本发明涉及纺织印染技术领域，尤其涉及一种纺织印染布料压边装置。
背景技术：
染整加工一般是在单机台上进行的。按照工艺要求，有些单机可顺次连接起来组成联合机进行连续生产。常见的联合机是由浸轧、汽蒸、水洗、烘干等设备组成的，特别适用于大批量产品的加工。织物的染整加工有的可成绳状进行，有的则成平幅状态进行。绳状加工效率较高，平幅加工则不易产生褶痕。毛织物和纬编织物的染色和净洗一般都以绳状的形式进行。由于针织物、毛织物、蚕丝织物和合成纤维织物容易变形，染整加工时应尽可能减少张力，采用松式设备加工。经过染整后的布料需要进行卷布操作，即将布料卷成圆滚状，在卷布的过程中，布滚的两侧边会发生不平整的情况，需要进行压边操作，现有的压边装置结构复杂，且仅能够进行单一尺寸的布料压边，难以满足不同尺寸布料的压边，并且不方便对不了的传送，为此，我们提出了一种纺织印染布料压边装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织印染布料压边装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织印染布料压边装置，包括承载板，所述承载板的上端两侧均设有两个第一固定块，所述第一固定块的上端贯穿设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端固定有第一连接块，两个第一连接块的上端共同固定有第一放置箱，两个第二支撑杆上共同固定有固定架，所述第二支撑杆上滑动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在第一连接块的下端，所述第二弹簧的另一端固定在固定架的上端，所述第一放置箱的下端固定有第四固定块，所述固定架的底部固定有第二固定板，所述第二固定板的上端贯穿设有两个第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定在第四固定块的下端，所述第一支撑杆上滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在第二固定板的上端，所述第一弹簧的另一端固定在第四固定块的下端，所述第一放置箱内设有传送装置，所述第一放置箱的上端固定有四个第二放置箱，所述第二放置箱内设有升降装置，所述第二放置箱的相对一侧设有调节装置，所述承载板的上端固定有第一固定板，所述第一固定板的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有两个第一滑块，所述第一滑块为t型滑块，所述第一滑块的上端固定有第一固定杆，两个第一固定杆之间设有伸缩装置，所述第一固定板的上端另一侧固定有两组电动导轨，所述电动导轨的上端安装有第三滑块，所述第三滑块的上端固定有第二固定杆，两个第二固定杆之间设有铺平装置。
优选地，所述传送装置包括固定在第一放置箱一侧的第二保护箱，所述第二保护箱内的一端侧壁上固定有第二驱动装置，所述第一放置箱内设有第一空腔，所述第二驱动装置的输出轴贯穿第二保护箱的一端侧壁和第一空腔的一端侧壁并延伸至第一空腔内，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有第二连接块，所述第二连接块的一端转动连接有第三连接块，所述第三连接块的两端均转动连接有第四连接块，两个第四连接块的一端共同转动连接有第三转动辊。
优选地，所述升降装置包括设置在第二放置箱一侧的第一转动块，所述第二放置箱内设有第二空腔，所述第二空腔的一端侧壁贯穿设有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定在第一转动块的一侧，所述第二转动杆的另一端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内固定有第一螺杆，所述第一螺杆的两端分别转动连接在第二空腔的两端侧壁上，所述第一螺杆上贯穿设有移动块，所述第二空腔的一侧设有和移动块对应的开口，所述移动块内设有第一螺纹通孔，所述第一螺杆贯穿第一螺纹通孔。
优选地，所述调节装置包括设置在四个移动块之间的安装架，所述安装架内的两端侧壁上均设有第二滑槽，所述第二滑槽内均安装有三个第二滑块，所述安装架内设有三个第二转动辊，所述第二转动辊的两端分别转动连接在相对应的第二滑块的一端，所述安装架的两端侧壁上等间距设有多个第一通孔，所述第二滑块的另一端设有和第一通孔对应的第一限位孔，所述第一通孔内贯穿设有第一插杆，所述第一插杆延伸至第一限位孔内。
优选地，所述伸缩装置包括固定在其中一个第一固定杆一侧的第一保护箱，所述第一保护箱的一端侧壁上固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴贯穿第一保护箱的一端侧壁和其中一个第一固定杆并固定有第四转动辊，所述第四转动辊的一侧设有第一转动辊，所述第一转动辊的一端设有另一个第四转动辊，且另一个第四转动辊转动连接在另一个第一固定杆的一端，两个第四转动辊的一侧等间距设有多个第二限位孔，所述第一转动辊上设有和第二限位孔对应的第二通孔，所述第二通孔内贯穿设有第二插杆，所述第二插杆延伸至第二限位孔内。
