一种用于编织横机的移床装置的制作方法

本实用新型涉及针织设备配件技术领域，具体为一种用于编织横机的移床装置。

背景技术：

横机是针织横机的简称，属于针织机械的一种，一般是指横编织机，即采用横向编织针床进行编织的机器，多生产于浙江濮院、浙江杭州、广东大朗等地，针织横机按照其发展包括手摇横机、半自动横机、电脑横机，手摇横机有两个倾斜对立的针床，外观呈倒“V”字形，横机的编织，是通过装有成圈机件的机头在针床上往复运动，驱动舌针在针槽中上下运动来完成的。在实际生产中，需要前针床或者后针床能向两边横移，以便编织如绞花、空花等复杂花样的衣片，由于针织对于尺寸的精确要求，常需要将针床进行高精度横移以及纵向调节，以使得针床适应不同编织要求，因此需要一种精确调节针床的移床装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于编织横机的移床装置，具备对针床的横移与竖移实现精确调节控制、操作简便、精度高且可控等优点，解决了实际生产中，需要将针床进行高精度横移以及纵向调节，以使得针床适应不同编织要求的问题。

（二）技术方案

为实现上述对针床的横移与竖移实现精确调节控制、操作简便和精度高且可控的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于编织横机的移床装置，包括底座，所述底座顶端的两侧分别与支架底端的两侧固定连接，所述支架顶端的中部活动套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端与支撑轴承的内部固定套接，所述支撑轴承的底端与底座顶端的中部固定连接，所述螺纹套筒外壁的底部固定套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮一侧的中部固定连接有固定轴，所述固定轴外壁的中部与支架的壁板内部活动套接，所述固定轴位于支架外部的一端固定连接有从动轮，所述从动轮的外部通过传动带与纵向驱动电机的输出轴传动连接，所述纵向驱动电机的底端与支架顶端的一侧固定连接，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有竖向调节螺杆，所述竖向调节螺杆的顶端与固定块的底端固定连接，所述固定块的顶端固定安装有滑轨，所述滑轨底端的两侧分别固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端分别与底座顶端的两侧固定连接，所述滑轨的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有针床安装板，所述滑轨的一侧固定安装有定位机构。

所述支撑座的一端固定连接有横向调节套筒，所述横向调节套筒另一端固定连接有调节螺母，所述调节螺母的内部螺纹连接有横向调节螺杆，所述横向调节螺杆的一端伸入横向调节套筒的内部，所述横向调节螺杆的另一端通过联轴器与横向驱动电机的输出轴传动连接，所述横向驱动电机的外壁与滑轨的一端固定连接，所述支撑座的另一端固定连接有支杆，所述支杆的另一端固定安装有导电铜片Ⅰ，所述滑轨的另一端固定安装有固定套筒，所述固定套筒内腔的一端固定安装有电磁铁，所述固定套筒的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左右两侧分别固定连接有导电铜片Ⅱ和铁片，所述铁片的另一侧与定位弹簧的一端固定连接，所述定位弹簧的另一端与固定套筒内腔的一端固定连接。

优选的，所述定位机构包括紧固杆，所述紧固杆一端贯穿并延伸至滑轨的内部，所述紧固杆的另一端与撬杆的一端铰接，所述撬杆的一侧固定连接有紧固拉簧，所述紧固拉簧的另一端与滑轨的一侧固定连接，所述撬杆的中部与支撑杆的一端铰接，所述支撑杆的另一端与滑轨一侧的中部固定连接，所述撬杆的另一端开设有销孔，所述销孔通过定位控制机构与定位杆的一端销接，所述定位杆的另一端与滑轨一侧的底部固定连接。

优选的，所述定位控制机构包括销杆，所述销杆的一端与销孔的内部销接，所述销杆的另一端固定连接有扶手板，所述扶手板的一侧固定连接有定位拉簧，所述定位拉簧的另一端与定位杆的一侧固定连接，所述销杆的中心至滑轨一侧的距离小于销孔的中心至滑轨一侧的距离。

优选的，所述固定块的一侧固定安装有卡尺，所述卡尺的中部活动套接有读数板，所述读数板的一端与支架的一侧固定连接，所述卡尺的刻度值为固定块的底端至螺纹套筒顶端的距离。

优选的，所述导电铜片Ⅰ的一侧与电磁继电器的输出端电连接，所述电磁继电器的输入端与安全开关Ⅰ的输出端电连接，所述安全开关Ⅰ的输入端与电源Ⅰ的输出端电连接，所述电源Ⅰ的输入端与导电铜片Ⅱ的一侧电连接，所述电磁继电器的两个动触点分别与触点Ⅰ和触点Ⅱ的一侧接触，所述触点Ⅰ和触点Ⅱ的另一侧分别与电源Ⅱ的输出端和输入端电连接，所述电源Ⅱ的输入端和输出端分别与横向驱动电机的输出端和输入端电连接。

