一种用于横机的过载保护装置的制作方法

文档序号:16451839发布日期:2019-01-02 21:50阅读:149来源:国知局
一种用于横机的过载保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种横机,更具体地说,它涉及一种用于横机的过载保护装置。



背景技术:

横机是针织横机的简称,属于针织机械的一种,一般是指横编织机,即采用横向编织针床进行编织的机器。一般横机的机头在导轨上工作行走的过程中,机头与对机头进行限位的限位装置产生过盈抵触,容易使得机头与限位装置撞击从而损坏机头。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种对机头进行防护的用于横机的过载保护装置。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于横机的过载保护装置,包括过载保护装置及用于放置过载保护装置的机架,过载保护装置包括支撑座及置于支撑座上的防护件,支撑座与机架连接,防护件包括防护座、防护杆及防护弹簧,防护座与支撑座连接且防护座伸出支撑座,防护弹簧由双螺旋弹簧构成,防护杆由一体连接的连杆及防护块构成,防护弹簧套于连杆上且防护弹簧一端与防护块连接,防护弹簧另一端与防护座连接,防护座上开有放置孔,连杆插入放置孔,放置孔内设有定位弹簧,定位弹簧一端与防护座连接,定位弹簧另一端与连杆抵触,防护块的端头上设有防撞垫,防撞垫由橡胶构成。

通过采用上述技术方案,机头在工作运行的过程中与过载保护装置相撞后,机头与防撞垫抵触,机头作用在由橡胶构成的防撞垫上,防撞垫起到一定的缓冲作用,之后作用力传递至防护块,在由双螺旋弹簧构成的防护弹簧的作用下,力被进一步缓冲,最后在作用力的作用下,连杆向放置孔内移动,连杆对定位弹簧挤压,定位弹簧进一步对作用力进行分散,这样,即可使得机头作用在过载保护装置上的力被分解、缓冲,从而使得机头不易损坏。

防护弹簧连接防护块和防护座,使得防护弹簧有很好的缓冲作用,而且使得防护件受力挤压位移后可以很好的回复至起始位置,进行之后对机头的缓冲保护工作;连杆起到防护弹簧的导向作用,使得弹簧稳定的伸缩;由双螺旋弹簧构成的防护弹簧,进一步提升过载保护装置的缓冲作用;定位弹簧的设置,既将作用力进一步分解、缓冲,而且使得位移后的连杆回复起始位置,即使得防护件方便、快捷的回复至起始位置。

进一步的,防撞垫包括依次排布的第一橡胶层、第二橡胶层及第三橡胶层,防撞垫垫上设有连接第一橡胶层和第二橡胶层的若干第一弹性柱,防撞垫上还设有连接第二橡胶层和第三橡胶层的若干第二弹性柱,第二橡胶层于第一橡胶层至第三橡胶层的方向上开有若干缓冲孔,缓冲孔包括依次排布连通的第一腔室、中间腔室、第二腔室,第一腔室和第二腔室关于中间腔室对称,第一腔室呈圆台状,中间腔室呈圆柱状,中间腔室直径小于第一腔室的直径,第一腔室于第一腔室至第二腔室方向上的直径逐渐减小。

通过采用上述技术方案,第一橡胶层、第二橡胶层、第三橡胶层、第一弹性柱及第二弹性柱起到很好的缓冲效果;第一弹性柱和第二弹性柱的设置,使得第一橡胶层与第二橡胶层之间、第二橡胶层与第三橡胶层之间有空隙,便于空气流通至缓冲孔,而且第一弹性柱和第二弹性柱有一定的缓冲效果;缓冲孔受力时,空气由第一腔室和第二腔室向中间腔室挤压,而第一腔室至中间腔室方向上的直径逐渐减小(第二腔室至中间腔室方向上的直径逐渐减小),而且在压差的作用下,空气被挤压至中间腔室,中间腔室起到了很好的缓冲效果,即对防护件的缓冲效果进一步提升。

