一种拼橡筋机的对边装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体涉及一种用于拼橡筋机的对边装置。

背景技术：

在服装加工领域，经常会用到橡筋带(也称松紧带)，通过将橡筋带缝合至服装相应部位上，使得服装的某部分具有收缩性，具有橡筋带的服装较常见有运动裤、内裤和秋裤（也有的地方叫棉毛裤）等。橡筋带通常先缝合成橡筋圈后再缝合至服装上，橡筋圈被包裹在裤料中或者直接缝合在裤料外。橡筋圈的生产制作通常是以成捆或成卷的橡筋带作为原材料，分段剪取、缝制成圈，现在的自动拼橡筋机可以实现从橡筋带制成橡筋圈的整个生产流程。橡筋带在拼成圈后需要放置到压脚上，然后通过缝纫机进行缝合，在橡筋带拼成圈放置到压脚上时，两头有时会有错位现象，从而产生次品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于自动拼橡筋机的结构简单、能进行对准的对边装置。

实现本实用新型目的的基本技术方案是：一种拼橡筋机的对边装置，其结构特点是：包括右侧定位组件。右侧定位组件包括右侧挡板、右侧安装座和右侧定位气缸。右侧挡板沿前后向竖直设置，右侧挡板固定设置在右侧安装座的中部上，位于拼橡筋机的两组压脚之间。右侧定位气缸固定设置在拼橡筋机的压脚座上，右侧定位气缸驱动右侧安装座左右运动。

以上述基本技术方案为基础的技术方案是：还包括左侧定位组件。左侧定位组件包括左侧安装座、左侧驱动装置和左侧挡板。左侧驱动装置固定设置在左侧安装座的右部上，由左侧驱动装置带动左侧挡板左右移动。左侧定位组件位于右侧定位组件的左侧，左侧挡板与右侧挡板相对应。

以上述各技术方案为基础的技术方案是：还包括左侧气管。左侧气管有1或2根，左侧气管设置在左侧安装座上，左侧气管的出气口位于左侧挡板的上方，向下吹气。

以上述各技术方案为基础的技术方案是：左侧驱动装置为左侧气缸。左侧气缸由其缸体固定设置在左侧安装座上，左侧挡板沿前后向竖直设置，左侧挡板固定设置在左侧气缸的活塞杆上。

以上述各技术方案为基础的技术方案是：右侧定位组件还包括右侧连接座和右侧推料气缸。右侧连接座由其中部固定设置在右侧定位气缸的气缸杆上。右侧推料气缸有2个，2个右侧推料气缸从前至后依次设置在右侧连接座上。2个右侧推料气缸均由其各自的缸体固定设置在右侧连接座上，气缸杆均向左伸出，且相互平行。右侧安装座固定设置在2个右侧推料气缸的气缸杆上。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的拼橡筋机的对边装置用于相应的自动橡筋机上，结构简单，能有效的将橡筋带的两个端头进行对齐，极大的提高了成品率，降低了生成成本。

（2）本实用新型的拼橡筋机的对边装置还设有左侧气管，能将橡筋带的端头平整的定位在2个下压脚上，辅助定位，进一步提高了产品的品质，确保接头缝制更加平整。

（3）本实用新型的拼橡筋机的对边装置设有定位气缸和推料气缸，推料气缸设置在定位气缸的气缸杆上，通过右侧挡板实现了定位和卸料双功能，结构简单，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的拼橡筋机的对边装置的结构示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为从图1的左前上方观察时的示意图；

图4为从图1的右前上方观察时的示意图；

图5为从图1的左前上方观察时右侧安装座的放大结构示意图。

上述附图中的标记如下：

左侧定位组件1，左侧安装座1-1，左侧驱动装置1-2，左侧挡板1-3，左侧气管1-4，出气口1-4a，

右侧定位组件2，右侧挡板2-1，右侧安装座2-2，右侧定位气缸2-3，右侧连接座2-4，右侧推料气缸2-5，压脚座10。

具体实施方式

本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进行，图1所示的上下左右方向即为描述的后前左右方向，图1所朝的一方为上方，背离图1的一方为下方。

（实施例1）

见图1至图4，本实用新型的拼橡筋机的对边装置包括左侧定位组件1和右侧定位组件2。

见图1至图4，左侧定位组件1包括左侧安装座1-1、左侧驱动装置1-2、左侧挡板1-3和左侧气管1-4。左侧驱动装置1-2固定设置在左侧安装座1-1的右部上，由左侧驱动装置1-2带动左侧挡板1-3左右移动。本实施例的左侧驱动装置1-2为左侧气缸。左侧气缸由其缸体固定设置在左侧安装座1-1上，左侧挡板1-3沿前后向竖直设置，左侧挡板1-3固定设置在左侧气缸的气缸杆上。左侧气管1-4有1或2根，本实施例为2根，两根左侧气管1-4从前至后依次设置在左侧安装座1-1上，两根左侧气管1-4的出气口1-4a位于左侧挡板1-3的上方，向下吹气。

见图1至图5，右侧定位组件2包括右侧挡板2-1、右侧安装座2-2、右侧定位气缸2-3、右侧连接座2-4和右侧推料气缸2-5。

右侧挡板2-1沿前后向竖直设置，右侧挡板2-1固定设置在右侧安装座2-2的中部上，与左侧挡板1-3相对应，且位于拼橡筋机的两组压脚之间（相应的上压脚与下压脚为一组）。右侧定位气缸2-3固定设置在拼橡筋机的压脚座10上，气缸杆向左伸出。右侧连接座2-4由其中部固定设置在右侧定位气缸2-3的气缸杆上。右侧推料气缸2-5有2个，2个右侧推料气缸2-5从前至后依次设置在右侧连接座2-4上。2个右侧推料气缸2-5均由其各自的缸体固定设置在右侧连接座2-4上，气缸杆均向左伸出，且相互平行。右侧安装座2-2固定设置在2个右侧推料气缸2-5的气缸杆上。

本实用新型的拼橡筋机的对边装置使用时，由拼橡筋机的相应组件将橡筋带在拼成圈后将待缝制的接头部分放置在2个下压脚上，接缝处位于下压脚之间。然后由右侧定位气缸2-3驱动右侧连接座2-4带动2个右侧推料气缸2-5向左运动，从而使右侧安装座2-2向左运动；同时左侧定位组件1的左侧气缸驱动左侧挡板1-3向右运动，左侧挡板1-3和右侧挡板2-1共同将接橡筋带的两端对齐。此时左侧气管1-4向下吹气，使橡筋带的端头平整的定位在2个下压脚上。然后拼橡筋机的相应的2个上压脚向下将橡筋带压紧固定在2个下压脚上。右侧定位气缸2-3的气缸杆缩回，左侧驱动气缸的气缸杆也缩回。然后进行缝制。缝制好以后，2个上压脚抬起，2个右侧推料气缸2-5的气缸杆的气缸杆伸出，通过右侧安装座2-2上的右侧挡板2-1将缝制好的橡筋带从2个下压脚上推出下压脚，完成卸料作业。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换和变化，具体应用过程中还可以根据上述实施例的启发进行相应的改造，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围之内。