一种布料压平装置的制作方法

文档序号:15177580发布日期:2018-08-14 18:36阅读:295来源:国知局

本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种布料加工装置。



背景技术:

在布料加工中,通常需要将布料裁剪成若干规格的布块,从而用于缝制加工,但是在裁剪过程中经常会因为布料没有压平而出现褶皱,从而影响剪裁后布块的实际尺寸不符合生产需求,严重时会影布料加工成品的质量,所以如何改善将布料在裁剪前进行固定压平处理是现在急需要解决的问题。



技术实现要素:

本发明意在提供一种布料压平装置,以克服现有技术中布料压平效果差的问题。

为达到上述目的,本发明的基础方案如下,一种布料压平装置,包括用于放置布料的置物板,所述置物板一端转动连接有转轴,所述置物板上设有用于固定布料的夹持机构;所述置物板下方设有支撑杆,所述支撑杆外表面滑动连接有滑块,所述滑块外表面转动连接有倾斜设置的推杆,所述推杆转动连接有用于压平布料的按压滚轮,所述按压滚轮内设有热气发生机构,所述热气发生机构与按压滚轮内壁之间设有若干中空结构的锥柱,所述锥柱的直径沿按压滚轮到热气发生机构的方向逐步增大,所述锥柱靠近按压滚轮的一端开设有条形开口,所述锥柱连接有用于封住条形开口的滚柱,所述滚柱转动连接有连接杆,所述热气发生机构与连接杆之间设有第一弹簧,所述连接杆远离滚柱的一端设有按压杆,所述热气发生机构外壁铰接有翻盖,所述翻盖与按压杆相对设置。

上述基础方案的工作原理为:首先将带压平处理的布料放置在置物板的上表面,通过夹持机构将布料的固定在置物板上,此时将置物板沿转轴转动180度,使得布料处在置物板的下表面,将支撑杆进行移动,使得按压滚轮紧靠布料的一端,将滑块沿着支撑杆表面匀速的移动,推杆也随着滑块移动,由于按压滚轮在移动的时候与布料表面存在一定的摩擦力,从而带动按压滚轮相对于推杆转动,按压滚轮与布料之间发生相对的移动,按压滚轮在布料表面向着同一个方向移动的时候,将布料有褶皱的的地方进行推平,同时引褶皱处多余出的布料向着按压滚轮前进的方向推动,从而将按压滚轮压过的布料进行压平处理;同时在滚柱与布料接触的时候,滚柱受到一定的压力,滚柱推动连接杆移动,连接杆将第一弹簧压缩从而使得滚柱被压入到锥柱内一部分,同时在连接杆移动的时候带动按压杆移动,按压杆将铰接在热气发生机构外壁上的翻盖向内压,从而使得热气发生机构内部与锥柱内部连通,从而使得热气发生机构所产生的热气进入到锥柱内部,由于滚柱被压入到锥柱内一部分,所以滚柱与锥柱之间产生一个缝隙,热气通过此缝隙流倾斜的向上移动到布料的表面,由于热气带有一定的湿度和热度,使得滚柱不断被加热,同时布料也受到热气的作用而被加热,同时布料表面在热气的作用下变的潮湿,在滚柱的移动压持下进一步的将布料进行压平处理,并且通过热气所产生的湿度和温度对布料进行加热固定形状,有利于长时间的保持布料的平整效果;压平完毕后将按压滚轮移开布料表面,并且转动置物板,使得布料处在置物板的上表面,从而进行下一步的划线裁剪工序。

上述技术方案与现有技术相比的优点在于:1、通过设置可以转动的按压滚轮有利于对布料进行压平处理,将布料褶皱的部分滚压正平;2、通过在按压滚轮内设有热气发生装置,可以产生一定热量的热气,由于热气具有向上运动的特性,更加有利于热气与布料的快速接触,避免了热气在长距离移动过程中热量的大量散失,同时热气会使布料具有一定的湿度和热度,在滚柱的作用下可以进一步的压平,并且使得压平的效果可以长时间的保持。本技术方案不仅可以对布料进行压平处理同时还可以有利于保持布料的压平效果。

进一步优化,所述夹持机构包括与所述置物板垂直设置的第一支撑板,第一支撑板一侧连接有与第一支撑板垂直的第二支撑板,第二支撑板螺纹连接有与第二支撑板垂直的螺纹杆,螺纹杆一端固定连接有第一压持板,第一压持板一端连接有若干第二弹簧,第二弹簧一端连接有用于压布料的第二压持板;有利于通过螺纹杆的转动带动第二压持板向着布料方向移动,同时可以通过改变第一压持板对第二弹簧的压力从而改变第二弹簧对第二压持板的压力,使得第二压持板可以针对不同的布料进行不同压力的压持效果,来满足实际生产的需求。

进一步优化,所述热气发生机构包括电热丝和设有出水口的水箱,所述电热丝连接有供电源,所述电热丝与出水口的位置相对应;有利于热气发生机构能够持续的产生热气,从而进一步的提高了布料的压平效果。

进一步优化,所述置物板远离夹持机构的一端设有用于将布料固定在置物板表面的粘扣;有利于将布料的一端与置物板相固定,同时也方便布料压平后的卸载工作。

进一步优化,所述支撑杆下端设有用于支撑竖直方向移动的第一液压伸缩杆,所述滑块一侧设有用于滑块水平方向移动的第二伸缩杆;可以根据需求及时调整支撑杆的位置,从而使得按压滚轮能更好的与布料接触;在第二伸缩杆的作用下可以使得滑块带动按压滚轮能够顺利的移动,完成对布料压平处理的操作。