优选地，所述铺平装置包括设置在两个第二固定杆之间的第一转动杆，所述第一转动杆的两端分别转动连接在两个第二固定杆的一端，所述第一转动杆上贯穿设有两个滚轮，所述滚轮一侧转动连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定有移动架，且两个移动架相互转动连接，所述移动架的一端固定有第三固定块，其中一个第三固定块内设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内贯穿设有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定有第四固定杆，所述第四固定杆的一端固定有第二转动块，所述第二螺杆的另一端固定有第三固定杆，所述第三固定杆的一端固定在另一个第三固定块的一侧。
优选地，所述两个第一放置箱之间共同转动连接有两个第五转动辊。
优选地，所述第二转动块上设有防滑纹。
本发明中，使用时，使用者可以通过将布料的一端固定在第一转动辊上，然后通过第二驱动装置带动第二连接块的转动，再带动第三连接块转动，再带动第四连接块的转动，再带动第三转动辊的转动，然后通过第一插杆将第二滑块固定，将第二转动辊调节至适宜位置，和第三转动辊相对应，再通过转动第一转动块带动第一锥形齿轮的转动，再打动第二锥形齿轮的转动，再带动第一螺杆的转动，再带动移动块的移动，带动安装架的移动，来调节升降的问题，然后对布料进行自动输送，卷起在第一转动辊上，可以通过第一驱动装置带动第一转动辊的转动，然后可以通过转动第二转动块带动第二螺杆转动，带动移动架移动，带动第二固定块的移动，调节至适宜位置，然后利用滚轮进行压边处理，本发明通过对纺织印染布料压边装置的改造，解决了装置的传送和调节的问题，并且可以对不同尺寸的布料进行压边处理，结构简单，方便使用，适宜推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织印染布料压边装置的传送装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织印染布料压边装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种纺织印染布料压边装置的a处放大图；
图4为本发明提出的一种纺织印染布料压边装置的第一固定块结构示意图；
图5为本发明提出的一种纺织印染布料压边装置的调节装置结构示意图；
图6为本发明提出的一种纺织印染布料压边装置的铺平装置结构示意图；
图7为本发明提出的一种纺织印染布料压边装置的伸缩装置结构示意图。
图中：1承载板、2第一固定块、3第一放置箱、4安装架、5第二保护箱、6第一转动辊、7第一保护箱、8第一固定杆、9第一滑块、10第一滑槽、11第一转动杆、12第二固定杆、13电动导轨、14第三滑块、15第一固定板、16第一螺杆、17第一锥形齿轮、18第二转动杆、19第一转动块、20第二放置箱、21移动块、22第二锥形齿轮、23第二固定块、24滚轮、25第二驱动装置、26移动架、27第三固定杆、28第三固定块、29第二螺杆、30第四固定杆、31第二转动块、32第一插杆、33第二滑块、34第二滑槽、35第二转动辊、36第四固定块、37第一支撑杆、38第一弹簧、39第二固定板、40第三转动辊、41第一连接块、42第二支撑杆、43第二弹簧、44固定架、45第二插杆、46第二限位孔、47第四转动辊、48第二连接块、49第三连接块、50第四连接块、51第五转动辊、52第一驱动装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种纺织印染布料压边装置，包括承载板1，承载板1的上端两侧均设有两个第一固定块2，第一固定块2的上端贯穿设有第二支撑杆42，起到支撑的作用，第二支撑杆42的上端固定有第一连接块41，两个第一连接块41的上端共同固定有第一放置箱3，两个第二支撑杆42上共同固定有固定架44，第二支撑杆42上滑动套接有第二弹簧43，起到减震缓冲的作用，第二弹簧43的一端固定在第一连接块41的下端，第二弹簧43的另一端固定在固定架44的上端，第一放置箱3的下端固定有第四固定块36，固定架44的底部固定有第二固定板39，第二固定板39的上端贯穿设有两个第一支撑杆37，第一支撑杆37的上端固定在第四固定块36的下端，第一支撑杆37上滑动套接有第一弹簧38，第一弹簧38的一端固定在第二固定板39的上端，第一弹簧38的另一端固定在第四固定块36的下端，第一放置箱3内设有传送装置，第一放置箱3的上端固定有四个第二放置箱20，第二放置箱20内设有升降装置，第二放置箱20的相对一侧设有调节装置，承载板1的上端固定有第一固定板15，第一固定板15的一侧设有第一滑槽10，第一滑槽10内安装有两个第一滑块9，第一滑块9为t型滑块，第一滑块9的上端固定有第一固定杆8，两个第一固定杆8之间设有伸缩装置，第一固定板15的上端另一侧固定有两组电动导轨13，电动导轨13的上端安装有第三滑块14，第三滑块14的上端固定有第二固定杆12，两个第二固定杆12之间设有铺平装置。
