本发明属于无纺布生产制造技术领域，具体地说，本发明涉及一种无纺布卷的定量裁剪装置。
背景技术
无纺布是由定向的或者随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯颗粒为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。
它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
在无纺布的生产和打包过程中,根据不同的需要对无纺布进行裁剪,人工裁剪比较费时间和精力，同时,对于同一批长度的布料进行裁剪的时候,会存在长度误差；即使现也有裁剪的装置，但是需要裁剪不同长度的布料时,则需要更换裁剪装置,这样的话虽然比人工省时省力,但是成本也太大，不适合大范围使用；同时，在裁剪的时候,布料的裁剪边缘会产生碎屑和毛料等,容易造成工作环境的污染,对人体呼吸道也有伤害。
技术实现要素：
本发明提供一种无纺布卷的定量裁剪装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种无纺布卷的定量裁剪装置，包括工作台及其下端的支腿，所述工作台的中部设有漫反射传感器，所述工作台的一侧下端设有气缸三，所述气缸三的活塞杆贯穿工作台且上端设有剪切座，所述剪切座上端设有剪切槽，所述剪切座的一侧工作台上端设有底座，所述工作台两端设有支柱，所述支柱顶部设有顶板，所述顶板下端依次设有电机、螺杆座、气缸一、气缸二、支杆和固定架，所述螺杆座之间设有螺杆，所述电机的输出轴与螺杆连接，所述螺杆座下端内设有连接板，所述连接板下端设有支座，所述支座之间固定有滑杆，所述螺杆上设有螺纹连接的滑座，所述滑座与滑杆滑动连接，所述滑杆两端分别设有触点开关一和触点开关二，所述滑座下端设有夹持装置，所述夹持装置包括安装板，所述安装板下端固定有气缸四和套筒，所述套筒内部固定有固定杆，所述固定杆上设有铰接的夹臂，所述夹臂内侧设有弹簧连接，所述气缸四的活塞杆指向固定杆且前端设有顶块，所述气缸一的活塞杆上设有刀片，所述刀片的侧面设有连接杆，所述连接杆下端设有触点开关三，所述刀片与剪切槽中心对齐，所述气缸二的活塞杆上设有压板，所述压板位于底座的正上方，所述支杆的下端设有触点开关四，所述固定架的下端设有无纺布卷。
优选的，所述刀片中心与底座端面间距为10-12mm。
优选的，所述固定架为l形，所述无纺布卷套设在固定架的下端。
优选的，所述滑杆的两端设有滑动连接滑套一和滑套二，所述触点开关一设置在滑套一侧面，所述触点开关二设置在滑套二侧面。
优选的，所述夹臂前端的夹持部分设有防滑纹路。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的一种无纺布卷的定量裁剪装置，本装置的工作原理为：本装置采用电脑控制器进行控制，在裁剪前先将无纺布卷放置在固定架上，启动气缸二将活塞杆收回，使压板从底座上端升起，将无纺布前端放入压板与底座之间，使无纺布的前端超出底座端面并与剪切槽中心对齐，然后控制气缸二将活塞杆顶出，使压板将无纺布夹紧在底座上，图1为无纺布裁剪前的初始状态，设备整体通电后，漫反射传感器对其上方进行检测，有无纺布覆盖时不进行操作，当检测到上方没有无纺布覆盖时，气缸四的活塞杆使顶块顶出，顶块将夹臂撑开，夹臂前端呈打开状态，同时电机开始正转，电机正转带动螺杆转动，螺杆使滑座沿着螺杆向无纺布卷的方向移动，滑杆对滑座进行支撑导向，当滑座触碰到触点开关二时，气缸四、气缸二的活塞杆退回，同时电机四停止，电机停止转动使滑座停下，电机停止后夹臂的前端位于无纺布超出底座端面的部分，气缸四的活塞杆收回后夹臂在弹簧的作用下咬合，将无纺布超出底座端面的部分夹住，气缸二退回使压板向上升起，压板向上升起后触碰到触点开关四，然后电机开始反转，使滑座沿着螺杆原路返回，同时夹臂带动无纺布从无纺布卷上抽出，当滑座触碰到触点开关一时，电机停止，气缸一、气缸二和气缸三的活塞杆顶出，气缸二将压板向下伸出对无纺布进行夹紧，气缸一将刀片向下压出，气缸三将剪切座向上升起，最后刀片插入剪切槽中并将无纺布剪断，当刀片进入剪切槽内时，刀片一侧的触点开关三与无纺布接触并被按下，当触点开关三被按下时，气缸一和气缸三的活塞杆均退回，使刀片升起、剪切座降下，同时气缸四的活塞杆伸出，其前端的顶块将夹臂撑开，夹臂松开对无纺布的咬合，工人将剪切后的无纺布拿出，装置整体回到剪切前的状态，当无纺布拿走后，漫反射传感器检测到上端没有无纺布，重复上述的剪切作业，本裁剪装置精度高，效率高，人工只需将剪切后的成品无纺布片取出即可进行下次工作，操作简易安全性好，适合无纺布工厂的推广使用。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是本发明的夹持装置示意图；
图3是本发明的工作框图。
