本实用新型涉及针织机技术领域，具体为集成式纬编针织机控制系统。
背景技术：
针织机：编织“针织物”的机器。1589年英国牧师威廉·李(WilliamLee)发明了第一台手摇针织机。19世纪70年代随着电动机的发明，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代。
但现有的针织机均使用单一上线机，机器进行单向操作，无法系统化有效率的对纺织物进行编织，达到高效生产的效果，而且现有的针织机构不能进行速度、切割角度和编织的校准，达到精准的编织效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供集成式纬编针织机控制系统，以解决上述背景技术中提出的针织机操作单一不够，只能进行单向操作，编织不够精准化的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：集成式纬编针织机控制系统，包括供电系统和出料系统，所述供电系统包括电源机10，所述电源机(10)内设有镇流器11，且电源机10与镇流器11通过电源线电性连接，所述镇流器11内设有逆变回路板块13，且逆变回路板块13与镇流器11通过电性连接，所述逆变回路板块13中安装有电力变压机14，所述逆变回路板块13上设有控制主板12，且控制主板12与逆变回路板块13通过电源线电性连接，所述控制主板12外安装有控制台9，所述控制台9上设有针织机本体15，且针织机本体15与控制台9通过电源线电性连接，所述针织机本体15内安装了散热器8、导纬器3、线头回吸器4和给纱机5，所述导纬器3上设有纺织线输出速度控制器2，所述纺织线输出速度控制器2与导纬器3通过数据线信号连接，所述纺织线输出速度控制器2上设有编织校准机构1，且编织校准机构1与纺织线输出速度控制器2通过暗线信号连接，所述给纱机5上安装了导纱器6，且导纱器6与给纱机5对接固定。
进一步的，所述导纱器上设有切割角度校准机构，且切割角度校准机构设置在纺织物切割台顶部。
进一步的，所述线头回吸器安装在切割工作台四角，由吸泵和吸管构成。
进一步的，所述纺织线输出速度控制器安装在导纬器出线口中。
进一步的，所述电力变压机与镇流器通过电源线电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种集成式纬编针织机控制系统，通过设置防止线输出速度控制器、编织校准机构、线头回吸器、给纱机、导纱器和切割角度校准机构，针织机本体采用集成式的工作方法，顶部设有若干个导纬器，用于出线，导纬器出线的同时，纺织线输出速度控制器将会对织线输出速度进行监控，并控制，编织校准机构可对编制时，编织物进行校准，当编织完毕时，编织校准机构将会自动扫描出编织物的形状轮廓，导纬器将停止出线，切割机将对线头进行切割，接着切割好的线头将被针织机本体周围设有的线头回吸器进行吸收，对线头进行回收，防止线头卡在机械中，造成损坏，接着给纱机会进行出纱，导纱器将会将纱导向切割工作台，切割角度校准机构将会对纱布角度进行测量，防止纱布防止不到位，导致切割偏移的问题，采用系统化的控制，对编织导线和切割纱布进行监控，达到精准加工的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的流程图。
图中：1、编织校准机构；2、纺织线输出速度控制器；3、导纬器；4、线头回吸器；5、给纱机；6、导纱器；7、切割角度校准机构；8、散热器；9、控制台；10、电源机；11、镇流器；12、控制主板；13、逆变回路板块；14、电力变压机；15、针织机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2，本实用新型提供一种技术方案：集成式纬编针织机控制系统，包括供电系统和出料系统，所述供电系统电源机10电源机10内设有镇流器11，且电源机10与镇流器11通过电源线电性连接，镇流器11内设有逆变回路板块13，且逆变回路板块13与镇流器11通过电性连接，逆变回路板块13中安装有电力变压机14，逆变回路板块13上设有控制主板12，且控制主板12与逆变回路板块13通过电源线电性连接，控制主板12外安装有控制台9，控制台9上设有针织机本体15，且针织机本体15与控制台9通过电源线电性连接，针织机本体15内安装了散热器8、导纬器3、线头回吸器4和给纱机5，导纬器3上设有纺织线输出速度控制器2，纺织线输出速度控制器2与导纬器3通过数据线信号连接，纺织线输出速度控制器2上设有编织校准机构1，且编织校准机构1与纺织线输出速度控制器2通过暗线信号连接，给纱机5上安装了导纱器6，且导纱器6与给纱机5对接固定，导纱器6上设有切割角度校准机构7，且切割角度校准机构7设置在纺织物切割台顶部，切割角度校准机构7能够对传输来的布料进行校准，校准布料角度，方便切割机对织线进行切割，线头回吸器4安装在切割工作台四角，由吸泵和吸管构成，线头回吸器4能够对切割后残留的线脚进行吸入回收，防止传动机构进入线头，卡住传动机构，纺织线输出速度控制器2安装在导纬器3出线口中，纺织线输出速度控制器2能够监控纺织线的出现速度，并进行控制，用于调控纺织速度，电力变压机14与镇流器11通过电源线电性连接，电力变压机14能够对电流进行电力变压，调整电流频率，控制出线频率，调整出线速度。工作原理：首先，将各电源线安装好，电源首先会进入电源机10，电源机10由镇流器11和电力变压机14构成，电流首先经过镇流器11，镇流器11将电流变为直流电，接着操作人员需要在控制台9上进行编织速度，切割形状，固定方位的设置，设置完毕后，控制台9内的控制主板12将会操控电力变压机14，对电流进行调控，电流进入针织机本体15，接着针织机本体15将会开始工作，针织机本体15采用集成式的工作方法，顶部设有若干个导纬器3，用于出线，导纬器3出线的同时，纺织线输出速度控制器2将会对织线输出速度进行监控，并控制，编织校准机构1可对编织时编织物进行校准，编织校准机构1将发出扫描光线，对编织物进行织线的扫描，根据扫描形状判断是否编织完毕，当编织成型时，编织校准机构1将控制防止线输出速度控制器2的速度，进行停止出线，切割机将对线头进行切割，接着切割好的线头将被针织机本体15周围设有的线头回吸器4进行吸收，对切割残余的线头进行回收吸入，防止线头卡在机械中，造成损坏，接着给纱机5会进行出纱，导纱器6将会将纱导向切割工作台，切割角度校准机构7将会发射光线，扫描被切割纱布是否摆放整齐，并进行测量，防止纱布放置不到位，导致切割偏移的问题，以上就是该集成式纬编针织机控制系统的工作原理。
尽管已经示出和描述本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。