优选的，所述电磁铁的输出端与电源Ⅲ的输入端电连接，所述电源Ⅲ的输出端与安全开关Ⅱ的输入端电连接，所述安全开关Ⅱ的输出端与分压电阻的输入端电连接，所述分压电阻的输出端与电流表的输入端电连接，所述电流表的输出端与滑动变阻器的输入端电连接，所述滑动变阻器的输出端与电磁铁的输入端电连接。

优选的，所述电流表的指针读数为电磁铁对铁片引力而使定位弹簧产生的形变位移值。

优选的，所述滑块和定位弹簧均为热塑性橡胶制品，所述定位弹簧对于铁片的弹力小于电磁铁对于铁片的吸附力。

优选的，所述第二锥形齿轮的齿数是第一锥形齿轮齿数的一半，所述第一锥形齿轮内部固定套接的螺纹套筒的螺纹节距为0.5mm。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于编织横机的移床装置，具备以下有益效果：

1、该用于编织横机的移床装置，通过纵向驱动电机带动从动轮转动，从而使得第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，进而螺纹套筒转动带动竖向调节螺杆升降，通过两次转动传动，使得第二锥形齿轮转动两圈带动可实现螺纹套筒转动一圈，竖向调节螺杆升降一个螺纹节距，从而精确调节针床的高度，以使得针床的位置更好更精确的适应横机龙头。

2、该用于编织横机的移床装置，通过横向驱动电机带动横向调节螺杆转动，使得调节螺母拉动支撑座在滑动槽内横移，从而带动针床安装板横移，通过调节滑动变阻器的电阻值，改变电磁铁中的电流值，从而调节电磁铁对铁片的电磁吸附力，进而改变定位弹簧的形变位移值，使得导电铜片Ⅰ与导电铜片Ⅱ之间的距离改变，从而通过电磁继电器对横向驱动电机的启闭控制，自动精确控制针床的横移距离。

3、该用于编织横机的移床装置，通过设置定位机构，当支撑座达到指定位置后，松开定位控制机构，使得紧固杆在紧固拉簧的拉力作用下与支撑座的侧壁凹面处紧密贴合，对支撑座提高横移摩擦阻力，在配合横向驱动电机、调节螺母和横向调节螺杆的自紧功能，可使得支撑座的定位稳定不偏移，需要移动支撑座时，只需按压紧固杆的一端，使得销杆与紧固杆一端的销孔卡接，即可固定，操作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视图；

