一种间断式3D间隔织物及其制备方法和专用设备与流程

本发明属于纺织机械领域，具体涉及一种间断式3d间隔织物及其制备方法和专用设备。

背景技术：

3d间隔织物作为织物的一种，被广泛应用于纺织行业和其他日常生活，被广泛应用于功能性鞋子，成型文胸罩杯，高性能运动服，汽车内衬、床垫、家居、办公和交通工具的座椅构件等领域，表现出巨大的发展潜力和商业前景。

3d间隔织物由上下表层和间隔层组成，通过间隔层将经编织物的上下两表层连接起来，并分隔成一定的间隔距离。在双针床拉舍尔经编机上，分别由机前和机后的外侧1-2把梳栉在前后两个针床上编织分离的两片单面织物，间隔层通过中间1-2把间隔纱梳在前后两个针床上轮流成圈，把上述编织的上下两表层连接起来，并起到支撑作用。间隔距离可通过调节前、后针床脱圈板之间的距离在5-50mm范围内进行变化。

目前3d间隔织物作为床垫的主材，主要有两个方式加工而成：一种是通过胶水将一层层3d间隔织物粘结起来，其缺点：用有味胶水粘贴，加工工序比较繁琐；另一种是专利号为zl2017205860291的“高效生产式3d床垫”公开了通过3d织物体卷材来回折叠制备3d床垫，并在床垫外延设置端部固定件。虽然由该专利中的3d织物体制备的3d床垫无需胶水粘贴，但是，经折叠的3d织物体两端会产生圆弧形的鼓包，严重影响美观，生产中通常还需要对其进行裁剪、包覆和加固，而裁剪等工序需要增加设备和人员投入，且裁剪掉的辅料无法二次利用，这不但增加了人力、物力成本，还造成资源浪费和污染。此外，该专利公开的3d织物体的体积和占用空间均较大，为此，在收纳和运输时，需要先将其打圈，但由于该3d织物体应力大，处理不当很容易脱散，这无疑又给运输和收纳带来了麻烦，增加了相应的成本。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新型3d间隔织物及其制备方法和专用设备。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题是克服现有技术的不足，提供一种间断式3d间隔织物及其制备方法和专用设备。

本发明的目的提出的一种间断式3d间隔织物及其制备方法和专用设备，通过拉舍尔双针床经编机编织成型，所述间断式3d间隔织物由上下编织层和设于上下编织层之间的间隔层组合，所述设于上下编织层之间的间隔层分交替排列的两段，一段是填充间隔层，一段是空心间隔层。

所述上下编织层与所述填充间隔层编织成型，整个间隔织物编织成为上下连接成为一体的间隔织物，成为3d间隔织物的本体；所述上下编织层与所述空心间隔层编织成型，整个间隔织物成为上下没有连接的上编织层和下编织层，成为3d间隔织物的副体。

作为本发明的一种优选方式，所述间隔层材料为聚酯纤维或聚丙烯塑料或聚乙烯塑料。

作为本发明的一种优选方式，所述间隔层材料为0.08-0.3mm的聚酯纤维单丝。

作为本发明的一种优选方式，所述上下编织层为弹性网眼结构，所述材料为75-900d的聚酯纤维低弹丝。

为解决上述技术问题，本发明还公开了一种用于编织具有间断式3d间隔织物的方法，采用拉舍尔双针床经编机编织成型。

采用拉舍尔双针床经编机进行间断式3d间隔织物的编织，所述经编机包括送经机构、张力机构、传动机构、成圈机构、牵拉卷曲机构、梳栉电子横移机构，所述成圈机构包括前后针床、前后沉降片和6把梳栉，所述6把梳栉从前针床至后针床依次设为梳栉gb1、gb2、gb3、gb4、gb5和gb6。

