一种缝纫机的电控气动松线装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种缝纫机的电控气动松线装置。

背景技术：

缝纫机在缝制前的准备工作中，需要将穿入针孔的面线拉出一定的起缝线量。因面线通过夹线器时是处于压紧状态，拉长面线比较费力。因此缝制前要放松夹线器使得面线能顺畅的通过，从而便于拉出起缝时的面线线量。

现有技术中的夹线器通常采用机械方式松线，通过推压松线按钮，使松线摆杆推动松线压板顶起松线钉，松线钉再推开上压线板，使得上下夹线板放松，从而机针面线能顺畅的通过夹线器。但是采用机械式松线按钮控制松线不仅结构复杂而且制作成本高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种缝纫机的电控气动松线装置，其结构简单，操作方便，成本低，可靠性高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种缝纫机的电控气动松线装置，配合所述缝纫机的夹线装置使用，其中，所述夹线装置包括夹线安装板、设于所述夹线安装板一侧用以对缝线进行夹紧的夹板组、抵持在所述夹板组上的抵接板以及用以驱使所述抵接板朝向所述夹板组运动从而使得所述夹板组夹紧的夹紧组件，其特征在于：所述松线装置包括控制装置、与所述控制装置电连接用以向所述控制装置输入电控信号的松线电控按钮、与所述控制装置电连接的电磁供气阀以及与所述电磁供气阀相连的松线气缸，所述电磁供气阀的进气口与高压气源相连，所述电磁供气阀的出气口与所述松线气缸的进气嘴相连，当向所述松线气缸内通入高压气体时，所述松线气缸的输出轴推动所述抵接板远离所述夹板组。

进一步的，所述夹板组包括抵持在所述夹线安装板上的第一夹线板以及与所述第一夹线板配合的设置用以将缝线夹持在两者之间的第二夹线板，所述抵接板抵持在所述第二夹线板上。

进一步的，所述第一夹线板和所述第二夹线板之间配合的设有用以容纳所述缝线的第一容纳腔。

进一步的，所述夹线装置还包括夹线杆轴，所述第一夹线板、所述第二夹线板以及所述抵接板分别可滑动的套设在所述夹线杆轴上，所述夹紧组件包括固定套设于所述夹线杆轴上的夹线螺母以及夹设于所述夹线螺母和所述抵接板之间的夹线弹簧，所述夹线弹簧的一端抵持在所述抵接板上，其另一端抵持在所述夹线螺母上。

进一步的，所述夹线螺母靠近所述夹线弹簧的一端设有用以容纳所述夹线弹簧的第二容纳腔。

进一步的，所述抵接板靠近所述夹线弹簧的一侧设有用以容纳所述夹线弹簧的环形限位凹槽。

进一步的，所述夹线杆轴包括平行设置的第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴之间形成第三容纳腔。

进一步的，所述抵接板具有卡设于所述第三容纳腔中的抵接部，所述输出轴伸入所述第三容纳腔中且正对所述抵接板的所述抵接部。

进一步的，所述松线气缸的缸体设于所述夹线安装板的一侧，且所述松线气缸和所述夹板组位于所述夹线安装板相异的两个侧面，所述松线气缸的所述输出轴穿过所述夹线安装板并伸入所述第三容腔中。

进一步的，所述松线电控按钮安装于所述夹线安装板上。

采用以上技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：本实用新型的夹线装置方便了缝纫前的机针穿线，并且电控及气动机构结构简单，装配方便，零部件耐用且制造成本低。

附图说明

附图1为本实用新型中松线装置与夹线装置配合的结构示意图；

附图2为本实用新型中松线气缸与夹线装置配合的轴测图；

附图3为本实用新型中松线气缸与夹线装置配合的局部剖视图；

附图4为本实用新型中松线气缸进气前的结构示意图；

附图5为本实用新型中松线气缸进气后的结构示意图。

其中，

100、夹线装置；

101、夹线安装板；102、抵接板；1021、环形限位凹槽；1022、抵接部；103、夹板组；1031、第一夹线板；1032、第二夹线板；1033、第一容纳腔；104、夹线杆轴；1041、第一轴；1042、第二轴；1043、第三容纳腔；105、夹线螺母；1051、第二容纳腔；106、夹线弹簧；