本发明中，传送装置包括固定在第一放置箱3一侧的第二保护箱5，第二保护箱5内的一端侧壁上固定有第二驱动装置25，通过第二驱动装置25带动第二连接块48的转动，再带动第三连接块49转动，再带动第四连接块50的转动，再带动第三转动辊40的转动，第一放置箱3内设有第一空腔，第二驱动装置25的输出轴贯穿第二保护箱5的一端侧壁和第一空腔的一端侧壁并延伸至第一空腔内，第二驱动装置25的输出轴末端固定有第二连接块48，第二连接块48的一端转动连接有第三连接块49，起到连接的作用，第三连接块49的两端均转动连接有第四连接块50，两个第四连接块50的一端共同转动连接有第三转动辊40，升降装置包括设置在第二放置箱20一侧的第一转动块19，第二放置箱20内设有第二空腔，第二空腔的一端侧壁贯穿设有第二转动杆18，第二转动杆18的一端固定在第一转动块19的一侧，第二转动杆18的另一端固定有第一锥形齿轮17，通过转动第一转动块19带动第一锥形齿轮17的转动，再打动第二锥形齿轮22的转动，再带动第一螺杆16的转动，再带动移动块21的移动，带动安装架4的移动，来调节升降的问题，第一锥形齿轮17的一侧啮合有第二锥形齿轮22，第二锥形齿轮22内固定有第一螺杆16，第一螺杆16的两端分别转动连接在第二空腔的两端侧壁上，第一螺杆16上贯穿设有移动块21，第二空腔的一侧设有和移动块21对应的开口，移动块21内设有第一螺纹通孔，第一螺杆16贯穿第一螺纹通孔，调节装置包括设置在四个移动块21之间的安装架4，安装架4内的两端侧壁上均设有第二滑槽34，第二滑槽34内均安装有三个第二滑块33，安装架4内设有三个第二转动辊35，第二转动辊35的两端分别转动连接在相对应的第二滑块33的一端，安装架4的两端侧壁上等间距设有多个第一通孔，第二滑块33的另一端设有和第一通孔对应的第一限位孔，第一通孔内贯穿设有第一插杆32，起到固定的作用，通过第一插杆32将第二滑块33固定，将第二转动辊35调节至适宜位置，和第三转动辊40相对应，第一插杆32延伸至第一限位孔内，伸缩装置包括固定在其中一个第一固定杆8一侧的第一保护箱7，第一保护箱7的一端侧壁上固定有第一驱动装置52，第一驱动装置52的输出轴贯穿第一保护箱7的一端侧壁和其中一个第一固定杆8并固定有第四转动辊47，第四转动辊47的一侧设有第一转动辊6，第一转动辊6的一端设有另一个第四转动辊47，且另一个第四转动辊47转动连接在另一个第一固定杆8的一端，两个第四转动辊47的一侧等间距设有多个第二限位孔46，限制第二插杆45的位置，第一转动辊6上设有和第二限位孔46对应的第二通孔，第二通孔内贯穿设有第二插杆45，起到固定的作用，第二插杆45延伸至第二限位孔46内，铺平装置包括设置在两个第二固定杆12之间的第一转动杆11，第一转动杆11的两端分别转动连接在两个第二固定杆12的一端，第一转动杆11上贯穿设有两个滚轮24，滚轮24一侧转动连接有第二固定块23，第二固定块23的一侧固定有移动架26，且两个移动架26相互转动连接，移动架26的一端固定有第三固定块28，其中一个第三固定块28内设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内贯穿设有第二螺杆29，第二螺杆29的一端固定有第四固定杆30，第四固定杆30的一端固定有第二转动块31，通过第一驱动装置52带动第一转动辊6的转动，然后可以通过转动第二转动块31带动第二螺杆29转动，带动移动架26移动，带动第二固定块23的移动，调节至适宜位置，然后利用滚轮24进行压边处理，第二螺杆29的另一端固定有第三固定杆27，第三固定杆27的一端固定在另一个第三固定块28的一侧，两个第一放置箱3之间共同转动连接有两个第五转动辊51，辅助传送，第二转动块31上设有防滑纹，增大摩擦力。
本发明中，使用时，使用者可以通过将布料的一端固定在第一转动辊6上，然后通过第二驱动装置25带动第二连接块48的转动，再带动第三连接块49转动，再带动第四连接块50的转动，再带动第三转动辊40的转动，然后通过第一插杆32将第二滑块33固定，将第二转动辊35调节至适宜位置，和第三转动辊40相对应，再通过转动第一转动块19带动第一锥形齿轮17的转动，再打动第二锥形齿轮22的转动，再带动第一螺杆16的转动，再带动移动块21的移动，带动安装架4的移动，来调节升降的问题，然后对布料进行自动输送，卷起在第一转动辊6上，可以通过第一驱动装置52带动第一转动辊6的转动，然后可以通过转动第二转动块31带动第二螺杆29转动，带动移动架26移动，带动第二固定块23的移动，调节至适宜位置，然后利用滚轮24进行压边处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。