本发明涉及纺织品生产空气压除设备技术领域，具体为空气压除装置。
背景技术：
纺织纤维经过加工织造而成的产品称之为纺织品，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，中国还是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。
然而现有的装置在针对织造前的原料具有一定的欠缺，织造之前原料比较蓬松，并且每一处的原料厚度不同、不均匀和凹凸不平，极大程度上影响了工人们的工作效率，以及制造出的纺织品并不是柔顺光滑的，很大程度上影响了纺织品的质量，并且因为原料内的空气在织造过程中的力度不同，所以对机器也是很大的损伤，降低了机器应有的寿命。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了空气压除装置，解决了纺织品厚度的不均匀的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：空气压除装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机防护罩，所述箱体的顶部的一侧通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮，所述箱体顶部的两侧均固定连接有第一支撑柱，且两个第一支撑柱之间通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿第一支撑柱并延伸至第一支撑柱的一侧，所述旋转轴延伸至第一支撑柱一侧的一端套设有第二皮带轮，且第二皮带轮的外表面通过皮带与第一皮带轮的外表面传动连接，所述旋转轴位于两个第一支撑柱之间的外表面套设有凸块，所述电机防护罩内壁的顶部通过缓冲装置固定连接有u型升降架，所述u型升降架的背面与第一防护罩的内壁滑动连接，且凸轮的顶部与u型升降架内壁的顶部接触，所述u型升降架的底端贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述u型升降架延伸至箱体内部的一端固定连接有挤压板，所述缓冲装置包括缓冲块，所述缓冲块的底部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有t型缓冲杆，所述t型缓冲杆的底端贯穿缓冲块并延伸至缓冲块的底部，所述t型缓冲杆延伸至缓冲块底部的一端固定连接有u型升降架，所述箱体内壁的顶部和底部均固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱远离箱体内壁的一端均通过轴承转动连接有挤压轮，所述箱体内壁的底部且位于第二支撑柱的一侧通过支撑杆转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的正面固定连接有第三皮带轮，所述底板的顶部且位于箱体的一侧通过支撑杆转动连接有第二齿轮，所述底板的顶部且位于支撑杆的一侧通过支撑架转动连接有滚筒，所述滚筒的正面固定安装有第四皮带轮。
优选的，所述底板的顶部通过支撑杆转动连接有第一双槽皮带轮，所述第一双槽皮带轮的外表面通过皮带与第四皮带轮的外表面传动连接。
优选的，所述箱体内壁的底部通过支撑板固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面套设有第二双槽皮带轮，所述第二双槽皮带轮外表面的顶部通过皮带与第三皮带轮的外表面传动连接，所述第二双槽皮带轮外表面的一侧通过皮带与第一双槽皮带轮的外表面传动连接，所述箱体一侧的顶部开设有进料口，所述箱体的另一侧开设有出料口，所述箱体内壁的底部且位于第二支撑柱的另一侧固定连接有挤压块。
有益效果
本发明提供了空气压除装置。具备以下有益效果：
(1)、该纺织品生产用空气压除装置，通过底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机防护罩，所述箱体的顶部的一侧通过支撑板固定连接有第一电机，以及通过第一皮带轮、有第一支撑柱、旋转轴、第二皮带轮、凸块、缓冲装置、u型升降架、挤压板、缓冲块和第一弹簧的配合设置，所述第一弹簧的底端固定连接有t型缓冲杆，所述t型缓冲杆的底端贯穿缓冲块并延伸至缓冲块的底部，所述t型缓冲杆延伸至缓冲块底部的一端固定连接有u型升降架，可实现对制造前的原料进行挤压，使得制造前的原料比较密集，而且每一处原料的厚度都很均匀，在工作程度上提高了工人们工作的效率，保证了纺织品更加柔顺，提高了产品的质量，达到了不损伤机器，并且提高机器的工作效率。
