本实用新型属于纱布生产用脱漂机械设备技术领域，具体涉及一种纱布脱漂用水循环系统。
背景技术：
医用纱布是医疗中必不可少医疗器材，由于医用纱布通常用来伤口止血、伤口垫敷、伤口包扎等，所以医用纱布都是直接与伤口接触，因此医用纱布生产过程中需要经过多道工序进行杀菌处理，比如脱色漂白、脱水、蒸汽烘干、剪裁等工序；尤其是纱布脱色漂白工序，由于经过纺织成形的纱布均呈淡黄色，且含有大量细菌，在纱布进行后续加工前，需要对纱布进行脱色杀菌处理，目前常用的纱布脱漂时采用燃气脱漂炉进行，将脱漂液加注到燃气脱漂炉内，然后将需要脱漂的纱布浸泡在脱漂液中，通过燃气加热后，脱漂液对纱布进行蒸煮脱漂，在对脱漂液加热煮沸过程中，会产生大量的蒸汽，传统的脱漂工序中要么将脱漂液蒸汽直接排放到大气，要么就是将脱漂液蒸汽冷却后收集统一排放处理，由于脱漂液中含有双氧水成分，对空气会造成严重的破坏，而将脱漂液蒸汽冷却收集排放处理又会造成脱漂液的大量浪费，大大降低脱漂液的利用率，并且对企业而言即为不经济。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种节省资源、保护环境、脱漂液利用率高的纱布脱漂用水循环系统。
本实用新型的技术方案如下：
一种纱布脱漂用水循环系统，包括燃气脱漂炉以及脱漂液混合桶，所述脱漂液混合桶接入有原液接入管以及伸入到脱漂液混合桶底部的混合液出液管，所述混合液出液管的另一端连接在所述燃气脱漂炉的进液口上，燃气脱漂炉的顶部设置有蒸汽排出口，所述蒸汽排出口上连接有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管的另一端连接有蒸汽冷凝器，所述蒸汽冷凝器的下端设置有冷凝液出口，所述冷凝液出口通过管路连接有冷凝液收集罐，所述冷凝液收集罐的下端设置有冷凝液出液管，所述冷凝液出液管上安装有冷凝液循环泵，冷凝液出液管的另一端连接在混合液出液管上。
进一步，所述混合液出液管上安装有混合液加液泵，所述冷凝液出液管连接在所述混合液加液泵左侧的混合液出液管上。
优选的，所述蒸汽冷凝器通过管路连接有冷却液储罐。
进一步，所述冷却液储罐的底部连接有冷却液出液管，所述冷却液出液管上安装有冷却液循环泵，冷却液出液管的另一端连接在蒸汽冷凝器的进液口上。
进一步，所述冷却液储罐的顶部连接有冷却液回流管，所述冷却液回流管的另一端连接在蒸汽冷凝器的出液口上。
优选的，所述原液接入管、混合液出液管、蒸汽排出管以及冷凝液出液管上均安装有电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型将燃气脱漂炉内经过燃机高温加热蒸发的脱漂液蒸汽通过蒸汽冷凝器冷却收集，再次加入到燃气脱漂炉中与燃气脱漂炉内的高温脱漂液混合后，在燃气加热的作用下继续对燃气脱漂炉内的纱布进行蒸煮脱漂，蒸煮脱漂过程中产生的脱漂液蒸汽再次通过蒸汽冷凝器冷却收集后加入到燃气脱漂炉内进行循环利用，有效提高脱漂液的利用率，有效节约水资源；而且蒸汽冷凝器的冷却液通过冷却液储罐与冷却液循环泵的相结合，同样对冷却液与蒸汽冷凝器中的脱漂液蒸汽进行热量交换，在冷却液循环过程中，冷却液在冷却液出液管和冷却液回流管内与空气进行热交换，有效保证冷却液的温度始终低于脱漂液蒸汽的温度；从而本使用新型提供一种双液循环模式，对脱漂液进行高效利用，充分做到节省资源，避免水体的浪费；
