本发明涉及纺织品加工技术领域，具体为一种纺织用布料切割装置。
背景技术：
纺织原意是纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
经纺织制成的布料在使用时大多需要进行切割，现有的布料切割方法大多通过收布辊和放布辊拉紧布料，然后驱动切刀对布料进行切割。但是，此种切割方式存在如下技术缺陷：1、虽然利用收布辊和放布辊拉紧了布料，但是布料切割处无支撑，导致切刀无法很好的受力，极易导致布料切割处不平整的问题；2、一次切割后，需要人工再次将放布辊上的布料拉动至收布辊上并固定，以进行下次切割，无法进行连续作业，切割效率不高，且人工劳动量大。
技术实现要素：
本发明意在提供一种纺织用布料切割装置，以解决现有技术中布料切割处不平整的技术问题。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织用布料切割装置，包括放料辊，放料辊一侧滑动设置有夹持机构，夹持机构与放料辊之间设置有固定板，固定板与夹持机构之间设置有滑轨，夹持机构可在滑轨上滑动，滑轨远离固定板的一端设置有固定机构，固定板内设置有供布料穿过的通孔，固定板顶部设置有滑槽，滑槽内滑动设置有滑杆，滑杆连接有驱动机构，滑杆靠近固定机构的一侧设置有由电磁铁制成的压块，压块与滑杆之间连接有切刀，压块下方设置有第一磁铁，第一磁铁与电磁铁相对的一面的磁极相反，第一磁铁下方设置有收料机构。
本方案的原理为：
夹持机构用于夹持布料的端部，通过驱动夹持机构在滑轨上滑动即可将放料辊上的布料拉出，固定机构用于将夹持机构固定在滑轨端部，从而将布料拉平，便于后续切割。固定板用于固定切割处的布料，驱动机构用于驱动滑杆在固定板上的滑槽内滑动，滑杆滑动时能够带动切刀滑动，从而实现布料的切割。压块和第一磁铁分别用于从布料的上、下两侧压紧布料，利用压块与第一磁铁之间相互吸附能够使得压块和第一磁铁始终压紧切割处的布料，同时还能拉紧和支撑布料，使得切割处的布料更好受力，由此提高了布料切割处的平整度。收料机构用于收集切割后的布料，以实现布料的自动下料。一次切割完成后，驱动夹持机构移动至固定板处夹持布料切割处的一端再次将放料辊上的布料拉出，由此实现了布料的连续切割。
本方案的有益效果为：
1、利用压块和第一磁铁分别压紧布料的两面，并利用压块与第一磁铁相互吸附使得压块和第一磁铁始终压紧并支撑切割处的布料，使得布料切割处始终处于平整的状态，便于切刀受力，提高了布料切割处的平整度。
2、利用收料机构收集切割后的布料，由此实现了布料的自动下料。
3、一次切割完成后，驱动夹持机构移动至固定板处夹持布料切割处的一端再次将放料辊上的布料拉出，由此实现了布料的连续切割。
进一步，夹持机构包括夹持座，夹持座上设置有卡槽，卡槽下方滑动设置有第一楔杆，第一楔杆一端位于卡槽内，第一楔杆位于卡槽内的一端设置有限位杆，第一楔杆另一端下方设置有可与第一楔杆配合的第二楔杆，第二楔杆滑动设置在夹持座内，第二楔杆一侧连接有可与固定板相抵的顶杆，第二楔杆另一端与夹持座之间连接有弹簧。夹持布料时，推动第二楔杆使弹簧压缩，使得第二楔杆与第一楔杆脱离接触，从而使得第一楔杆向下滑动以让出卡槽，将布料端部放置在卡槽内，利用弹簧将第二楔杆推动至与第一楔杆相抵，使得第一楔杆向上移动以夹紧布料。
进一步，收料机构包括收料箱，收料箱顶部滑动设置有盖板，盖板与第一磁铁连接，收料箱内设置有收料辊，收料辊内部中空且连通抽气泵，收料辊辊面上设置有若干吸气孔，吸气孔与抽气泵连通。第一磁铁移动时能够带动盖板移动以打开收料箱，抽气泵用于将收料箱内的气体从收料辊中抽走，从而将切割后的布料吸附至收料辊上，通过驱动收料辊转动即可使切割后的布料缠绕在收料辊上，由此实现了布料的自动下料。
进一步，固定机构一侧设置有绕线辊，绕线辊与夹持座之间连接有拉绳，绕线辊与收料辊之间连接有传动件。收料辊转动时能够通过布料拉动夹持在布料另一端的夹持机构在滑轨上移动，同时收料辊能够通过传动件带动绕线辊放线，从而将夹持机构拉动至固定板处以夹持布料，由此实现了夹持机构的驱动。
进一步，夹持座底部转动设置有铁质的滚轮，滚轮可在滑轨上滚动。利用滚轮在滑轨上滚动以带动夹持座移动，能够减少夹持座与滑轨之间的摩擦。
进一步，固定机构为第二磁铁。第二磁铁能够吸附滚轮，防止滚轮转动，由此实现了夹持机构的固定。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1的a-a视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：放料辊1、布料11、滑杆12、固定板13、滑槽14、滑轨15、切刀16、压块17、夹持座18、拉绳19、第二磁铁20、绕线辊21、吸气孔22、收料辊23、第一磁铁24、盖板25、收料箱26、顶杆27、第二楔杆28、第一楔杆29、卡槽30、弹簧31、滚轮32。
