一种高效环保针刺机的制作方法

本实用新型涉及一种针刺机，特别涉及一种高效环保针刺机。

背景技术：

针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备。利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。

市场上的大多数针刺机运行效率不高，在工作过程中，由于针头需要长时间工作，经常会出现针头表面很容易卡上很多毛絮，而这些毛絮不及时进行清理则会影响针刺机的工作效率，另外，大多数的针刺机在工作时很容易产生灰层毛絮，容易影响面料质量，同时也不够环保。为此，我们提出一种高效环保针刺机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高效环保针刺机，通过设置的清理板、清理孔、软毛刷、排料槽、通风软管和吸风机，可以有效的对针刺机的针头上的灰层绒毛进行清理，大大提高针刺机的工作效率，通过设置的吸尘罩和管道可以有效的将箱体内部的灰层进行吸收，有效保护环境和面料质量，通过设置的挡料板的使用可以对布料的位置进行限位调整，防止针刺机在工作时出现跑偏的情况，通过设置的伸缩支柱和减震弹簧可以有效减轻针刺在穿刺纤维时所产生的震动，有效提高针刺机的运行效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效环保针刺机，包括底板和箱体，所述箱体位于底板上方，所述箱体外部上端水平安装有驱动电机，所述驱动电机下端固定连接驱动轴，且驱动轴位于箱体内壁上端，所述驱动轴下端固定连接针板安装板，所述针板安装板内侧螺栓连接针板固定板，所述针板固定板下端固定连接针头，所述箱体内壁上方固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸位于驱动轴一侧，所述伸缩气缸下端固定连接剥网板，所述剥网板下方固定连接有清理板，所述清理板内部设置有清理孔，所述清理孔内部镶嵌有软毛刷，所述清理孔下方设置有排料槽，所述排料槽两端固定连接通风软管，所述通风软管一端固定连接吸风机，且吸风机位于箱体外侧，所述箱体内部两侧设置有吸尘罩，所述吸尘罩一端设置有管道，且管道位于通风软管一侧。

进一步地，所述箱体内部下方设置有托网板，所述拖网板与箱体之间固定连接有伸缩支柱，所述伸缩支柱内部设置有减震弹簧，所述拖网板两侧固定连接挡料板。

进一步地，所述针头的直径与清理孔的直径大致相同。

进一步地，所述底板一侧固定连接有控制开关，所述控制开关均与驱动电机、伸缩气缸和吸风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种一种高效环保针刺机，通过设置的清理板、清理孔、软毛刷、排料槽、通风软管和吸风机，在使用时，针板带动针头进行上下往复运动，带有倒钩的刺针对纤网或者是无纺布进行反复穿刺，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部，而一般针头表面很容易卡上很多毛絮，而这些毛絮不及时进行清理则会影响针刺机的工作效率，针头的直径与清理孔的直径大致相同，针头经过清理孔时，通过清理孔内部的软毛刷可以有效将针头表面的毛絮刷落，同时毛絮掉进排料槽内，同时打开吸风机利用吸风机的强大风力直接将毛絮吸收，并将毛絮储蓄在废料箱内进行集中处理，大大提高针刺机的工作效率。

2、通过设置的吸尘罩和管道，针刺机在加工的过程中通过针刺工序，一般容易产生粉尘，而粉尘通过导布机构进行输送过程中，这些粉尘很容易飘到工作环境中，通过设置的吸尘罩和管道可以有效的将箱体内部的灰层进行吸收，有效保护环境和面料质量。

3、通过设置的挡料板，一般针板在工作时移动方向很容易造成偏差，挡料板可很好的将布料挡下，可通过调节挡料板的上下位置来对布料的加工程度进行调整，防止针刺机在工作时出现跑偏的情况，通过设置的伸缩支柱和减震弹簧可以有效减轻针刺在穿刺纤维时所产生的震动，有效提高针刺机的运行效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高效环保针刺机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高效环保针刺机的清理板结构示意图。

图3为本实用新型一种高效环保针刺机的针头结构示意图。

图4为本实用新型一种高效环保针刺机的伸缩支柱结构示意图。

图5为本实用新型一种高效环保针刺机的拖网板俯视图。

图中：1、底板；2、箱体；3、驱动电机；4、驱动轴；5、伸缩气缸；6、剥网板；7、拖网板；8、控制开关；9、伸缩支柱；10、清理板；11、清理孔；12、软毛刷；13、排料槽；14、通风软管；15、针板安装板；16、针板固定板；17、针头；18、减震弹簧；19、挡料板；20、吸风机；21、吸尘罩；22、管道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种高效环保针刺机，包括底板1和箱体2，所述箱体2位于底板1上方，所述箱体2外部上端水平安装有驱动电机 3，所述驱动电机3下端固定连接驱动轴4，且驱动轴4位于箱体2 内壁上端，所述驱动轴4下端固定连接针板安装板15，所述针板安装板15内侧螺栓连接针板固定板16，所述针板固定板16下端固定连接针头17，所述箱体2内壁上方固定连接有伸缩气缸5，且伸缩气缸5位于驱动轴4一侧，所述伸缩气缸5下端固定连接剥网板6，所述剥网板6下方固定连接有清理板10，所述清理板10内部设置有清理孔11，所述清理孔11内部镶嵌有软毛刷12，所述清理孔11下方设置有排料槽13，所述排料槽13两端固定连接通风软管14，所述通风软管14一端固定连接吸风机20，且吸风机20位于箱体2外侧，所述箱体2内部两侧设置有吸尘罩21，所述吸尘罩21一端设置有管道22，且管道22位于通风软管14一侧。

其中，所述箱体2内部下方设置有拖网板7，所述拖网板7与箱体2之间固定连接有伸缩支柱9，所述伸缩支柱9内部设置有减震弹簧18，所述拖网板7两侧固定连接挡料板19。

其中，所述针头17的直径与清理孔11的直径大致相同。

其中，所述底板1一侧固定连接有控制开关8，所述控制开关8 均与驱动电机3、伸缩气缸5和吸风机20电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种高效环保针刺机，在使用时，驱动电机3带动驱动轴4进行上下往复运动从而带动针头17进行针刺工作，带有倒钩的针头17对纤网或者是无纺布进行反复穿刺，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部，因此针头17表面很容易卡上很多毛絮，而这些毛絮不及时进行清理则会影响针刺机的工作效率，利用针头17的直径与清理孔11的直径大致相同，针头17经过清理孔11时，利用清理孔11内部的软毛刷12可以有效将针头17 表面的毛絮刷落，同时毛絮掉进排料槽13内，利用控制开关8打开吸风机20风力直接将毛絮吸收，并将毛絮储蓄在废料箱内进行集中处理，同时在针刺过程中利用吸尘罩21和管道22可以有效的将箱体 2内部的绒毛灰层吸收，挡料板19的使用可以对布料的位置进行限位调整，防止针刺机在工作时出现跑偏的情况，利用伸缩支柱9和减震弹簧18可以有效减轻针刺在穿刺纤维时所产生的震动，有效提高针刺机的运行效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。