一种用于纱线小样染色上浆的搓股解股装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域的纱线搓股解股装置，具体是涉及一种用于纱线小样染色上浆的搓股解股装置。

背景技术：

目前对于纱线的染色、上浆打样较常采用的是单纱染色打样、单纱浆纱打样以及单纱染浆联合打样，但是采用单纱染浆存在易断头、效率不高的问题，现在高校实验室为了科研与教学，牛仔布厂、布行为了新产品的开发，都需要制备小批量的产品，为了使得打样效率更加高效，满足相关单位的开发要求，在原有单纱染浆设备上加装纱线成股解股的装置，从单纱染浆给位束状/绳状染浆，使得原有的单纱染浆机能够实现多根纱线的染色上浆。

技术实现要素：

本实用新型是针对以上问题所提供的一种结构简单，成本低，既准确又高效的用于纱线小样染色上浆的搓股解股装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于纱线小样染色上浆的搓股解股装置，包括机架、搓股电机、传动装置Ⅰ、传动轴、纱架盘、纱架、管纱、导纱板、断纱自停装置、集纱器、搓股器、股纱、染浆设备、解股器、传动装置Ⅱ、导纱斗、成形机构、解股电机；所述的搓股电机、纱架盘、传动轴、解股器、导纱斗和解股电机安装在机架上，纱架盘、导纱板、断纱自停装置及集纱器安装在传动轴上；所述的搓股电机通过传动装置Ⅰ与传动轴连接；所述的纱架盘上设有多个纱架，纱架上设有管纱，管纱的单纱分别穿过导纱板、断纱自停装置、集纱器及搓股器形成股纱，股纱穿过染浆设备、解股器形成单纱，单纱穿过导纱斗与安装在导纱斗上端的相对应的成形机构连接；所述的解股电机通过传动装置Ⅱ与导纱斗连接。

上述的用于纱线小样染色上浆的搓股解股装置中，机架包括搓股机框和解股机架；所述的搓股电机、传动装置Ⅰ、传动轴、纱架盘、纱架、管纱、导纱板、断纱自停装置、集纱器位于搓股机框内，搓股电机、传动轴安装在搓股机框内；搓股器固定安装在搓股机框顶部；所述的解股电机通过电机座安装在解股机架内，导纱斗安装在解股机架上，解股电机上设有导纱口供股纱进入。

上述的用于纱线小样染色上浆的搓股解股装置中，传动装置Ⅰ包括安装在传动轴底部的同步带轮Ⅱ、安装在搓股电机输出轴上的同步带轮Ⅰ，同步带轮Ⅱ与同步带轮Ⅰ通过同步带连接。

上述的用于纱线小样染色上浆的搓股解股装置中，所述的传动装置Ⅱ包括安装在导纱斗底部的锥齿轮Ⅰ及安装在解股电机输出轴上的锥齿轮Ⅱ，锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合。

上述的用于纱线小样染色上浆的搓股解股装置中，所述的纱架盘上安装有储纱筒，储纱筒罩在纱架外侧，储纱筒顶部设有导纱眼Ⅰ，相对应的导纱板上也有多个导纱眼Ⅱ，导纱眼Ⅰ和导纱眼Ⅱ由陶瓷制作而成，单纱穿过相对应的导纱眼Ⅰ和导纱眼Ⅱ；导纱斗内壁上对应于每个单纱固定安装有断纱自停装置。

上述的用于纱线小样染色上浆的搓股解股装置中，所述的搓股器由陶瓷制作而成，其上部为上小下大的圆锥形，下部为圆柱形，下部插装在搓股机框顶部的安装孔内；中心处设有搓股眼，搓股眼顶部设有搓股点，搓股点为一凹槽。

上述的用于纱线小样染色上浆的搓股解股装置中，集纱器包括集纱器外框，集纱器外框内设有集纱器内芯，集纱器内芯通过轴承固装在集纱器外框上，集纱器内芯通过过纱板安装在传动轴上，过纱板上对应于导纱板上的多个导纱眼Ⅱ设有多个导纱眼Ⅲ，导纱眼Ⅲ与集纱器内芯的中心孔连通，集纱器内芯顶部中心处设有集纱搓股眼。

