一种布料染缸设备的制作方法

本实用新型涉及染缸技术领域，特别涉及一种布料染缸设备。

背景技术：

染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。各种纤维的化学组成各异，适用的染料也不相同。棉织物主要用活性染料染色。涤纶织物染色主要用分散杂料，常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法。具有阴离子基团的变性涤纶织物还可用阳离子染料染色，得色浓艳。锦纶织物主要用酸性染料，也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸点下染色。腈纶织物主要用阳离子染料或分散染料染色。维纶织物主要用还原、硫化和直接染料染色。丙纶织物很难上染，经过变性处理后有的可用分散染料或酸性染料染色。醋酯纤维织物主要用分散染料，有时也用不溶性偶氮染料染色。

在对布料进行染色的过程中，需要用到染缸，但是，目前市面上出现的染缸结构较为单一，特别是在温度较低的情况下，染色效率低，而且染料的着色效果差。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种布料染缸设备，解决了现有的染缸染色效率低，着色效果差等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种布料染缸设备，包括染缸主体和染缸内腔，所述染缸主体的一侧卡接有控制面板，所述染缸主体的内部设有染缸内腔，所述染缸内腔与染缸主体的内侧壁之间设有耐温层，所述染缸主体的底端固定连接有支撑脚，所述染缸内腔的底端设有电加热器，所述电加热器与染缸内腔之间设有热传导板，所述染缸主体的一侧卡接有出水管，所述出水管的一侧设有第一控制阀，所述染缸主体的一侧连接有温度传感器，所述染缸主体的另一侧卡接有支撑板，所述支撑板的表面一侧设有水箱，所述水箱的一端通过进水管连接在染缸主体的顶端一侧，所述进水管的一侧设有第二控制阀，所述染缸主体的顶端通过染料进口连接有染料盒，所述染缸主体的内部顶端套接有转杆，所述转杆的表面卡接有转动叶片，所述转杆的一端传动连接有减速器，所述减速器的一端连接有驱动电机，所述温度传感器与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板的表面内嵌有液晶显示屏、电源开关按键和功能按键。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染缸内腔由耐腐蚀类材料制作构成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染缸内腔的底端安装有曝气盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染缸内腔的内部一侧设有脉冲空气充放器，所述脉冲空气充放器的一侧设有出气孔，所述出气孔等间距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电加热器为加热电阻丝。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构合理，使用起来比较简单，通过在染缸主体的内部底端设有电加热器，在温度较低的情况下，可以使用电加热器来提高内部的温度，使得染色的效率更高，而且一定程度上提高着色的效率，在染缸内腔的内侧壁上设有脉冲空气充放器，能够释放出空气气流，从而使得内部液体流动性更大，使得染料分子更容易在布料上着色，实用性更好。

附图说明

图1是本实用新型的一种布料染缸设备的结构示意图；

图2是本实用新型的一种布料染缸设备的染缸内腔结构示意图；

图3是本实用新型的一种布料染缸设备的局部结构示意图。

图中：1、染缸主体；2、染缸内腔；3、第一控制阀；4、出水管；5、电加热器；6、支撑脚；7、热传导板；8、耐温层；9、转动叶片；10、温度传感器；11、支撑板；12、转杆；13、水箱；14、进水管；15、第二控制阀；16、减速器；17、驱动电机；18、染料盒；19、染料进口；20、控制面板；21、曝气盘；22、脉冲空气充放器；23、出气孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1-图3所示，本实用新型一种布料染缸设备，包括染缸主体1和染缸内腔2，染缸主体1的一侧卡接有控制面板20，染缸主体1的内部设有染缸内腔2，染缸内腔2与染缸主体1的内侧壁之间设有耐温层8，染缸主体1的底端固定连接有支撑脚6，染缸内腔2的底端设有电加热器5，电加热器5与染缸内腔2之间设有热传导板7，染缸主体1的一侧卡接有出水管4，出水管4的一侧设有第一控制阀3，染缸主体1的一侧连接有温度传感器10，染缸主体1的另一侧卡接有支撑板11，支撑板11的表面一侧设有水箱13，水箱13的一端通过进水管14连接在染缸主体1的顶端一侧，进水管14的一侧设有第二控制阀15，染缸主体1的顶端通过染料进口19连接有染料盒18，染缸主体1的内部顶端套接有转杆12，转杆12的表面卡接有转动叶片9，转杆12的一端传动连接有减速器16，减速器16的一端连接有驱动电机17，温度传感器10与控制面板20电性连接。

进一步，控制面板20的表面内嵌有液晶显示屏、电源开关按键和功能按键。

进一步，染缸内腔2由耐腐蚀类材料制作构成，使得设备的使用时间更长。

进一步，染缸内腔2的底端安装有曝气盘21，使用的一定时间后可以对其进行清洗。

进一步，染缸内腔2的内部一侧设有脉冲空气充放器22，脉冲空气充放器22的一侧设有出气孔23，出气孔23等间距分布，在内部可以形成一定的空气气流。

进一步，电加热器5为加热电阻丝。

本实用新型工作原理：在使用时，染料盒18中的染料通过染料进口19进入到染缸内腔2中，然后根据适合比，打开第二控制阀15，使得水箱13中的水通过进水管14进入到染缸内腔2中，驱动电机17带动转杆12进行转动，转杆12上的转动叶片在染缸内腔2中进行搅拌，染缸内腔2底端的电加热器5提供热量，提高内部染料的上色效率，染缸主体1一侧的温度传感器10能够对内部的温度进行检测，避免温度变化过大而对布料的染色带来一定的影响，在染缸内腔2的内侧壁上设有脉冲空气充放器22，脉冲空气充放器22产生的空气气流从出气孔23出来，增加染缸内腔2中染液的流动性，使得布料染色的效率更高，染色的效果更好。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。