(2)、该纺织品生产用空气压除装置，通过箱体内壁的顶部和底部均固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱远离箱体内壁的一端均通过轴承转动连接有挤压轮，这可以实现原料在第一轮挤压后，避免会有少量不均匀的地方，这样来进行第二次挤压，实现纺织品生产后，能够绝对均匀，质量能够保证。
(3)、该纺织品生产用空气压除装置，通过底板的顶部且位于支撑杆的一侧通过支撑架转动连接有滚筒，所述滚筒的正面固定安装有第四皮带轮，可以实现在纺织品生产后，纺织品能够很好的整理起来，避免了不稳定因素的影响。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明旋转轴与箱体的结构示意图；
图3为本发明缓冲装置的结构示意图。
图中：1底板、2箱体、3电机防护罩、4第一电机、5第一皮带轮、6第一支撑柱、7旋转轴、8第二皮带轮、9凸块、10缓冲装置、101缓冲块、102缓冲槽、103第一弹簧、104t型缓冲杆、11u型升降架、12挤压板、13挤压轮、14第一齿轮、15第三皮带轮、16第二齿轮、17传送带、18滚筒、19第四皮带轮、20第一双槽皮带轮、21第二电机、22第二双槽皮带轮、23进料口、24出料口、25第二支撑柱、26挤压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明空气压除装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，底板1的顶部且位于支撑杆的一侧通过支撑架转动连接有滚筒18，滚筒18的正面固定安装有第四皮带轮19，箱体2内壁的底部通过支撑板固定连接有第二电机21，第二电机21输出轴的外表面套设有第二双槽皮带轮22，这里采用的是双槽皮带轮，作用是更好的带动多方面的皮带轮进行运作，第二双槽皮带轮22外表面的顶部通过皮带与第三皮带轮15的外表面传动连接，第二双槽皮带轮22外表面的一侧通过皮带与第一双槽皮带轮20的外表面传动连接，箱体2一侧的顶部开设有进料口23，箱体2的另一侧开设有出料口24，箱体2内壁的底部且位于第二支撑柱25的另一侧固定连接有挤压块26，箱体2内壁的底部且位于第二支撑柱25的一侧通过支撑杆转动连接有第一齿轮14，第一齿轮14的正面固定连接有第三皮带轮15，底板1的顶部且位于箱体2的一侧通过支撑杆转动连接有第二齿轮16，第二齿轮16的外表面通过链条传送带17与第一齿轮14的外表面传动连接，箱体2内壁的顶部和底部均固定连接有第二支撑柱25，第二支撑柱25远离箱体2内壁的一端均通过轴承转动连接有挤压轮13，箱体2的顶部固定连接有电机防护罩3，箱体2的顶部的一侧通过支撑板固定连接有第一电机4，第一电机4输出轴的外表面套设有第一皮带轮5，箱体2顶部的两侧均固定连接有第一支撑柱6，且两个第一支撑柱6之间通过轴承转动连接有旋转轴7，旋转轴7的一端贯穿第一支撑柱6并延伸至第一支撑柱6的一侧，旋转轴7延伸至第一支撑柱6一侧的一端套设有第二皮带轮8，且第二皮带轮8的外表面通过皮带与第一皮带轮5的外表面传动连接，旋转轴7位于两个第一支撑柱6之间的外表面套设有凸块9，电机防护罩3内壁的顶部通过缓冲装置10固定连接有u型升降架11，u型升降架11的背面与电机防护罩3的内壁滑动连接，这里u型升降架11后面与电机防护罩3采用的事通过滑轨滑块进行连接，加强了u型升降架11的稳定，且凸轮9的顶部与u型升降架11内壁的顶部接触，u型升降架11的底端贯穿箱体2并延伸至箱体2内部，u型升降架11延伸至箱体2内部的一端固定连接有挤压板12，缓冲装置10包括缓冲块101，缓冲块101的底部开设有缓冲槽102，缓冲槽102内壁的顶部固定连接有第一弹簧103，第一弹簧103的底端固定连接有t型缓冲杆104，t型缓冲杆104的底端贯穿缓冲块101并延伸至缓冲块101的底部，t型缓冲杆104延伸至缓冲块101底部的一端固定连接有u型升降架11。
工作时，先将原料从进料口23进去，到达挤压块26上面，再启动第一电机4，第一电机4的输出轴的第一皮带轮5通过皮带带动第二皮带轮8，当第二皮带轮8进行旋转时，就会带动旋转轴7进行旋转，旋转轴7上的凸块9就会进行旋转，就会对u型升降架11进行上下运动，在当原料从两个挤压轮13中间通过时，原料就会带动挤压轮13进行碾压，再然后就到达了传送带17上面，这时启动第二电机21，第二电机21输出轴外表面的第二双槽皮带轮22就会带动第一齿轮14和第一双槽皮带轮20进行旋转，当原料到达滚筒18时，第一双槽皮带轮20将会带动第四皮带轮19，间接带动到滚筒18进行旋转，对原料进行卷起整理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。