上述的用于纱线小样染色上浆的搓股解股装置中，断纱自停装置包括导纱杆及弹簧，所述的导纱杆的一端通过铰链与传动轴的侧壁或导纱斗内壁铰接，另一端设有导纱环，弹簧的两端分别与传动轴或导纱斗内壁与导纱杆连接。

上述的用于纱线小样染色上浆的搓股解股装置中，解股器为圆筒结构，圆筒结构中心孔的顶部设有解股点，解股点为一凹槽。

上述的用于纱线小样染色上浆的搓股解股装置中，所述的导纱斗中心孔的底部设有导纱眼Ⅳ，导纱斗中心孔的中部设有导纱眼Ⅴ，导纱斗顶板上设有多个导纱眼Ⅵ，股纱经解股器、导纱眼Ⅳ、导纱眼Ⅴ分成多根单纱，多根单纱分别穿过相对应的导纱眼Ⅵ与相对应的成形机构连接。

上述的用于纱线小样染色上浆的搓股解股装置中，成形机构包括电机、纱筒、压紧装置和槽筒，所述的电机和槽筒固定安装导纱斗顶板上，电机输出轴与槽筒连接，能够带动槽筒转动；所述的纱筒通过压紧装置安装在导纱斗顶板上，压紧装置使得纱筒侧壁压紧在槽筒的侧壁上，以提供足够的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将单纱进行搓股形成束纱或股纱进入到纱线的染色、浆纱以及染浆工序，经过解股装置解股形成单纱，再经过成形机构卷绕成形；其结构简单，成本低，而且能够准确高效的对纱线进行搓股、解股、染色上浆。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的搓股器的结构图。

图3是本实用新型的断纱自停装置的结构示意图；

图4是本实用新型的集纱器的结构示意图；

图5是本实用新型的导纱斗结构示意图；

图6是本实用新型的成形机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型包括搓股机框1、搓股电机2、纱架盘6、纱架7、管纱8、储纱桶9、单纱10、导纱眼Ⅰ11、导纱板12、导纱眼Ⅱ13、断纱自停装置14、传动轴44、集纱器15、机架隔层Ⅰ33、搓股器16、导纱滑轮Ⅰ17、导纱滑轮Ⅱ18、染浆设备19、导纱滑轮Ⅲ20、导纱口21、导纱滑轮Ⅳ 30、解股机架22、解股器49、机架隔层Ⅱ53、导纱斗24、成形机构25、操控装置27、解股电机28及电机座29。搓股电机2、传动轴44安装在搓股机框1内，所述的搓股电机2输出轴上设有同步带轮Ⅰ3，传动轴44底部设有同步带轮Ⅱ5，同步带轮Ⅰ3与同步带轮Ⅱ5通过同步带4连接。所述的纱架盘6、导纱板12、断纱自停装置14 及安装在传动轴44上，能够随传动轴44转动。所述的纱架盘6上设有八个纱架7，纱架7上设有管纱8。纱架7上固定安装有储纱筒9，储纱筒9罩在纱架7外侧，储纱筒9顶部设有八个导纱眼Ⅰ11，相对应的导纱板12上也有八个导纱眼Ⅱ13，导纱眼Ⅰ11和导纱眼Ⅱ13由陶瓷制作而成，表面光滑，防止纱线勾纱而断裂。

如图3所示，所述的断纱自停装置14包括导纱杆35及弹簧36，所述的导纱杆35的一端通过铰链37 与传动轴44的侧壁铰接，另一端设有导纱环，弹簧36的两端分别与传动轴44或导纱斗24内壁与导纱杆35连接。所述的断纱自停装置14在有单纱经过导纱环的时候，拉动弹簧36张开，触发传感器使得整个搓股解股装置正常运转。纱线断头的时候，弹簧36松开，触发传感器使得整个搓股解股装置停止运转，由于纱线的断头多发生在单纱部分，所以只在单纱部分加装。