200、松线装置；

201、控制装置；202、松线电控按钮；203、电磁供气阀；204、松线气缸；2041、进气嘴；2042、缸体；2043、进气室；2044、第四容纳腔；2045、活塞；2046、密封环；2047、输出轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，一种缝纫机的电控气动松线装置200，配合缝纫机的夹线装置100使用，其中，夹线装置100包括夹线安装板101、设于夹线安装板101一侧用以对缝线进行夹紧的夹板组103、抵持在夹板组103上的抵接板102以及用以驱使抵接板102朝向夹板组103运动从而使得夹板组103夹紧的夹紧组件。松线装置200包括控制装置201、与控制装置201电连接用以向控制装置201输入电控信号的松线电控按钮202、与控制装置201电连接的电磁供气阀203以及与电磁供气阀203相连的松线气缸204，电磁供气阀203的进气口与高压气源相连，电磁供气阀203的出气口与松线气缸204的进气嘴2041相连，当向松线气缸204内通入高压气体时，松线气缸204的输出轴2047推动抵接板102远离夹板组103从而使得夹板组103松开。

优选的，松线电控按钮202安装于夹线安装板101上。松线电控按钮202为单路点动自复位开关。

本实施例中，夹板组103包括第一夹线板1031和第二夹线板1032，第一夹线板1031抵持在夹线安装板101上，第二夹线板1032与第一夹线板1031配合的设置，第一夹线板1031和第二夹线板1032用以将缝线夹持在两者之间，抵接板102抵持在第二夹线板1032上。

为便于夹持缝线，第一夹线板1031和第二夹线板1032之间配合的设有用以容纳缝线的第一容纳腔1033。

夹线装置100还包括夹线杆轴104，夹线杆轴104设置在夹线安装板101上，夹线杆轴104的长度延伸方向与夹线安装板101相垂直。第一夹线板1031、第二夹线板1032以及抵接板102分别可滑动的套设在夹线杆轴104上。夹紧组件包括固定套设在夹线杆轴104上的夹线螺母105以及夹设于夹线螺母105和抵接板102之间的夹线弹簧106，夹线弹簧106的一端抵持在抵接板102上，其另一端抵持在夹线螺母105上。

为便于夹线弹簧106的定位，夹线螺母105靠近夹线弹簧106的一端设有用以容纳夹线弹簧106的第二容纳腔1051。抵接板102靠近夹线弹簧106的一侧设有用以容纳夹线弹簧106的环形限位凹槽1021。

本实施例中，夹线杆轴104包括平行设置的第一轴1041和第二轴1042，第一轴1041和第二轴1042之间形成第三容纳腔1043。抵接板102具有卡设于第三容纳腔1043中的抵接部1022。

松线气缸204包括缸体2042，缸体2042内设有用以供活塞2045滑动的第四容纳腔2044，活塞2045与第四容纳腔2044之间设有密封环2046。缸体2042的进气室2043与第四容纳腔2044相连通，进气室2043与缸体2042的进气嘴2041相连通，活塞2045与输出轴2047固定相连。

松线气缸204的缸体2042设于夹线安装板101的一侧，且松线气缸204和夹板组103位于夹线安装板101相异的两个侧面，松线气缸204的输出轴2047穿过夹线安装板101并伸入第三容纳腔1043中，输出轴2047正对抵接板102的抵接部1022。如图4和图5所示，当向松线气缸204的进气室2043中通入高压气体时，活塞2045的运动行程为d，松线气缸204的输出轴2047推动抵接板102远离夹板组103从而使得夹板组103中的第一夹线板1031和第二夹线板1032松开。

本实用新型中夹线装置100的工作原理：在夹线弹簧106的弹力作用下，第一夹线板1031和第二夹线板1032处于压紧状态。

本实用新型中松线装置200的工作原理：当需要对缝线进行松线时，按压松线电控按钮202，松线电控按钮202输出电信号给控制装置201，控制装置201控制电磁供气阀203向松线气缸204的进气室2043输入高压气，高压气推动活塞2045沿第四容纳腔2044滑动，松线气缸204的输出轴2047推动抵接板102远离夹板组103，第一夹线板1031和第二夹线板1032松开，从而可使缝线顺利的从第一夹线板1031和第二夹线板1032之间伸出。

可以对松线装置200进行相应的设置，使得每按压一次松线电控按钮202，松线气缸204的输出轴2047向前伸出一定行程后缩回，则抵接板102在夹线弹簧106的作用下朝向夹板组103运动，使第一夹线板1031和第二夹线板1032回复夹紧状态。

本实用新型的松线装置200可以方便缝纫前的机针穿线，操作方便，成本低，可靠性高。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。