一种纺织导辊用滚动套筒的制作方法

本发明属于纺织品技术领域，具体涉及一种纺织导辊用滚动套筒。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地。

在专利号是cn201720627436.2的中国专利中，提到了一种纺织导辊用滚动套筒，通过弹性件与端盖发生相对的滑动，使纺织品在输送过程中，发生震荡，加速纺织品上水蒸气的挥发，风机将风通过套筒内的孔吹向纺织品，避免水蒸气在纺织平上聚集，但是，现有的滚动套筒需要安装在导辊上，由于纺织机械上的导辊直径各不相同，滚动套筒的内孔直径需要定制，成本较高，安装适用性差，另外，滚动套筒上的纺织品在输送过程中容易发生位置上的移动，纺织品自身的张力影响输送的稳定性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织导辊用滚动套筒，以解决上述一种纺织导辊用滚动套筒安装适用性低、转动稳定性差和纺织品晃动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织导辊用滚动套筒，包括导辊，所述导辊的外壁套设有滚动套筒，所述滚动套筒的一侧外壁贯穿有空心转杆，所述空心转杆的一端焊接有第一锥齿轮，所述滚动套筒的内部安装有第一丝杠，所述第一丝杠的一端焊接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮通过轮齿啮合连接，所述第一丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第一移动杆，所述第一移动杆的一端焊接有第一弧形板，所述空心转杆上远离第一锥齿轮的一端焊接有第三锥齿轮，且空心转杆的外壁套设有转盘，所述转盘的内部安装有第二丝杠，所述第二丝杠的一端焊接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮通过轮齿啮合连接。

优选的，所述第一弧形板上远离第一移动杆的一侧外壁嵌入有钢珠。

优选的，所述第一移动杆上远离第一弧形板的一端焊接有挡板，所述挡板的一侧外壁上焊接有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺纹旋合连接有螺纹手杆，所述螺纹手杆的一端安装有升降板。

优选的，所述第二丝杠通过螺纹旋合连接有第二移动杆，所述第二移动杆的一端焊接有第二弧形板。

优选的，所述空心转杆的外壁靠近滚动套筒与转盘之间设置有手轮。

优选的，所述升降板的底部焊接有弹簧固定座，所述弹簧固定座的内壁嵌入有弹簧，所述弹簧上远离弹簧固定座的一端焊接有滚珠座，所述滚珠座的内部嵌入有滚珠。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明设置了滚动套筒、转盘、空心转杆、第一丝杠、第一移动杆、第一弧形板和钢珠，在使用时，将空心转杆套在导辊上，转动手轮，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的旋合连接，空心转杆带动第一丝杠转动，通过第一丝杠与第一移动杆的旋合连接，第一移动杆带动第一弧形板移动，当第一弧形板上的钢珠接触空心转杆时，通过四个第一弧形板将滚动套筒安装在导辊上，一方面可以将滚动套筒安装在不同粗细的导辊上，提高了安装的适用性，减少滚动套筒定制上的高成本的问题，另一方面通过将滚动套筒和导辊的中心安装在同一水平线上，有效的保证了滚动套筒转动的稳定，避免滚动套筒晃动造成纺织品拉伸和松动的问题。

(2)本发明设置了支撑板、螺纹手杆、升降板、弹簧和滚珠，在使用时，通过支撑板与螺纹手杆的旋合连接，转动螺纹手杆调节支撑板的高度，当滚珠接触纺织品时，弹簧受力压缩，一方面可以保证纺织品可以正常输送，避免纺织品的位置发生移动，保证后续加工的稳定，另一方面通过弹簧的弹性形变有效的降低纺织品输送过程中张力的影响。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的滚动套筒的侧视图；

图3为本发明的第一弧形板正视图；

图4为本发明的挡板正视图；

图5为本发明的a处放大图；

图中：1-导辊、2-滚动套筒、3-空心转杆、4-第一锥齿轮、5-第一丝杠、6-第二锥齿轮、7-第一移动杆、8-第一弧形板、81-钢珠、9-第三锥齿轮、10-转盘、11-第二丝杠、12-第四锥齿轮、13-第二移动杆、14-第二弧形板、15-手轮、16-挡板、17-支撑板、18-螺纹手杆、19-升降板、191-弹簧固定座、192-弹簧、193-滚珠座、194-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本发明提供如下技术方案：一种纺织导辊用滚动套筒，包括导辊1，导辊1的外壁套设有滚动套筒2，起到纺织品输送的作用，滚动套筒2的一侧外壁贯穿有空心转杆3，便于穿过导辊1，空心转杆3的一端焊接有第一锥齿轮4，滚动套筒2的内部安装有第一丝杠5，第一丝杠5的一端焊接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6与第一锥齿轮4通过轮齿啮合连接，便于转动力的方向，第一丝杠5的外壁上通过螺纹旋合连接有第一移动杆7，第一移动杆7的一端焊接有第一弧形板8，起到契合导辊1的作用，空心转杆3上远离第一锥齿轮4的一端焊接有第三锥齿轮9，且空心转杆3的外壁套设有转盘10，转盘10的内部安装有第二丝杠11，第二丝杠11的一端焊接有第四锥齿轮12，第四锥齿轮12与第三锥齿轮9通过轮齿啮合连接。

进一步的，第一弧形板8上远离第一移动杆7的一侧外壁嵌入有钢珠81，通过钢珠81的转动减少滚动套筒2转动的摩擦力。

更进一步的，第一移动杆7上远离第一弧形板8的一端焊接有挡板16，防止纺织产品在滑落滚动套筒2，挡板16的一侧外壁上焊接有支撑板17，支撑板17的顶部通过螺纹旋合连接有螺纹手杆18，便于调节升降板19的高度，螺纹手杆18的一端安装有升降板19。

具体的，第二丝杠11通过螺纹旋合连接有第二移动杆13，第二移动杆13的一端焊接有第二弧形板14，起到契合导辊1的作用。

值得说明的是，空心转杆3的外壁靠近滚动套筒2与转盘10之间设置有手轮15，便于操作人员转动空心转杆3。

本实施例中，优选的，升降板19的底部焊接有弹簧固定座191，弹簧固定座191的内壁嵌入有弹簧192，减少滚珠194对纺织品的挤压，弹簧192上远离弹簧固定座191的一端焊接有滚珠座193，滚珠座193的内部嵌入有滚珠194，起到压动纺织品的作用。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将空心转杆3套在导辊1上，转动手轮15，通过第一锥齿轮4与第二锥齿轮6的旋合连接，第三锥齿轮9与第四锥齿轮12的旋合连接，空心转杆3带动第一丝杠5和第二丝杠11转动，通过第一丝杠5与第一移动杆7的旋合连接，第二丝杠11与第二移动杆13的旋合连接，第一移动杆7带动第一弧形板8移动，第二移动杆13带动第二弧形板14移动，当第一弧形板8和第二弧形板14上的钢珠81接触空心转杆3时，第一弧形板8和第二弧形板14将滚动套筒2固定在导辊1上，随着第一移动杆7的移动，挡板16将纺织品挡在滚动套筒2，避免滑落，通过支撑板17与螺纹手杆18的旋合连接，转动螺纹手杆18调节支撑板17的高度，当滚珠194接触纺织品时，弹簧192受力压缩，保证纺织品可以正常输送。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。