衣物处理设备的制作方法

本发明涉及衣物处理技术领域，具体而言，涉及一种衣物处理设备。

背景技术：

滚筒洗衣机长期使用后，洗衣机内外桶之间会积攒很多污渍，这些污垢通常粘合在内外桶之间，在洗衣过程中很难清洗掉，相关技术中，为了解决上述问题，通常在洗衣机上设置“筒自洁程序”，用户运行该程序，能够对洗衣机内外桶和门封进行清洗，但是当前的“筒自洁程序”多是应用高速水流清洗洗衣机内外筒的污渍，对于洗衣机内外桶的顽固污渍，清洗效果很一般。

文献cn207452493u揭示了一种洗衣机，其在洗衣机中设置有超声波清洁装置，通过超声波装置在自清洁的过程中进行桶体内外清洁，然而该种方案的超声波装置结构繁琐，安装复杂，且难以对水垢易于集聚的加热管产生清洁作用。

文献cn108411572a、cn106149269a揭示了一种洗衣机，其在加热管的附近设置超声波装置，通过超声波装置实现对加热管的清洁作用，然而该种方案中，超声波装置均与加热管相距较远，难以实现对加热管的直接清洁作用，存在改进空间。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种衣物处理设备，所述衣物处理设备结构简单，清洁效果好。

根据本发明实施例的衣物处理设备，包括：外桶，所述外桶内限定有容纳腔；加热件，所述加热件设于所述外桶内以加热所述容纳腔内的水；超声波发生装置，所述超声波发生装置设于所述外桶内且与所述加热件相邻设置，所述超声波发生装置在上下方向上与所述加热件的至少一部分重叠。

根据本发明实施例的衣物处理设备，通过将超声波发生装置设置在加热件附近，并使其与加热件部分重叠，可以对加热件直接进行清洁，从而将加热件上的水垢彻底清除；同时依靠超声波发生装置的“空化作用”，可以对容纳腔内的顽固污渍产生“振动剥落”的效果，实现对容纳腔的清洁，清洁效果好，用户体验好。

根据本发明实施例的衣物处理设备，所述外桶的桶壁的至少一部分向外凸出以在所述外桶的外表面形成凸部，并在所述外桶的内表面形成凹部，其中，所述超声波发生装置与所述加热件设于所述凹部内且所述超声波发生装置位于所述凹部的底壁与所述加热件之间。

可选地，所述凹部位于所述外桶的底部。

根据本发明实施例的衣物处理设备，所述加热件包括安装座和设于所述安装座的加热管，所述加热管的至少一部分形成沿预设方向延伸的长形管段，所述长形管段具有连接在所述安装座的第一端和远离所述安装座的第二端，其中，所述超声波发生装置沿所述长形管段的长度方向延伸，所述超声波发生装置的一端邻近所述长形管段的第一端，所述超声波发生装置的另一端邻近所述长形管段的第二端。

具体地，所述长形管段和所述超声波发生装置均沿所述外桶的轴向延伸。

进一步地，所述超声波发生装置包括连接部和超声波发生器，所述超声波发生器通过所述连接部连接于所述安装座。

具体地，所述连接部的一部分凸出所述超声波发生器的上表面且连接于所述安装座以将所述超声波发生器设于所述加热管的下方。

进一步地，所述安装座具有插孔，所述连接部形成l形且所述连接部的一端插接于所述插孔，所述连接部的另一端与所述超声波发生器连接。

具体地，所述超声波发生器包括超声波震板和至少一个超声波振子，所述超声波震板沿所述长形管段的长度方向延伸且一端通过连接部与所述安装座连接。

可选地，所述超声波振子焊接于所述超声波震板内且所述超声波振子的外表面与所述超声波震板的外表面平齐。

可选地，所述超声波振子包括多个，多个所述超声波振子沿所述超声波震板的长度方向间隔布置。

进一步地，所述超声波震板内还设有连接线束，所述连接部具有适于所述连接线束穿出的穿孔，且从所述连接部穿出的连接线束穿出所述安装座的背向所述加热管的一侧。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的衣物处理设备的局部结构示意图；