如图1和图2所示，本发明一种纺织用布料切割装置，包括放料辊1，放料辊1右侧滑动设置有夹持机构，夹持机构包括夹持座18，如图2所示，夹持座18上开设有卡槽30，卡槽30下方竖直安装有第一楔杆29，第一楔杆29滑动安装在夹持座18上，第一楔杆29顶端位于卡槽30内，第一楔杆29顶端设置有限位杆，第一楔杆29底端下方的夹持座18上滑动安装有可与第一楔杆29配合的第二楔杆28。第二楔杆28左侧焊接有顶杆27，顶杆27左端位于夹持座18外部，第二楔杆28右侧与夹持座18之间连接有弹簧31。夹持机构与放料辊1之间安装有固定板13，固定板13与夹持机构之间安装有滑轨15，夹持座18底部转动安装有铁质的滚轮32，滚轮32滚动连接在滑轨15。滑轨15右端安装有固定机构，固定机构为第二磁铁20。夹持座18右侧安装有绕线辊21，绕线辊21与夹持座18之间连接有拉绳19。
固定板13内开设有供布料11穿过的通孔，固定板13顶部开设有滑槽14，滑槽14内滑动设置有滑杆12，滑杆12连接有驱动机构，驱动机构采用气缸。滑杆12右侧安装有由电磁铁制成的压块17，压块17与滑杆12之间连接有切刀16，压块17下方安装有第一磁铁24，第一磁铁24与电磁铁相对的一面的磁极相反，第一磁铁24下方设置有收料机构。收料机构包括收料箱26，收料箱26顶部滑动设置有盖板25，盖板25与第一磁铁24连接。收料箱26内安装有收料辊23，收料辊23与绕线辊21之间连接有传动件，传动件采用皮带。收料辊23内部中空且连通抽气泵，收料辊23辊面上均匀开设有若干吸气孔22，吸气孔22与抽气泵连通。
实际运用时，向右推动顶杆27使得第二楔杆28与第一楔杆29脱离接触，弹簧31压缩，第一楔杆29失去第二楔杆28的支撑并受重力作用向下滑动以让出卡槽30，第一楔杆29上的限位杆与卡槽30的底部相抵，以防止第一楔杆29完全掉落至卡槽30下方。将布料11的端部从放料辊1上拉出并穿过固定板13上的通孔，然后穿过压块17和第一磁铁24之间放置在卡槽30内，然后释放顶杆27，弹簧31将第二楔杆28向左推回至初始位置，第二楔杆28与第一楔杆29相互配合将第一楔杆29向上推动抵紧卡槽30内的布料，利用第二楔杆28抵紧第一楔杆29，由此实现了布料11的夹紧。
夹紧布料11后，将夹持座18向右拉动至滑轨15最右端，滑轨15右端内的第二磁铁20吸附夹持座18底部的滚轮32，防止滚轮32转动，由此实现了夹持座18的固定，从而实现布料11的拉紧。布料11拉紧后，启动气缸驱动滑杆12从滑槽14内的一端移动至另一端，滑杆12移动时能够带动切刀16移动，由此实现了布料11的切割。切割布料11的同时，给压块17通电使其带上磁性，压块17吸附布料11下方的第一磁铁24，使得第一磁铁24从布料11下方抵紧布料11。切刀16移动时能够带动压块17在布料11上移动，从而带动第一磁铁24一起移动，从而将切刀16右侧的布料11压紧，固定板13能够始终压紧切刀16左侧的布料11，由此实现了布料11切割处两侧的压紧，使得布料11切割的更加平整。
第一磁铁24移动时能够带动收料箱26上的盖板25一起移动，从而逐渐打开收料箱26，抽气泵用于将收料箱26中的气体通过收料辊23上的吸气孔22从收料辊23内部抽走。随着收料箱26打开，切割处右侧的布料11逐渐被收气泵吸附至收料辊23上，当布料11完全被切割完后，切割处右侧的布料11的左端全部被吸附至收料辊23上。利用电机带动收料辊23逆时针转动即可将布料11缠绕在收料辊23上，收料辊23转动时能够通过皮带带动绕线辊21逆时针转动以实现放线，切割处右侧的布料11的左端逐渐被缠绕在收料辊23上，该布料11的右端夹持在夹持座18内，因此夹持座18能够在这段布料11的拉动下顺着滑轨15向左移动。此时布料11已经被切割完，第一磁铁24已经滑动至收料箱26的边缘，滑轨15被让出，故夹持座18能够顺利的向左移动。当夹持座18移动至固定板13处时，顶杆27与固定板13相抵，夹持座18继续向左移动，由于固定板13无法移动，故顶杆27向右移动，第二楔杆28向右移动，弹簧31压缩，第一楔杆29向下移动以松开布料11，松开的布料11被全部吸附至收料箱26中并缠绕在收料辊23上。收料辊23继续转动，夹持座18继续向左移动，使得切割处左侧的布料11的右端伸入卡槽30中，此时电机驱动收料辊23顺时针转动，收料辊23上的布料11被释放并受重力掉落至收料箱26底部，由此实现了布料11的收集。
收料辊23顺时针转动时带动绕线辊21收线，夹持座18在拉绳19的拉动下向右移动。当顶杆27与固定板13脱离接触后，弹簧31将顶杆27向左推动至初始位置，从而使得第二楔杆28将第一楔杆29向上推动以夹紧卡槽30内的布料11。电机继续驱动夹持座18向右移动，即可将放料辊1上的布料11拉出，此时驱动绕线辊21收线拉动夹持座18向右移动，以拉平布料11，即可实现下一次切割，如此反复，实现了布料11的连续切割。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。