图3为本实用新型图1的A处放大示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大示意图；

图5为本实用新型定位机构侧视图；

图6为本实用新型导电铜片Ⅰ、导电铜片Ⅱ和横向驱动电机控制电路连接示意图；

图7为本实用新型电磁铁控制电路连接示意图。

图中：1底座、2支架、3螺纹套筒、4支撑轴承、5第一锥形齿轮、6第二锥形齿轮、7固定轴、8从动轮、9传动带、10纵向驱动电机、11竖向调节螺杆、12固定块、13滑轨、14伸缩杆、15滑动槽、16支撑座、17针床安装板、18定位机构、181紧固杆、182撬杆、183紧固拉簧、184支撑杆、185销孔、186定位杆、187定位控制机构、1871销杆、1872扶手板、1873定位拉簧、19横向调节套筒、20调节螺母、21横向调节螺杆、22联轴器、23横向驱动电机、24支杆、25导电铜片Ⅰ、26固定套筒、27电磁铁、28滑块、29导电铜片Ⅱ、30铁片、31定位弹簧、32卡尺、33读数板、34电磁继电器、35安全开关Ⅰ、36电源Ⅰ、37触点Ⅰ、38触点Ⅱ、39电源Ⅱ、40电源Ⅲ、41分压电阻、42电流表、43滑动变阻器、44安全开关Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种用于编织横机的移床装置，包括底座1，底座1顶端的两侧分别与支架2底端的两侧固定连接，支架2顶端的中部活动套接有螺纹套筒3，螺纹套筒3的底端与支撑轴承4的内部固定套接，支撑轴承4的底端与底座1顶端的中部固定连接，螺纹套筒3外壁的底部固定套接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6啮合，第二锥形齿轮6的齿数是第一锥形齿轮5齿数的一半，第一锥形齿轮5内部固定套接的螺纹套筒3的螺纹节距为0.5mm，保证第二锥形齿轮6转动两圈带动第一锥形齿轮5转动一圈，使得竖向调节螺杆11上升或下降一个螺纹节距，从而实现精确控制针床升降高度，第二锥形齿轮6一侧的中部固定连接有固定轴7，固定轴7外壁的中部与支架2的壁板内部活动套接，固定轴7位于支架2外部的一端固定连接有从动轮8，从动轮8的外部通过传动带9与纵向驱动电机10的输出轴传动连接，纵向驱动电机10的底端与支架2顶端的一侧固定连接，螺纹套筒3的内部螺纹连接有竖向调节螺杆11，通过纵向驱动电机10带动从动轮8转动，从而使得第二锥形齿轮6带动第一锥形齿轮5转动，进而螺纹套筒3转动带动竖向调节螺杆11升降，通过两次转动传动，使得第二锥形齿轮6转动两圈带动可实现螺纹套筒3转动一圈，竖向调节螺杆11升降一个螺纹节距，从而精确调节针床的高度，以使得针床的位置更好更精确的适应横机龙头，竖向调节螺杆11的顶端与固定块12的底端固定连接，固定块12的一侧固定安装有卡尺32，卡尺32的中部活动套接有读数板33，读数板33的一端与支架2的一侧固定连接，卡尺32的刻度值为固定块12的底端至螺纹套筒3顶端的距离，便于操作人员对竖向调节螺杆11升降时参考用，使用起来更方便，固定块12的顶端固定安装有滑轨13，滑轨13底端的两侧分别固定安装有伸缩杆14，两个伸缩杆14的底端分别与底座1顶端的两侧固定连接，滑轨13的顶端开设有滑动槽15，滑动槽15的内部滑动连接有支撑座16，支撑座16的顶端固定连接有针床安装板17，滑轨13的一侧固定安装有定位机构18，定位机构18包括紧固杆181，紧固杆181一端贯穿并延伸至滑轨13的内部，紧固杆181的另一端与撬杆182的一端铰接，撬杆182的一侧固定连接有紧固拉簧183，紧固拉簧183始终处于受拉伸状态，紧固拉簧183的另一端与滑轨13的一侧固定连接，撬杆182的中部与支撑杆184的一端铰接，支撑杆184的另一端与滑轨13一侧的中部固定连接，撬杆182的另一端开设有销孔185，销孔185通过定位控制机构187与定位杆186的一端销接，定位杆186的另一端与滑轨13一侧的底部固定连接，定位控制机构187包括销杆1871，销杆1871的一端与销孔185的内部销接，销杆1871的另一端固定连接有扶手板1872，扶手板1872的一侧固定连接有定位拉簧1873，定位拉簧1873的另一端与定位杆186的一侧固定连接，销杆1871的中心至滑轨13一侧的距离小于销孔185的中心至滑轨13一侧的距离，紧固杆181伸入滑轨13的一端设有橡胶垫片，同时支撑座16一侧的凹面与紧固杆181对应位置处设有橡胶垫层，以提高紧固杆181的一端与支撑座16一侧的凹面紧密接触时的摩擦力，通过设置定位机构18，当支撑座16达到指定位置后，松开定位控制机构187，使得紧固杆181在紧固拉簧183的拉力作用下与支撑座16的侧壁凹面处紧密贴合，对支撑座16提高横移摩擦阻力，在配合横向驱动电机23、调节螺母20和横向调节螺杆21的自紧功能，可使得支撑座16的定位稳定不偏移，需要移动支撑座16时，只需按压紧固杆181的一端，使得销杆1871与紧固杆181一端的销孔185卡接，即可固定，操作方便快捷。