图2是根据本发明实施例的衣物处理设备的局部剖视图；

图3是沿图2中a-a线的剖视图；

图4是沿图2中b-b线的剖视图；

图5是根据本发明实施例的加热件和超声波发生装置的组装图；

图6是根据本发明实施例的加热件和超声波发生装置的分解图。

附图标记：

衣物处理设备100，

外桶10，容纳腔11，凹部12，

加热件20，安装座21，插孔211，加热管22，长形管段221，第一端2211，第二端2212，

超声波发生装置30，连接部31，超声波发生器32，超声波震板321，超声波振子322，连接线束323。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的衣物处理设备100。

如图1-图6所示，根据本发明一个实施例的衣物处理设备100包括：外桶10、加热件20和超声波发生装置30。

外桶10内限定有容纳腔11，加热件20设置在外桶10内，加热件20可以对容纳腔11内的水进行加热，超声波发生装置30设置在外桶10内，且超声波发生装置30与加热件20相邻设置，在上下方向上，超声波发生装置30与加热件20的至少一部分重叠。

根据本发明实施例的衣物处理设备100，通过将超声波发生装置30设置在加热件20附近，并使其与加热件20部分重叠，可以对加热件20直接进行清洁，从而将加热件20上的水垢彻底清除；同时依靠超声波发生装置30的“空化作用”，可以对容纳腔11内的顽固污渍产生“振动剥落”的效果，实现对容纳腔11的清洁，清洁效果好，用户体验好。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，外桶10的桶壁的至少一部分向外凸出，从而可以在外桶10的外表面形成凸部，并在外桶10的内表面形成凹部12，超声波发生装置30与加热件20设置在凹部12内，且超声波发生装置30位于凹部12的底壁与加热件20之间，既保证了超声波发生装置30的设置位置邻近外桶10和加热件20，使其可以对凹部12内的污渍和加热件20上的污渍进行有效地清洁，且充分利用了加热件20与外桶10之间的空间，不额外占用其他空间，布局紧凑，空间利用率高，同时不影响其他结构的布局，对现有衣物处理设备100的变化小，用户体验好。

在一些具体的示例中，凹部12位于外桶10的底部，从而使超声波发生装置30和加热件20置于外桶10的底部，便于加热件20对容纳腔11内水的加热，同时便于超声波发生装置30产生的超声波在水中传播，使得超声波可以以水为介质，依靠“空化作用”，对外桶10的内壁和容纳腔11内其他结构上或待清洁件上的顽固污渍产生“振动剥落”，实现彻底地清洁。

根据本发明的一个实施例，加热件20包括安装座21和加热管22，加热管22设置在安装座21上，加热管22的至少一部分形成沿预设方向(如图5所示的前后方向)延伸的长形管段221，长形管段221具有第一端2211和第二端2212，长形管段221的第一端2211与安装座21连接，长形管段221的第二端2212远离安装座21。

进一步地，超声波发生装置30沿长形管段221的长度方向延伸，超声波发生装置30的一端邻近长形管段221的第一端2211，超声波发生装置30的另一端邻近长形管段221的第二端2212，从而使超声波发生装置30与加热件20的部分重叠，进而可以对加热件20起到更好的清洁作用。

在一些具体的示例中，长形管段221和超声波发生装置30均沿外桶10的轴向(如图1所示的前后方向)延伸，结构简单紧凑，布局合理，同时便于超声波发生装置30对整个结构进行清洁，清洁均匀且效率高。

如图5所示，在一些示例中，超声波发生装置30包括连接部31和超声波发生器32，超声波发生器32通过连接部31与安装座21连接，即超声波发生装置30与加热件20连接，从而无需在外桶10上设置安装支架，也无需额外开孔，避免了外桶10强度的降低；且超声波发生装置30与加热件20可拆卸连接，连接方便，在两者任一个损坏时可以及时更换损坏件，降低了维修成本。

在一些具体的示例中，连接部31的一部分凸出超声波发生器32的上表面，且凸出的部分与安装座21连接，从而可以将超声波发生器32设置在加热管22的下方，结构紧凑，布局合理，同时对加热管22的清洁效果好。