其中梳栉gb1的基本组织为：（1011+1211）×2+（2322+2122）×2//。

梳栉gb2的基本组织为：（2322+2122）×2+（1011+1211）×2//。

梳栉gb3的基本组织为：（1010+4545）×20+（1000+0111）×10//。

梳栉gb4的基本组织为：（4545+1010）×20+（1110+0001）×10//。

梳栉gb5的基本组织为：（1110+1112）×2+（2223+2221）×2//。

梳栉gb6的基本组织为：（2223+2221）×2+（1110+1112）×2//。

通过梳栉gb1和gb2在前针床形成上编织层，梳栉gb3和gb4在前后针床形成填充间隔层和空心间隔层，梳栉gb3和gb4在针床形成下编织层。

作为本发明的一种优选方式，所述间断式3d间隔织物用于床垫或沙发垫面料，根据面料的选择不同，设置前脱圈板和后脱圈板的距离为5-50mm。作为本发明的一种优选方式，所述间断式3d间隔织物采用空穿法编织，上下编织层和间隔层采用满穿或一穿一空的方式穿入所需纱线，满穿表示在梳栉上穿纱，每一枚导纱针都穿一根纱线；一穿一空表示在梳栉上穿纱时，间隔一枚导纱针，穿一根纱线。

与现有的技术相比，本发明公开的一种间断式3d间隔织物及其制备方法的优点是。

1）本发明的编织制备方法，通过梳栉的配置，基础材料的选择和编织工艺的编辑直接编织出有间断式的3d间隔织物，该间断式3d间隔织物无需裁剪工艺，生产工艺更简单、环保，节省了材料，降低了生产成本。

2）本发明结构间断式，在运输或收纳的时候可直接将间断式3d间隔织物来回往复折叠，无需打圈加固，容易简单且不易脱散，大大节省了收纳和运输空间和成本。

附图说明

下面结合附图，对本发明的一种具有间断式3d间隔织物及其制备方法的具体实施方式做详细的说明，其中。

图1是本发明的间断3d间隔织物结构图。

图2是本发明涉及的经编机的梳栉配置示意图。

图3是在运输的时候，所述间断式3d间隔织物折叠打包状的结构示意图。

图4是在制备的时候，所述间断式3d间隔织物结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

如图1所示，本发明公开了一种具有间断式3d间隔织物，该织物通过拉舍尔双针床经编机编织成型，图中出示了间断式3d间隔织物的主要部分：11上编织层、13下编织层和设于上下编织层之间的间隔层，上下编织层之间的间隔层分两段，一段是12填充间隔层，一段是14空心间隔层。间断式3d间隔织物的本体由11上编织层、13下编织层和12填充间隔层组成，间断式3d间隔织物的副体由11上编织层、13下编织层和14空心间隔层组成。

拉舍尔双针床经编机进行间断式间隔织物的编织，所述经编机包括送经机构、张力机构、传动机构、成圈机构、牵拉卷曲机构、梳栉电子横移机构和编织工艺控制柜。图2出示了经编机成圈机构:21前针床、31后针床、22前沉降片、32后沉降片和23梳栉导纱针。经编机的梳栉包含间隔层梳栉和上下编织层梳栉，间隔层两组梳栉gb3、gb4设置于中间部分，用于穿入间隔纱，上下编织层穿入上下面纱，四组梳栉gb1、gb2、gb5、gb6设置于前后两侧。

间隔层材料为聚酯纤维或聚丙烯塑料或聚乙烯塑料，可选用0.08-0.3mm的聚酯纤维单丝；上下编织层为弹性网眼结构，材料为75-900d的聚酯纤维低弹丝，成型后的产品通常厚度在5-50mm的范围内，具体根据不同规格的上下编织层与间隔层配合而调整，以便成型出不同厚度、不同结构花型的间隔织物。

