一种化纤面料生产防堆积装置的制作方法

本发明涉及化纤面料生产技术领域，特别涉及一种化纤面料生产防堆积装置。

背景技术：

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，化纤在生产成面料时，面料上会有一些碎渣和一些杂质灰尘，生产后需要人工疏导和收集，但是人工疏导比较慢，经常会出现面料堆积、打结或者出现褶皱，后续还要再次加工，工序繁杂，工作效率低，浪费时间。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种化纤面料生产防堆积装置，具备有效的过滤了化纤面料内部的碎渣和灰尘，使布料整体更为平整干净，且通过储料盒将内部杂质排出，增加了整体实用性，增加使用稳定性，解决了打皱的问题，使用简便，增加面料整体精致度，不易打结，整体结构稳定，有效的疏导了化纤面料，防止不了堆积，有效的对化纤面料进行收集的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化纤面料生产防堆积装置，包括齿辊、进料口、细出料口、粗出料口、主电机、伺服电机、减速器、联轴器、皮带轮、皮带、导板、机架、轴承座、储料盒和固定座，所述机架的上方连接有进料口，机架的下方设置有细出料口，细出料口的底端设置有储料盒，所述机架的前方设置有粗出料口，机架的内部设置有齿辊，

所述齿辊由第一毡辊、第二毡辊、第一压辊、第二压辊、第一熨辊、第二熨辊、第三熨辊、压条、毡刺和发热层组成，第一毡辊的侧边连接有第二毡辊，第二毡辊的侧边连接有第一压辊，第一压辊的侧边连接有第二压辊，第二压辊的侧边连接有第一熨辊，第一熨辊的侧边连接有第二熨辊，第二熨辊的侧边连接有第三熨辊，齿辊的下方连接有固定座，固定座的下方连接有轴承座，所述齿辊的侧边设置有有联轴器、皮带轮、皮带、主电机和伺服电机，齿辊的一侧设置有主电机，所述齿辊的另一侧设置有伺服电机，齿辊的两侧连接有联轴器，联轴器的前端连接有皮带轮，皮带轮的前端连接有皮带，所述齿辊的前侧设置有导板。

优选的齿辊的下方设置有挡板，挡板的底端与细出料口固定密封连接。

优选的第一毡辊和第二毡辊滚轮的外表面均固定连接有一层毡刺。

优选的第一压辊和第二压辊的外表面均设置有压条，且压条的数量不少于十个。

优选的第一熨辊、第二熨辊和第三熨辊的内部均设置有发热层。

优选的第一毡辊、第二毡辊、第一压辊、第二压辊、第一熨辊、第二熨辊和第三熨辊之间均由皮带轮和皮带转动连接。

优选的联轴器设置有两个，均采用铬钼合金钢铸造，且两个联轴器分别连接有主电机和伺服电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的一种化纤面料生产防堆积装置，机架的上方连接有进料口，机架的下方设置有细出料口，细出料口的底端设置有储料盒，齿辊的下方设置有挡板，挡板的底端与细出料口固定密封连接，化纤面料生产时，会有一些碎渣和杂质，通过安装挡板，齿辊在转动时，将碎渣和杂质排到挡板内部，通过细出料口排出到储料盒内部，有效的过滤了化纤面料内部的碎渣和灰尘，使布料整体更为平整干净，且通过储料盒将内部杂质排出，增加了整体实用性。

2、本发明的一种化纤面料生产防堆积装置，齿辊由第一毡辊、第二毡辊、第一压辊、第二压辊、第一熨辊、第二熨辊、第三熨辊、压条、毡刺和发热层组成，第一毡辊的侧边连接有第二毡辊，第一毡辊和第二毡辊滚轮的外表面均固定连接有一层毡刺，通过毡刺，可以更好的将化纤面料毡贴在其表面，进行滚动，将化纤面料表面变得蓬松好进行下一步工序，增加使用稳定性。