进一步优化,所述滑块与推杆之间设有用于保持推杆为倾斜状态的拉簧,所述推杆铰接有限位杆,所述滑块设有用于将限位杆端部固定在滑块上的凹槽;有利于在置物板在翻转过程中带动推杆转动,推杆在拉簧的作用下恢复原位,通过将限位杆的端部限制在凹槽内,可以使得推杆与滑块连接成一个整体,有利于保证在对布料压平处理的过程中保持推杆与布料之间的相对位置关系,有利于保持按压滚轮对布料的压力不变。

附图说明

图1为本发明一种布料压平装置实施例的示意图;

图2为本发明一种布料压平装置工作状态示意图;

图3为本发明一种布料压平装置中按压滚轮的示意图;

图4为图3中a处的放大示意图;

图5为夹持机构的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:置物板1、转轴2、夹持机构3、粘扣4、按压滚轮5、推杆6、限位杆7、滑块8、支撑杆9、热气发生机构10、滚柱11、锥柱12、连接杆13、第一弹簧14、按压杆15、翻盖16、第一支撑板17、第二支撑板18、螺纹杆19、第一压持板20、第二压持板21、第二弹簧22、布料23。

实施例基本如附图1至图5所示:一种布料压平装置,包括用于放置布料23的置物板1,置物板1右端转动连接有转轴2,置物板1上表面右侧安装有用于固定布料23的夹持机构3;置物板1下方设有支撑杆9,支撑杆9外表面滑动连接有滑块8,滑块8上表面转动连接有倾斜设置的推杆6,推杆6转动连接有用于压平布料23的按压滚轮5,按压滚轮5内设有热气发生机构10,热气发生机构10与按压滚轮5内壁之间设有若干中空结构的锥柱12,锥柱12的直径沿按压滚轮5到热气发生机构10的方向逐步增大,锥柱12靠近按压滚轮5的一端开设有条形开口,锥柱12连接有用于封住条形开口的滚柱11,滚柱11转动连接有连接杆13,热气发生机构10与连接杆13之间设有第一弹簧14,连接杆13下端设有按压杆15,热气发生机构外壁铰接有翻盖16,翻盖16与按压杆15相对设置。

夹持机构3包括与置物板1垂直设置的第一支撑板17,第一支撑板17上端连接有与第一支撑板17垂直的第二支撑板18,第二支撑板18螺纹连接有与第二支撑板18垂直的螺纹杆19,螺纹杆19下端焊接有第一压持板20,第一压持板20下端连接有一个第二弹簧22,第二弹簧22下端连接有第二压持板21;热气发生机构10包括电热丝和设有出水口的水箱,电热丝连接有供电源,电热丝与出水口的位置相对应;置物板1远离夹持机构3的一端设有用于将布料23固定在置物板1表面的粘扣4;支撑杆9下端设有用于支撑竖直方向移动的第一液压伸缩杆,滑块8一侧设有用于滑块8水平方向移动的第二伸缩杆;可以根据需求及时调整支撑杆9的位置,从而使得按压滚轮5能更好的与布料23接触;滑块8与推杆6之间设有用于保持推杆6为倾斜状态的拉簧,推杆6铰接有限位杆7,滑块8设有用于将限位杆7端部固定在滑块8上的凹槽。

本发明的具体实施方式如下:首先将带压平处理的布料23放置在置物板1的上表面,将布料23的一端放入到第二压持板21的下端,旋转螺纹杆19,使得第二压持板21对布料23进行夹持固定,通过粘扣4将布料23的另外一端与置物板1固定在一起,从而完成整个布料23的固定工作;此时将置物板1沿转轴2转动180度,使得布料23处在置物板1的下表面,将支撑杆9进行移动,使得按压滚轮5紧靠布料23的一端,将滑块8沿着支撑杆9表面匀速的移动,推杆6也随着滑块8移动,由于按压滚轮5在移动的时候与布料23表存在一定的摩擦力,从而带动按压滚轮5相对于推杆6转动,按压滚轮5与布料23之间发生相对的移动,按压滚轮5在布料23表面向着同一个方向移动的时候,将布料23有褶皱的的地方进行推平,同时将褶皱处多余出的布料23向着按压滚轮5前进的方向推动,从而将按压滚轮5压过的布料23进行压平处理;同时在滚柱11与布料23接触的时候,滚柱11受到一定的压力,滚柱11推动连接杆13移动,连接杆13将第一弹簧14压缩从而使得滚柱11被压入到锥柱12内一部分,同时连接杆13移动的时候带动按压杆15移动,按压杆15将铰接在热气发生机构10外壁上的翻盖16向内压,从而使得热气发生机构10的出气口与锥柱12内部连通,热气发生机构10所产生的热气即进入到锥柱12内部,由于滚柱11被压入到锥柱12内一部分,所以滚柱11与锥柱12之间产生一个缝隙,热气通过此缝隙流倾斜的向上移动到布料23的表面,由于热气带有一定的湿度和热度,使得滚柱11不断被加热,同时布料23也受到热气的作用而被加热,布料23表面在热气的作用下变的潮湿,在滚柱11的移动压持下进一步的将布料23进行压平处理,并且通过热气所产生的湿度和温度对布料23进行加热固定形状,有利于长时间的保持布料23的平整效果;压平完毕后将按压滚轮5移开布料23表面,并且转动置物板1,使得布料23处在置物板1的上表面,从而进行下一步的划线裁剪工序。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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