其中，所用的上下编织层与间隔层的材料具体根据需要而定，在此不做限制。

间断式3d间隔织物主要作为床垫的主材，用于编织具有间断式3d间隔织物的方法，采用拉舍尔双针床经编机编织成型，见图2，具体步骤如下。

梳栉配置：经编机的梳栉包括上编织层梳栉、间隔层梳栉和下编织层梳栉，其中间隔层两组梳栉gb3、gb4设置于中间部分，用于穿入间隔纱，上下编织层梳栉穿入上下面纱，四组梳栉gb1、gb2、gb5、gb6设置于前后两侧，梳栉6把梳栉从前针床至后针床依次设为梳栉gb1、gb2、gb3、gb4、gb5和gb6。

针床配置：经编机的针床包括前针床和后针床，根据间隔织物的不同对应地选择不同的隔距尺寸l；优选的，该间断式3d间隔织物用于床垫面料，要求良好的抗压性和透气性，设置前针床与后针床的距离为5-50mm,优选35mm。

纱线配置：面层为弹性网眼结构，选用400d聚酯纤维低弹丝，间隔层为毛绒组织结构，选用0.2mm聚酯纤维单丝。

其中，所用纱线的规格可根据需要设定，不在此做限制。

上机织造：上下编织层梳栉穿入400d聚酯纤维低弹丝，间隔层梳栉0.2mm聚酯纤维单丝,6把梳栉与针床相配合编织间断式3d间隔织物。间断式3d间隔织物采用空穿法编织，上下编织层和间隔层采用穿一空一的方式穿入所需纱线。

具体编织步骤如下。

gb1的基本组织为：（1011+1211）×2+（2322+2122）×2//;1穿1空。

gb2的基本组织为：（2322+2122）×2+（1011+1211）×2//;1穿1空。

gb3的基本组织为：（1010+4545）×20+（1000+0111）×10//;1穿1空。

gb4的基本组织为：（4545+1010）×20+（1110+0001）×10//;1穿1空。

gb5的基本组织为：（1110+1112）×2+（2223+2221）×2//;1穿1空。

gb6的基本组织为：（2223+2221）×2+（1110+1112）×2//;1穿1空。

编织成型：根据上下编织层与间隔层的工艺组合，编织出成型不同花纹的织物。

织物染整：将成型后的织物进行清洗、定型，最终形成间断式3d间隔织物。

此外，本发明还公开了一种间断式3d间隔织物的打包方式，见附图3，将间断式3d间隔织物来回折叠放置，将空心间隔织物层放置在间隔织物折叠的外围处，操作简单、方便，既美观大方，无需裁剪和打圈，而且不会脱散，更容易运输和收纳；减少了空间，大大提高了收纳和运输效率，降低了成本。图示21折叠为5层，根据出货的车辆和收纳的空间来定，不在此做限制。

此外，本发明还公开了床垫的面料，既环保，又简单，更高效的生产加工流程，见附图4，将间断式3d间隔织物来回折叠，间断式3d间隔织物的本体1作为床垫的本体，间断式3d间隔织物的副体2在来回折叠过程中作为床垫的外边缘副体，通过两端固定装置3进行固定定型。

此外，本发明还公开了一种用间断式3d间隔织物的经编机，该经编机包括送经机构、张力机构、传动机构、成圈机构、牵拉卷曲机构、梳栉电子横移机构和编织工艺控制柜。经编机成圈机构:前针床、后针床、前沉降片、后沉降片、前脱圈板、后脱圈板、舌针、挡舌钢丝和梳栉导纱针。经编机的梳栉包含间隔层梳栉和上下编织层梳栉，间隔层两组梳栉设置于中间部分，用于穿入间隔纱，上下编织层穿入上下面纱，四组梳栉设置于前后两侧。

综上：本发明公开了一种间断式3d间隔织物及其制备方法，通过对梳栉的配置以及编织方法的调整一体编织成型出间断式3d间隔织物，有效的提高了收纳和运输的空间和便利，同时也在一定程度上大大提高了生产效率。

以上显示和描述了的主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利范围内。