件5-20；所述的挡边曲柄5-1通过挡边器长销5-2铰接于挡边支架组件2上，同时挡边器长销5-2穿设于限位紧圈5-4和挡边器曲柄5-3孔中，限位紧圈5-4固设于挡边器长销5-2，挡边器曲柄5-3的一端固设于挡边支架组件2，另一端铰接于挡边器长销5-2上，挡边器曲柄5-3的端面孔内设置有弹簧5-6、弹簧5-6压设有钢珠5-5，定位螺钉5-7固设于挡边曲柄5-1，销5-8固设于挡边曲柄5-1，弹簧5-10的两端分别挂在销5-8和销2-5的槽内，安装座5-11固设于挡边支架组件2，安装座5-11上的固设有销5-12，销5-12上套设有垫圈和卡簧5-9，连接弯板5-13上固设有销5-14，连接板5-15固设有销5-16，连接弯板5-13的一端通过销5-12铰接于安装座5-11，连接板5-15上设置有长槽，销5-14穿过连接板5-15长槽，连接板5-15通过螺钉固设于连接弯板5-13上，连接板5-15通过销5-16铰接于支架5-17，销5-16上套设有垫圈和卡簧5-21，支架5-17固设于挡边器组件5-20，挡边固定销5-18穿设于挡边曲柄5-1上并固定，挡边器组件5-20通过连接销5-19铰接于挡边固定销5-18。
本发明的工作过程：
挡边x方向设定：将x轴直线电机和控制器连接，打开控制器后，进入x轴直线电机始能后，旋转操作面板旋钮，x轴直线电机3-1的轴转动，促使与x轴直线电机轴以螺纹连接的直线电机螺母直线移动，从而带动与直线电机螺母3-2固接的挡板支架组件2及与之相连接挡边组件传动机构5做直线移动。旋转操作面板旋钮，当挡边组件传动机构5移动使挡边器组件5-20接触上机针时，确定零位，挡边器组件5-20接触上压脚侧面时，确定挡边宽度最小值，当挡板支架组件2接触上x轴直线电机传动组件中微动开关3-5按钮时，确定可调整的挡边宽度最大值。然后将三种数据保存在控制器中。用户在缝制时，可根据缝纫需要的挡边宽度，旋转操作面板旋钮，调整所需要的数值，该数值可以在操作面板中直接读取。
挡边y方向设定：将y轴直线电机和控制器连接，打开控制器后，进入y轴直线电机始能，旋转操作面板旋钮，y轴直线电机3-1中直线电机轴移动，促使与y轴直线电机轴固接的连接块4-3移动，从而推动与连接块4-3接触的定位螺钉5-7，定位螺钉5-7固接在挡边曲柄5-1上，从而带动挡边曲柄5-1及固接在挡边曲柄5-1上的挡板固定销5-14转动，通过连接弯板5-13、连接板5-15、支架5-17四连杆机构，带动与挡板固定销5-14铰接的挡板器组件5-20做y向运动。旋转操作面板旋钮，y轴直线电机3-1中直线电机轴上的连接块4-3推动定位螺钉5-7带动挡板器组件5-20y向运动，拧松定位螺钉5-7，直至挡边器组件5-20高出针板平面大约0.1mm时，确定零位（最小值），此时锁住定位螺钉5-7。旋转操作面板旋钮，y轴直线电机3-1中直线电机轴移动，直至调整挡圈4-4碰触到微动开关4-6时，确定可调整的挡边高度（y向）最大值。然后将两种数据保存在控制器中。用户在缝制时，可根据缝纫需要的挡边高度（y向），旋转操作面板旋钮，调整所需要的数值，该数值可以在操作面板中直接读取。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。