进一步的,第一橡胶层上设有若干防撞凸起,第三橡胶层与防撞块连接。

通过采用上述技术方案,防撞凸起起到一定的缓冲效果,进一步提升了对机头的保护。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为防护件的剖视结构示意图。

图3为防撞垫的剖视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种对机头进行防护的用于横机的过载保护装置。

本实用新型的具体实施方案:包括过载保护装置2及用于放置过载保护装置2的机架1,过载保护装置2包括支撑座3及置于支撑座3上的防护件4,支撑座3与机架1连接,防护件4包括防护座5、防护杆6及防护弹簧7,防护座5与支撑座3连接且防护座5伸出支撑座3,防护弹簧7由双螺旋弹簧构成,防护杆6由一体连接的连杆8及防护块9构成,防护弹簧7套于连杆8上且防护弹簧7一端与防护块9连接,防护弹簧7另一端与防护座5连接,防护座5上开有放置孔10,连杆8插入放置孔10,放置孔10内设有定位弹簧11,定位弹簧11一端与防护座5连接,定位弹簧11另一端与连杆8抵触,防护块9的端头上设有防撞垫12,防撞垫12由橡胶构成。

机头在工作运行的过程中与过载保护装置2相撞后,机头与防撞垫12抵触,机头作用在由橡胶构成的防撞垫12上,防撞垫12起到一定的缓冲作用,之后作用力传递至防护块9,在由双螺旋弹簧构成的防护弹簧7的作用下,力被进一步缓冲,最后在作用力的作用下,连杆8向放置孔10内移动,连杆8对定位弹簧11挤压,定位弹簧11进一步对作用力进行分散,这样,即可使得机头作用在过载保护装置2上的力被分解、缓冲,从而使得机头不易损坏。

防护弹簧7连接防护块9和防护座5,使得防护弹簧7有很好的缓冲作用,而且使得防护件4受力挤压位移后可以很好的回复至起始位置,进行之后对机头的缓冲保护工作;连杆8起到防护弹簧7的导向作用,使得弹簧稳定的伸缩;由双螺旋弹簧构成的防护弹簧7,进一步提升过载保护装置2的缓冲作用;定位弹簧11的设置,既将作用力进一步分解、缓冲,而且使得位移后的连杆8回复起始位置,即使得防护件4方便、快捷的回复至起始位置。

防撞垫12包括依次排布的第一橡胶层13、第二橡胶层14及第三橡胶层15,防撞垫12垫上设有连接第一橡胶层13和第二橡胶层14的若干第一弹性柱16,防撞垫12上还设有连接第二橡胶层14和第三橡胶层15的若干第二弹性柱17,第二橡胶层14于第一橡胶层13至第三橡胶层15的方向上开有若干缓冲孔18,缓冲孔18包括依次排布连通的第一腔室19、中间腔室20、第二腔室21,第一腔室19和第二腔室21关于中间腔室20对称,第一腔室19呈圆台状,中间腔室20呈圆柱状,中间腔室20直径小于第一腔室19的直径,第一腔室19于第一腔室19至第二腔室21方向上的直径逐渐减小。

第一橡胶层13、第二橡胶层14、第三橡胶层15、第一弹性柱16及第二弹性柱17起到很好的缓冲效果;第一弹性柱16和第二弹性柱17的设置,使得第一橡胶层13与第二橡胶层14之间、第二橡胶层14与第三橡胶层15之间有空隙,便于空气流通至缓冲孔18;缓冲孔18受力时,空气由第一腔室19和第二腔室21向中间腔室20挤压,而第一腔室19至中间腔室20方向上的直径逐渐减小(第二腔室21至中间腔室20方向上的直径逐渐减小),而且在压差的作用下,空气被挤压至中间腔室20,中间腔室20起到了很好的缓冲效果,即对防护件4的缓冲效果进一步提升。

第一橡胶层13上设有若干防撞凸起22,第三橡胶层15与防撞块连接;防撞凸起22起到一定的缓冲效果,进一步提升了对机头的保护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1