一种拉链带熨平设备及其工艺的制作方法

本发明涉及拉链制造的技术领域，特别是拉链带熨平设备及其工艺的技术领域。

【背景技术】

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链的定义：1、由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘如衣服或袋口，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭；2、连结于某物作为被吊起或放落的物体上以拉紧、稳定或引导该物的链。拉链由链牙、拉头、布带、上下止前码和后码或锁紧件等组成。布带即为拉链带，一般为两条，上面安装有链牙后缝于对称需拉合的面。拉链带需要先熨烫平整后进入装夹链牙的阶段。因此，需要一种拉链带的熨平设备。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种拉链带熨平设备及其工艺，能够实现拉链带的熨烫整平。

为实现上述目的，本发明提出了一种拉链带熨平设备，包括第一轴承座、主动转轴、左台架、从动转轴、第二轴承座、主壳体、转筒、电动机、右台架、辅助滚筒架、辅助滚筒、辅助滚筒轴、固定架、短转轴、控制按键、电机驱动器、热源和控制器，所述主壳体左右两端分别设有左台架、右台架，左台架、右台架上端于第二轴承座上横向设有从动转轴，左台架、右台架顶端于第一轴承座上横向设有主动转轴，主动转轴、从动转轴上设有转筒；所述右台架右上端设有电动机，电动机左端通过联轴器连接主动转轴；所述主壳体中间设有辅助滚筒架，辅助滚筒架之间设有辅助滚筒轴，辅助滚筒轴上设有辅助滚筒，辅助滚筒下方设有固定架，固定架上设有短转轴；所述主壳体上端设有控制按键，主壳体内部设有电机驱动器、热源和控制器，所述控制器电性连接有控制按键、电机驱动器、热源，所述电机驱动器电性连接有电动机，所述热源连接从动转轴或固定架。

作为优选，所述第一轴承座通过螺栓固定在左台架或右台架上，左台架、右台架上均设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧，弹簧两端分别与弹簧槽的底面、第一轴承座的底面相接触。

作为优选，所述主壳体底部设有第一支脚。

作为优选，所述转筒之间的距离为3-5mm，转筒之间夹装拉链带；所述辅助滚筒之间的距离为3-5mm，辅助滚筒之间夹装拉链带。

作为优选，所述电动机为伺服电机，所述电机驱动器为伺服电机驱动器，所述控制器为plc控制器。

本发明提出了一种拉链带熨平工艺，包括以下步骤：

步骤一：预热设备：打开熨平设备，预热设备的热源，热源连接从动转轴或固定架，使得从动转轴或固定架的温度维持在50-60摄氏度之间；

步骤二：安装带筒：将绕装有拉链带的拉链带筒置于带筒座壳体上，带筒座壳体位于熨平设备正前方；

步骤三：拉链带安装：拉链带拉出，先穿过固定架上的短转轴，再卡在辅助滚筒之间，最后穿过转筒之间，转筒后方放一置物筐；

步骤四：运行设备：运行电动机，使得拉链带依次从短转轴、辅助滚筒、转筒上穿过，直至拉链带筒上的拉链带均穿过转筒。

作为优选，所述步骤二的带筒座壳体两端的第三轴承座上安装拉链带筒，带筒座壳体的底部设有第二支脚。

本发明的有益效果：本发明能够实现拉链带的熨烫整平。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种拉链带熨平设备及其工艺的设备主视图；