总之，本实用新型具有节省资源、保护环境、脱漂液利用率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1、燃气脱漂炉，2、脱漂液混合桶，3、原液接入管，4、混合液出液管，5、蒸汽排出口，6、蒸汽排出管，7、蒸汽冷凝器，8、冷凝液出口，9、冷凝液收集罐，10、冷凝液出液管，11、冷凝液循环泵，12、混合液加液泵，13、冷却液储罐，14、冷却液出液管，15、冷却液循环泵，16、冷却液回流管，17、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种纱布脱漂用水循环系统，包括用于对纱布进行脱漂的燃气脱漂炉1以及配置若漂液的脱漂液混合桶2，所述脱漂液混合桶2接入有原液接入管3以及伸入到脱漂液混合桶2底部的混合液出液管4，所述原液接入管3的数量至少为2根，分别用于加入纯水以及双氧水，所述混合液出液管4的另一端连接在所述燃气脱漂炉1的进液口上，燃气脱漂炉1的顶部设置有蒸汽排出口5，所述蒸汽排出口5上连接有蒸汽排出管6，所述蒸汽排出管6的另一端连接有蒸汽冷凝器7，所述蒸汽冷凝器7的下端设置有冷凝液出口8，所述冷凝液出口8通过管路连接有冷凝液收集罐9，所述冷凝液收集罐9的下端设置有冷凝液出液管10，所述冷凝液出液管10上安装有冷凝液循环泵11，冷凝液出液管10的另一端连接在混合液出液管4上。
本实施例中，所述混合液出液管4上安装有混合液加液泵12，所述冷凝液出液管10连接在所述混合液加液泵12左侧的混合液出液管4上；所述蒸汽冷凝器7通过管路连接有冷却液储罐13；所述冷却液储罐13的底部连接有冷却液出液管14，所述冷却液出液管14上安装有冷却液循环泵15，冷却液出液管14的另一端连接在蒸汽冷凝器7的进液口上；所述冷却液储罐13的顶部连接有冷却液回流管16，所述冷却液回流管16的另一端连接在蒸汽冷凝器7的出液口上；所述原液接入管3、混合液出液管4、蒸汽排出管6以及冷凝液出液管10上均安装有电磁阀17；为了便于控制冷凝液循环泵11、混合液加液泵12、冷却液循环泵15以及电磁阀17的工作状态，本实用新型还设置有内置有PLC控制器的控制箱，控制冷凝液循环泵11、混合液加液泵12、冷却液循环泵15以及电磁阀17的启闭。
本实用新型的工作原理如下：
对纱布脱漂初期，通过原液接入管3向脱漂液混合桶2内加入脱漂所需的原液，经过充分搅拌后，开启混合液出液管4上的电磁阀17和混合液加液泵12，将脱漂液混合桶2内的脱漂液加注到燃气脱漂炉1中，加注结束后混合液出液管4上的电磁阀17和混合液加液泵12；接着开启燃气脱漂炉1和蒸汽排出管6上的电磁阀17，燃气燃烧后对燃气脱漂炉1内的若漂液进行加热，加热一端时间后，开启冷却液循环泵15，冷却液循环泵15将冷却液储罐13内的冷却液加注到蒸汽冷凝器7中，通过冷却液与脱漂液蒸汽的热量交换，脱漂液蒸汽冷却为脱漂液进入冷凝液收集罐9内进行存储，在收集一端时间后，开启冷凝液循环泵11，将冷凝液收集罐9内的脱漂液再次加注到燃气脱漂炉1内与燃气脱漂炉1内的高温脱漂液混合后被加热，再次形成脱漂液蒸汽进入下一道冷却，从而对脱漂液蒸汽进行循环冷却收集再次利用，增加脱漂液的利用率，在进行一端脱漂工作后，废液通过燃气脱漂炉1的废液排出口排出收集并处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。