其中：1-支腿，2-工作台，3-夹持装置，301-气缸四，302-安装板，303套筒，304-夹臂，305-防滑纹路，306-弹簧，307-固定杆，308-顶块，4-电机，5-滑座，6-螺杆，7-顶板，8-滑套一，9-触点开关一，10-滑杆，11-触点开关二，12-滑套二，13-螺杆座，14-连接板，15-支座，16-漫反射传感器，17-气缸一，18-气缸二，19-支杆，20-支柱，21-连接杆，22-触点开关三，23-刀片，24-压板，25-触点开关四，26-剪切槽，27-剪切座，28-底座，29-气缸三，30-固定架，31-无纺布卷。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1-3所示，本发明是一种无纺布卷的定量裁剪装置，包括工作台2及其下端的支腿1，所述工作台2的中部设有漫反射传感器16，所述工作台2的一侧下端设有气缸三29，所述气缸三29的活塞杆贯穿工作台2且上端设有剪切座27，所述剪切座27上端设有剪切槽26，所述剪切座27的一侧工作台2上端设有底座28，所述工作台2两端设有支柱20，所述支柱20顶部设有顶板7，所述顶板7下端依次设有电机4、螺杆座13、气缸一17、气缸二18、支杆19和固定架30，所述螺杆座13之间设有螺杆6，所述电机4的输出轴与螺杆6连接，所述螺杆座13下端内设有连接板14，所述连接板14下端设有支座15，所述支座15之间固定有滑杆10，所述螺杆6上设有螺纹连接的滑座5，所述滑座5与滑杆10滑动连接，所述滑杆10两端分别设有触点开关一9和触点开关二11，所述滑座5下端设有夹持装置3，所述夹持装置3包括安装板302，所述安装板302下端固定有气缸四301和套筒303，所述套筒303内部固定有固定杆307，所述固定杆307上设有铰接的夹臂304，所述夹臂304内侧设有弹簧306连接，所述气缸四301的活塞杆指向固定杆307且前端设有顶块308，所述气缸一17的活塞杆上设有刀片23，所述刀片23的侧面设有连接杆21，所述连接杆21下端设有触点开关三22，所述刀片23与剪切槽26中心对齐，所述气缸二18的活塞杆上设有压板24，所述压板24位于底座28的正上方，所述支杆19的下端设有触点开关四25，所述固定架30的下端设有无纺布卷31。
本实施例中，所述刀片23中心与底座28端面间距为10-12mm，刀片23与底座28端面的间距是每次剪切后无纺布从底座28端面伸出的长度，也是夹臂304所能夹持的最大长度，10-12mm的伸出长度使无纺布伸出的部分不易弯曲，保证当夹臂304运动到最右侧时无纺布伸出部分能进入夹臂304之间，避免长度过长使无纺布伸出部分向下弯曲而处于夹臂304下方。
本实施例中，所述固定架30为l形，所述无纺布卷31套设在固定架30的下端，方便无纺布卷31的取放。
本实施例中，所述滑杆10的两端设有滑动连接滑套一8和滑套二12，所述触点开关一9设置在滑套一8侧面，所述触点开关二11设置在滑套二12侧面，便于调节触点开关一9和触点开关二11的位置，移动触点开关一9可控制滑座5向电机4方向移动的距离，滑座5带动夹臂304移动的距离即剪切下的无纺布长度，触点开关二11用来控制滑座5向无纺布卷31移动时所停下的位置，用来调整夹臂304到达右侧的最终位置，确保能顺利将无纺布夹持。
本实施例中，所述夹臂304前端的夹持部分设有防滑纹路305，防滑纹路305确保夹臂304对无纺布的咬合，确保无纺布从底座28一侧牵引至电机4一侧。
基于上述，本发明结构的一种无纺布卷的定量裁剪装置，本装置的工作原理为：本装置采用电脑控制器进行控制，在裁剪前先将无纺布卷31放置在固定架30上，启动气缸二18将活塞杆收回，使压板24从底座28上端升起，将无纺布前端放入压板24与底座28之间，使无纺布的前端超出底座28端面并与剪切槽26中心对齐，然后控制气缸二18将活塞杆顶出，使压板24将无纺布夹紧在底座28上，图1为无纺布裁剪前的初始状态，设备整体通电后，漫反射传感器16对其上方进行检测，有无纺布覆盖时不进行操作，当检测到上方没有无纺布覆盖时，气缸四301的活塞杆使顶块308顶出，顶块308将夹臂304撑开，夹臂304前端呈打开状态，同时电机4开始正转，电机4正转带动螺杆6转动，螺杆6使滑座5沿着螺杆6向无纺布卷31的方向移动，滑杆10对滑座5进行支撑导向，当滑座5触碰到触点开关二11时，气缸四301、气缸二18的活塞杆退回，同时电机4四停止，电机4停止转动使滑座5停下，电机4停止后夹臂304的前端位于无纺布超出底座28端面的部分，气缸四301的活塞杆收回后夹臂304在弹簧306的作用下咬合，将无纺布超出底座28端面的部分夹住，气缸二18退回使压板24向上升起，压板24向上升起后触碰到触点开关四25，然后电机4开始反转，使滑座5沿着螺杆6原路返回，同时夹臂304带动无纺布从无纺布卷31上抽出，当滑座5触碰到触点开关一9时，电机4停止，气缸一17、气缸二18和气缸三29的活塞杆顶出，气缸二18将压板24向下伸出对无纺布进行夹紧，气缸一17将刀片23向下压出，气缸三29将剪切座27向上升起，最后刀片23插入剪切槽26中并将无纺布剪断，当刀片23进入剪切槽26内时，刀片23一侧的触点开关三22与无纺布接触并被按下，当触点开关三22被按下时，气缸一17和气缸三29的活塞杆均退回，使刀片23升起、剪切座27降下，同时气缸四301的活塞杆伸出，其前端的顶块308将夹臂304撑开，夹臂304松开对无纺布的咬合，工人将剪切后的无纺布拿出，装置整体回到剪切前的状态，当无纺布拿走后，漫反射传感器16检测到上端没有无纺布，重复上述的剪切作业，本裁剪装置精度高，效率高，人工只需将剪切后的成品无纺布片取出即可进行下次工作，操作简易安全性好，适合无纺布工厂的推广使用。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。