图2是本发明图1的a部放大图；

图3是本发明一种拉链带熨平设备及其工艺的固定架结构图；

图4是本发明一种拉链带熨平设备及其工艺的带筒及放置壳体的结构图；

图5是本发明一种拉链带熨平设备及其工艺的控制原理图。

图中：1-第一轴承座、2-主动转轴、3-左台架、4-从动转轴、5-第二轴承座、6-主壳体、7-转筒、8-电动机、9-右台架、10-辅助滚筒架、11-辅助滚筒、12-辅助滚筒轴、13-固定架、14-短转轴、15-控制按键、16-第一支脚、17-螺栓、18-弹簧、19-弹簧槽、20-拉链带筒、21-第三轴承座、22-带筒座壳体、23-第二支脚、24-电机驱动器、25-热源、26-控制器。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提出了一种拉链带熨平设备，包括第一轴承座1、主动转轴2、左台架3、从动转轴4、第二轴承座5、主壳体6、转筒7、电动机8、右台架9、辅助滚筒架10、辅助滚筒11、辅助滚筒轴12、固定架13、短转轴14、控制按键15、电机驱动器24、热源25和控制器26，所述主壳体6左右两端分别设有左台架3、右台架9，左台架3、右台架9上端于第二轴承座5上横向设有从动转轴4，左台架3、右台架9顶端于第一轴承座1上横向设有主动转轴2，主动转轴2、从动转轴4上设有转筒7；所述右台架9右上端设有电动机8，电动机8左端通过联轴器连接主动转轴2；所述主壳体6中间设有辅助滚筒架10，辅助滚筒架10之间设有辅助滚筒轴12，辅助滚筒轴12上设有辅助滚筒11，辅助滚筒11下方设有固定架13，固定架13上设有短转轴14；所述主壳体6上端设有控制按键15，主壳体6内部设有电机驱动器24、热源25和控制器26，所述控制器26电性连接有控制按键15、电机驱动器24、热源25，所述电机驱动器24电性连接有电动机8，所述热源25连接从动转轴4或固定架13。

具体的，所述第一轴承座1通过螺栓17固定在左台架3或右台架9上，左台架3、右台架9上均设有弹簧槽19，弹簧槽19内设有弹簧18，弹簧18两端分别与弹簧槽19的底面、第一轴承座1的底面相接触。

具体的，所述主壳体6底部设有第一支脚16。

具体的，所述转筒7之间的距离为3-5mm，转筒7之间夹装拉链带；所述辅助滚筒11之间的距离为3-5mm，辅助滚筒11之间夹装拉链带。

具体的，所述电动机8为伺服电机，所述电机驱动器24为伺服电机驱动器，所述控制器26为plc控制器。

本发明提出了一种拉链带熨平工艺，包括以下步骤：

步骤一：预热设备：打开熨平设备，预热设备的热源25，热源25连接从动转轴4或固定架13，使得从动转轴4或固定架13的温度维持在50-60摄氏度之间；

步骤二：安装带筒：将绕装有拉链带的拉链带筒20置于带筒座壳体22上，带筒座壳体22位于熨平设备正前方；

步骤三：拉链带安装：拉链带拉出，先穿过固定架13上的短转轴14，再卡在辅助滚筒11之间，最后穿过转筒7之间，转筒7后方放一置物筐；

步骤四：运行设备：运行电动机8，使得拉链带依次从短转轴14、辅助滚筒11、转筒7上穿过，直至拉链带筒20上的拉链带均穿过转筒7。

具体的，所述步骤二的带筒座壳体22两端的第三轴承座21上安装拉链带筒20，带筒座壳体22的底部设有第二支脚23。

本发明工作过程：

本发明一种拉链带熨平设备及其工艺在工作过程中，结合附图说明。包括以下步骤：

步骤一：预热设备：打开熨平设备，预热设备的热源25，热源25连接从动转轴4或固定架13，使得从动转轴4或固定架13的温度维持在50-60摄氏度之间；

步骤二：安装带筒：将绕装有拉链带的拉链带筒20置于带筒座壳体22上，带筒座壳体22位于熨平设备正前方，未经过熨烫处理的拉链带相对褶皱，刚从上一个上色的工艺中获得；

步骤三：拉链带安装：拉链带拉出，先穿过固定架13上的短转轴14，再卡在辅助滚筒11之间，最后穿过转筒7之间，转筒7后方放一置物筐；

步骤四：运行设备：运行电动机8，使得拉链带依次从短转轴14、辅助滚筒11、转筒7上穿过，直至拉链带筒20上的拉链带均穿过转筒7，最后获得平整的经过熨烫处理的拉链带。

热源25与从动转轴4的连接：从动转轴4旋转体，需在从动转轴4侧边的轴承座上，加装一块导热块，导热块的温度来源于热源25，导热块为弧形，从动转轴4从导热块获取热量后温度升高，起到了熨烫的功能。

本发明，能够实现拉链带的熨烫整平。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。