3、本发明的一种化纤面料生产防堆积装置，第二毡辊的侧边连接有第一压辊，第一压辊的侧边连接有第二压辊，第一压辊和第二压辊的外表面均设置有压条，且压条的数量不少于十个，使用时，通过第一毡辊和第二毡辊将化纤面料输送到第一压辊内部，通过第一压辊和第二压辊外表面的压条进行压制，将化纤面料表面压得更为平整，解决了打皱的问题，使用简便。

4、本发明的一种化纤面料生产防堆积装置，第二压辊的侧边连接有第一熨辊，第一熨辊的侧边连接有第二熨辊，第二熨辊的侧边连接有第三熨辊，第一熨辊、第二熨辊和第三熨辊的内部均设置有发热层，将化纤面料表面压平整后，通过第二压辊将其输送到第一熨辊内部，由发热层发热进行表面熨烫，增加面料整体精致度，不易打结，更好收集。

5、本发明的一种化纤面料生产防堆积装置，齿辊的一侧设置有主电机，齿辊的另一侧设置有伺服电机，齿辊的两侧连接有联轴器，联轴器的前端连接有皮带轮，皮带轮的前端连接有皮带，齿辊的前侧设置有导板联轴器设置有两个，均采用铬钼合金钢铸造，且两个联轴器分别连接有主电机和伺服电机，整体结构稳定，通过主电机和伺服电机进行控制，增加了机能稳定，且设置有导板，有效的疏导了化纤面料，有效的对化纤面料进行收集。

附图说明

图1为本发明的整体结构正视图；

图2为本发明的整体结构侧视图；

图3为本发明的毡刺与第一毡辊连接截面图；

图4为本发明的压条与第一压辊连接截面图；

图5为本发明的发热层与第一熨辊连接截面图。

图中：1、齿辊；101、第一毡辊；102、第二毡辊；103、第一压辊；104、第二压辊；105、第一熨辊；106、第二熨辊；107、第三熨辊；108、压条；109、毡刺；110、发热层；2、进料口；3、细出料口；4、粗出料口；5、主电机；6、伺服电机；7、减速器；8、联轴器；9、皮带轮；10、皮带；11、导板；12、机架；13、轴承座；14、储料盒；15、固定座；16、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种化纤面料生产防堆积装置，包括齿辊1、进料口2、细出料口3、粗出料口4、主电机5、伺服电机6、减速器7、联轴器8、皮带轮9、皮带10、导板11、机架12、轴承座13、储料盒14和固定座15，机架12的上方连接有进料口2，机架12的下方设置有细出料口3，细出料口3的底端设置有储料盒14，齿辊1的下方设置有挡板16，挡板16的底端与细出料口3固定密封连接，化纤面料生产时，会有一些碎渣和杂质，通过安装挡板16，齿辊1在转动时，将碎渣和杂质排到挡板16内部，通过细出料口3排出到储料盒14内部，有效的过滤了化纤面料内部的碎渣和灰尘，使布料整体更为平整干净，且通过储料盒14将内部杂质排出，增加了整体实用性；机架12的前方设置有粗出料口4，机架12的内部设置有齿辊1，齿辊1由第一毡辊101、第二毡辊102、第一压辊103、第二压辊104、第一熨辊105、第二熨辊106、第三熨辊107、压条108、毡刺109和发热层110组成，第一毡辊101的侧边连接有第二毡辊102，第一毡辊101和第二毡辊102滚轮的外表面均固定连接有一层毡刺109，通过安装毡刺109，可以更好的将化纤面料毡贴在其表面，进行滚动，将化纤面料表面变得蓬松好进行下一步工序，增加使用稳定性；第二毡辊102的侧边连接有第一压辊103，第一压辊103的侧边连接有第二压辊104，第一压辊103和第二压辊104的外表面均设置有压条108，且压条108的数量不少于十个，使用时，通过第一毡辊101和第二毡辊102将化纤面料输送到第一压辊103内部，通过第一压辊103和第二压辊104外表面的压条108进行压制，将化纤面料表面压得更为平整，解决了打皱的问题，使用简便；第二压辊104的侧边连接有第一熨辊105，第一熨辊105的侧边连接有第二熨辊106，第二熨辊106的侧边连接有第三熨辊107，第一熨辊105、第二熨辊106和第三熨辊107的内部均设置有发热层110，将化纤面料表面压平整后，通过第二压辊104将其输送到第一熨辊105内部，由发热层110发热进行表面熨烫，增加面料整体精致度，不易打结，更好收集；第一毡辊101、第二毡辊102、第一压辊103、第二压辊104、第一熨辊105、第二熨辊106和第三熨辊107之间均由皮带轮9和皮带10转动连接，通过皮带轮9和皮带10转动，带动整个齿辊1转动，全自动操作，简单便捷，节约了人力和物力，增加了工作效率，有效的防止了化纤面料在生产过程中堆积，也更好的处理了化纤面料；齿辊1的下方连接有固定座15，固定座15的下方连接有轴承座13，齿辊1的侧边设置有有联轴器8、皮带轮9、皮带10、主电机5和伺服电机6，齿辊1的一侧设置有主电机5，齿辊1的另一侧设置有伺服电机6，齿辊1的两侧连接有联轴器8，联轴器8的前端连接有皮带轮9，皮带轮9的前端连接有皮带10，齿辊1的前侧设置有导板11联轴器8设置有两个，均采用铬钼合金钢铸造，且两个联轴器8分别连接有主电机5和伺服电机6，整体结构稳定，通过主电机5和伺服电机6进行控制，增加了机能稳定，且设置有导板11，有效的疏导了化纤面料，有效的对化纤面料进行收集。