支撑座16的一端固定连接有横向调节套筒19，横向调节套筒19另一端固定连接有调节螺母20，调节螺母20的内部螺纹连接有横向调节螺杆21，横向调节螺杆21的一端伸入横向调节套筒19的内部，横向调节螺杆21的另一端通过联轴器22与横向驱动电机23的输出轴传动连接，横向驱动电机23的外壁与滑轨13的一端固定连接，支撑座16的另一端固定连接有支杆24，支杆24的另一端固定安装有导电铜片Ⅰ25，导电铜片Ⅰ25的一侧与电磁继电器34的输出端电连接，电磁继电器34的输入端与安全开关Ⅰ35的输出端电连接，安全开关Ⅰ35的输入端与电源Ⅰ36的输出端电连接，电源Ⅰ36的输入端与导电铜片Ⅱ29的一侧电连接，电磁继电器34的两个动触点分别与触点Ⅰ37和触点Ⅱ38的一侧接触，触点Ⅰ37和触点Ⅱ38的另一侧分别与电源Ⅱ39的输出端和输入端电连接，电源Ⅱ39的输入端和输出端分别与横向驱动电机23的输出端和输入端电连接，导电铜片Ⅰ25和导电铜片Ⅱ29接触时，电磁继电器34工作，使得横向驱动电机23处于短路停机状态，从而停止对支撑座16的横移，精确电路调节控制针床横移，通过横向驱动电机23带动横向调节螺杆21转动，使得调节螺母20拉动支撑座16在滑动槽15内横移，从而带动针床安装板17横移，通过调节滑动变阻器43的电阻值，改变电磁铁27中的电流值，从而调节电磁铁27对铁片30的电磁吸附力，进而改变定位弹簧31的形变位移值，使得导电铜片Ⅰ25与导电铜片Ⅱ29之间的距离改变，从而通过电磁继电器34对横向驱动电机23的启闭控制，自动精确控制针床的横移距离，滑轨13的另一端固定安装有固定套筒26，固定套筒26内腔的一端固定安装有电磁铁27，电磁铁27的输出端与电源Ⅲ40的输入端电连接，电源Ⅲ40的输出端与安全开关Ⅱ44的输入端电连接，安全开关Ⅱ44的输出端与分压电阻41的输入端电连接，分压电阻41的输出端与电流表42的输入端电连接，电流表42的输出端与滑动变阻器43的输入端电连接，滑动变阻器43的输出端与电磁铁27的输入端电连接，电流表42的指针读数为电磁铁27对铁片30引力而使定位弹簧31产生的形变位移值，固定套筒26的内部滑动连接有滑块28，滑块28的左右两侧分别固定连接有导电铜片Ⅱ29和铁片30，铁片30的另一侧与定位弹簧31的一端固定连接，滑块28和定位弹簧31均为热塑性橡胶制品，橡胶滑块28起绝缘作用，橡胶定位弹簧31不受电磁铁27的电磁吸附力干扰，定位弹簧31对于铁片30的弹力小于电磁铁27对于铁片30的吸附力，保证电磁铁27通电时，能够使得定位弹簧31产生形变位移，定位弹簧31的另一端与固定套筒26内腔的一端固定连接。

工作时，启动纵向驱动电机10，带动从动轮8转动，使得第二锥形齿轮6带动第一锥形齿轮5转动，从而使得螺纹套筒3带动竖向调节螺杆11升降，进而调节支撑座16和针床安装板17的升降，根据卡尺32的刻度值，控制竖向调节螺杆11的升降高度，需要横移针床时，调节滑动变阻器43，改变电磁铁27的电流值，从而改变电磁铁27对铁片30的电磁吸附力，使得定位弹簧31受压形变，根据电流表42上的示数确定定位弹簧31的形变值，进而确定导电铜片Ⅰ25和导电铜片Ⅱ29之间的距离，然后启动横向驱动电机23，带动横向调节螺杆21转动，推动调节螺母20横移，当导电铜片Ⅰ25和导电铜片Ⅱ29接触时，电磁继电器34启动工作，使得横向驱动电机23停止工作，然后拔出销杆1871，紧固杆181在紧固拉簧183的拉力作用下，紧固杆181伸入滑轨13的一端对支撑座16的侧壁压紧。

综上所述，该用于编织横机的移床装置，通过纵向驱动电机10带动从动轮8转动，从而使得第二锥形齿轮6带动第一锥形齿轮5转动，进而螺纹套筒3转动带动竖向调节螺杆11升降，通过两次转动传动，使得第二锥形齿轮6转动两圈带动可实现螺纹套筒3转动一圈，竖向调节螺杆11升降一个螺纹节距，从而精确调节针床的高度，以使得针床的位置更好更精确的适应横机龙头；通过横向驱动电机23带动横向调节螺杆21转动，使得调节螺母20拉动支撑座16在滑动槽15内横移，从而带动针床安装板17横移，通过调节滑动变阻器43的电阻值，改变电磁铁27中的电流值，从而调节电磁铁27对铁片30的电磁吸附力，进而改变定位弹簧31的形变位移值，使得导电铜片Ⅰ25与导电铜片Ⅱ29之间的距离改变，从而通过电磁继电器34对横向驱动电机23的启闭控制，自动精确控制针床的横移距离；通过设置定位机构18，当支撑座16达到指定位置后，松开定位控制机构187，使得紧固杆181在紧固拉簧183的拉力作用下与支撑座16的侧壁凹面处紧密贴合，对支撑座16提高横移摩擦阻力，在配合横向驱动电机23、调节螺母20和横向调节螺杆21的自紧功能，可使得支撑座16的定位稳定不偏移，需要移动支撑座16时，只需按压紧固杆181的一端，使得销杆1871与紧固杆181一端的销孔185卡接，即可固定，操作方便快捷；解决了实际生产中，需要将针床进行高精度横移以及纵向调节，以使得针床适应不同编织要求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。