如图4所示，所述的集纱器15包括集纱器外框45，集纱器外框45固装在机架隔层133上，集纱器外框45内设有集纱器内芯39，集纱器内芯39通过轴承40固装在集纱器外框45上，集纱器内芯39通过过纱板38安装在传动轴44上，过纱板38上对应于导纱板12上的八个导纱眼Ⅱ13设有八个导纱眼Ⅲ43，导纱眼Ⅲ43与集纱器内芯39的中心孔连通，集纱器内芯39顶部中心处设有集纱搓股眼42。如图2所示，所述的搓股器16由陶瓷制作而成，其上部为上小下大的圆锥形，下部为圆柱形，下部插装在搓股机框1顶部的安装孔内，与安装孔过盈配合；中心处设有搓股眼34，搓股眼34顶部设有搓股点32，搓股点32为一凹槽。

所述的解股电机28通过电机座29安装在解股机架22内，导纱斗24安装在解股机架22上，解股电机28上设有导纱口21供股纱31进入。所述的解股器49为圆筒结构，圆筒结构中心孔的顶部设有解股点54，解股点54为一凹槽；解股器49固定安装在解股机架22的机架隔层53上，位于导纱斗24下方。

如图5所示，所述的导纱斗24中心孔的底部设有导纱眼Ⅳ46，导纱斗24 中心孔的中部设有导纱眼Ⅴ47，导纱斗24顶板上设有多个导纱眼Ⅵ48，股纱31经解股器49、导纱眼Ⅳ46、导纱眼Ⅴ 47分纱后分别进入导纱眼Ⅵ48成为单纱。导纱斗24的底部设有锥齿轮Ⅰ23，所述的解股电机28的输出轴上设有锥齿轮Ⅱ26，锥齿轮Ⅰ23与锥齿轮Ⅱ26啮合，解股电机28能够带动导纱斗24旋转。

如图6所示，成形机构25包括电机51、纱筒52、压紧装置和槽筒50，所述的电机51和槽筒50固定安装导纱斗24 顶板上，电机51输出轴与槽筒50连接，能够带动槽筒50转动；所述的纱筒52通过压紧装置安装在导纱斗24 顶板上，压紧装置使得纱筒52侧壁压紧在槽筒50的侧壁上，以提供足够的摩擦力带动纱筒52转动。股纱31经解股器49、导纱眼Ⅳ46、导纱眼Ⅴ(47分成多根单纱，多根单纱分别穿过相对应的导纱眼Ⅵ48与相对应的成形机构25的纱筒52连接。

本实用新型使用时，所述的储纱筒9内每个管纱8上的单纱10穿过相对应的导纱眼Ⅰ11、导纱眼Ⅱ13、断纱自停装置14的导纱环、导纱眼Ⅲ43在搓股眼42汇聚成一束，并且该束纱线在穿过搓股器16时，位于搓股点32内。搓股时，搓股电机2带动传动轴44转动，进而带动纱架7上设有管纱8旋转，由于单纱10在搓股点32处成束且搓股点32不动，因此在搓股点32处八个管纱8的单纱10成为股纱31。股纱31经过导纱滑轮Ⅰ17、导纱滑轮Ⅱ18传输，穿过染浆设备19，在染浆设备19中完成纱线的染色、上浆工序。然后股纱31经导纱滑轮Ⅲ20、导纱滑轮Ⅳ 30传输至解股机架22内。股纱31穿过解股器49进入导纱斗24，股纱31穿过解股器49时，位于解股点54内，由于解股机架22带动导纱斗24旋转，导纱斗24能够带动股纱31分成的单纱旋转，而解股器49不动，即解股点54不动，因此，导纱斗24旋转实现了股纱31的解股，解股后的单纱在电机51的带动下，缠绕在纱筒52上。