综上所述，本发明提出的一种化纤面料生产防堆积装置，机架12的上方连接有进料口2，机架12的下方设置有细出料口3，细出料口3的底端设置有储料盒14，齿辊1的下方设置有挡板16，挡板16的底端与细出料口3固定密封连接，化纤面料生产时，会有一些碎渣和杂质，通过安装挡板16，齿辊1在转动时，将碎渣和杂质排到挡板16内部，通过细出料口3排出到储料盒14内部，有效的过滤了化纤面料内部的碎渣和灰尘，使布料整体更为平整干净，且通过储料盒14将内部杂质排出，增加了整体实用性；齿辊1由第一毡辊101、第二毡辊102、第一压辊103、第二压辊104、第一熨辊105、第二熨辊106、第三熨辊107、压条108、毡刺109和发热层110组成，第一毡辊101的侧边连接有第二毡辊102，第一毡辊101和第二毡辊102滚轮的外表面均固定连接有一层毡刺109，通过毡刺109，可以更好的将化纤面料毡贴在其表面，进行滚动，将化纤面料表面变得蓬松好进行下一步工序，增加使用稳定性；第二毡辊102的侧边连接有第一压辊103，第一压辊103的侧边连接有第二压辊104，第一压辊103和第二压辊104的外表面均设置有压条108，且压条108的数量不少于十个，使用时，通过第一毡辊101和第二毡辊102将化纤面料输送到第一压辊103内部，通过第一压辊103和第二压辊104外表面的压条108进行压制，将化纤面料表面压得更为平整，解决了打皱的问题，使用简便；第二压辊104的侧边连接有第一熨辊105，第一熨辊105的侧边连接有第二熨辊106，第二熨辊106的侧边连接有第三熨辊107，第一熨辊105、第二熨辊106和第三熨辊107的内部均设置有发热层110，将化纤面料表面压平整后，通过第二压辊104将其输送到第一熨辊105内部，由发热层110发热进行表面熨烫，增加面料整体精致度，不易打结，更好收集；齿辊1的一侧设置有主电机5，齿辊1的另一侧设置有伺服电机6，齿辊1的两侧连接有联轴器8，联轴器8的前端连接有皮带轮9，皮带轮9的前端连接有皮带10，齿辊1的前侧设置有导板11联轴器8设置有两个，均采用铬钼合金钢铸造，且两个联轴器8分别连接有主电机5和伺服电机6，整体结构稳定，通过主电机5和伺服电机6进行控制，增加了机能稳定，且设置有导板11，有效的疏导了化纤面料，有效的对化纤面料进行收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。