如图5和图6所示，在一些具体的示例中，安装座21具有插孔211，插孔211贯穿安装座21的厚度方向(如图6所示的前后方向)，连接部31形成l形，且l形的连接部31的一端插接在插孔211内，连接部31的另一端与超声波发生器32连接，从而将超声波发生器32固定在安装座21上，实现超声波发生装置30和加热件20的可拆卸连接。

在一些示例中，超声波发生器32包括超声波震板321和至少一个超声波振子322，超声波震板321沿长形管段221的长度方向延伸，超声波震板321的一端通过连接部31与安装座21连接，从而使超声波发生器32可以与加热件20的一部分重叠，提高了对加热件20的清洁效果。

在一些具体的示例中，超声波发生器32包括多个超声波振子322，多个超声波振子322沿超声波震板321的长度方向间隔布置，超声波振子322焊接在超声波震板321内，且超声波振子322的外表面与超声波震板321的外表面平齐，使得超声波发生器32的结构紧凑，便于超声波发生器32的安装，使超声波发生器32的应用更加广泛。

进一步地，超声波震板321内还设有连接线束323，连接部31具有适于连接线束323穿出的穿孔，且从连接部31穿出的连接线束323，从安装座21的背向加热管22的一侧穿出，由于安装座21固定在外桶10上，连接线束323则可以通过安装座21穿出外桶10，以与外界电源电线等连接通讯，控制超声波发生装置30的工作。

根据本发明的一个实施例，衣物处理设备100可以是滚筒洗衣机，下面以滚筒洗衣机为例，结合图1-图6描述根据本发明的一个具体的实施例。

滚筒洗衣机包括：外桶10、内桶(图中未示出)、加热件20和超声波发生装置30。

外桶10内限定有容纳腔11，内桶设置在容纳腔11内，外桶10的底部桶壁的一部分向外凸出，从而在外桶10的底部的外表面形成凸部，并在外桶10的底部的内表面形成凹部12。

加热件20设置在凹部12内，加热件20可以对容纳腔11内的水进行加热，加热件20包括安装座21和加热管22，安装座21可以安装在外桶10上，安装座21上具有插孔211，插孔211沿前后方向贯穿安装座21；加热管22设置在安装座21上，加热管22的至少一部分形成沿前后方向延伸的长形管段221，长形管段221具有位于后端的第一端2211和位于前端的第二端2212，第一端2211与安装座21连接。

超声波发生装置30设置在凹部12内，超声波发生装置30包括连接部31和超声波发生器32，超声波发生器32包括超声波震板321、多个超声波振子322和连接线束323，超声波震板321沿前后方向延伸，多个超声波振子322沿前后方向间隔布置，超声波振子322焊接在超声波震板321内，且超声波振子322的外表面与超声波震板321的外表面平齐，连接线束323位于超声波震板321的后端。

连接部31形成l形，连接部31的一部分凸出超声波发生器32的后端的上表面，凸出的部分插接在插孔211内且与插孔21密封连接，连接部31的另一端与超声波发生器32连接，从而可以将超声波发生器32设置在加热管22的下方，使超声波发生装置30位于凹部12的底壁与加热件20之间，并使超声波发生装置30的后端邻近长形管段221的第一端2211，超声波发生装置30的前端邻近长形管段221的第二端2212，从而在上下方向上，超声波发生装置30与加热件20的重叠。

连接部31上还具有适于连接线束323穿出的穿孔，连接线束323可以穿出连接部31，并通过插孔211穿出安装座21，从而无需在外桶10上开设额外的孔，避免了对外桶10强度的影响。

根据本发明实施例的滚筒洗衣机，通过将超声波发生装置30与加热件20重叠，使其可以对加热件20直接进行清洁，从而可以将加热件20上的水垢清洁彻底；同时依靠超声波发生装置30的“空化作用”，可以对外桶10的内侧壁和内桶外侧壁之间的顽固污渍产生“振动剥落”的效果，实现彻底地清洁，清洁效果好，用户体验好。

根据本发明实施例的衣物处理设备100其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。