一种经编机压纱装置的制作方法

本实用新型涉及一种经编机压纱装置，属于纺织应用技术领域。

背景技术：

经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板(用于钩针机)，织针整列地装在针床上，随针床一起运动，导纱针装在条板上组成梳栉，经纱穿过导纱针的孔眼，随梳栉一起运动而绕垫在针上，通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物，经编机中的一类花边机通过压纱装置将部分纱线在织物表面形成明显的凹凸绣纹，从而增强织物表面的立体感，这类机器称为压纱板经编机或压纱板花边机，然而现有的经编机在使用的时候，由于其压纱装置的结构简单，导致在织边操作的时候，由于纱布的固定不稳，会导致花纹图案变得不好看，影响其美观度，而且所用到的纱布也较少，其工作效率较为低下，有些压纱装置缺少故障提醒系统，在遇到故障时，压纱装置容易被损坏，甚至导致整个经编机故障，降低将经编机的使用寿命，并且纱布在生产过程中容易附着一些毛线或是碎屑灰尘，这些杂质会影响后续的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种经编机压纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经编机压纱装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有下压板，所述下压板上方设有上压板，且所述下压板与上压板之间通过嵌合结构连接，所述上压板顶部安装有警报灯，所述上压板底部设有凹槽，所述凹槽顶部设有滑槽，所述滑槽通过滑块连接有驱动电机，所述凹槽两侧内壁安装有压力感应器，所述压力感应器通过连接器连接驱动电机，且所述压力感应器通过电线连接警报灯，所述驱动电机底部安装有滚轮，所述凹槽右侧设有清洁槽，所述清洁槽设于上压板底部与下压板顶部，所述清洁槽内设有清洁刷，所述清洁刷左侧设有吸孔，且所述清洁刷与吸孔相互交错设置，所述上压板左端通过固定杆连接有固定滚筒，且所述固定滚筒底部与上压板底部处于同一平面，所述底座左端设有安装槽，所述安装槽通过转轴连接有转动杆，所述转动杆顶端安装有转动滚筒，所述安装槽两侧内壁设有定位孔，且所述定位孔之间通过弧形槽连接，所述转动杆两侧设有弹簧伸缩杆，且所述弹簧伸缩杆位置结构与所述定位孔相匹配，所述底座内腔安装有气泵，且所述气泵通过管道连通吸孔，所述气泵右侧设有储尘盒，且所述储尘盒通过管道连通气泵。

进一步的，所述底座内腔设有蓄电池，且所述蓄电池设于气泵左侧。

进一步的，所述连接器与弹簧伸缩杆均由内杆、外杆、弹簧组成，所述内杆底端设于外杆内腔，且所述内杆底端通过弹簧连接外杆内腔底部内壁，所述内杆底端直径大于外杆顶部直径。

进一步的，所述滚轮外侧均匀设有若干凸起。

进一步的，所述定位孔均匀设于安装槽两侧内壁，且与弧形槽成半圆状。

进一步的，所述储尘盒右侧通过螺纹连接有盒盖，且所述盒盖右侧设有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种经编机压纱装置，结构简单，设计合理，通过设置滚轮，使滚轮转速与纱布速度一致，在故障时滚轮与纱布之间形成力，使压力感应器受到感应并传输给警报灯，通过设置清洁刷与吸孔，清除纱布上附着的杂质，并由吸孔吸入储尘盒，通过设置转动杆与转动滚轮，能够转动转动杆，顶起纱布，从而防止纱布折叠，有效的解决了上述背景技术中的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种经编机压纱装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种经编机压纱装置的侧面剖视图；

图3是本实用新型一种经编机压纱装置的安装槽内部结构图；

图4是本实用新型一种经编机压纱装置的定位孔位置示意图；

图5是本实用新型一种经编机压纱装置的连接器或弹簧伸缩杆的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、下压板；3、上压板；4、嵌合结构；5、警报灯；6、凹槽；7、滑槽；8、驱动电机；9、压力感应器；10、连接器；11、滚轮；12、清洁槽；13、清洁刷；14、吸孔；15、固定杆；16、固定滚筒；17、安装槽；18、转动杆；19、转动滚筒；20、定位孔；21、弧形槽；22、弹簧伸缩杆；23、气泵；24、储尘盒；25、蓄电池；26、内杆；27、外杆；28、弹簧；29、盒盖；30、把手。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种经编机压纱装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有下压板2，所述下压板2上方设有上压板3，且所述下压板2与上压板3之间通过嵌合结构4连接，所述上压板3顶部安装有警报灯5，所述上压板3底部设有凹槽6，所述凹槽6顶部设有滑槽7，所述滑槽7通过滑块连接有驱动电机8，所述凹槽6两侧内壁安装有压力感应器9，且所述压力感应器9通过电线连接警报灯5，所述压力感应器9通过连接器10连接驱动电机8，所述驱动电机8底部安装有滚轮11，所述凹槽6右侧设有清洁槽12，所述清洁槽12设于上压板3底部与下压板2顶部，所述清洁槽12内设有清洁刷13，所述清洁刷13左侧设有吸孔14，且所述清洁刷13与吸孔14相互交错设置，所述上压板3左端通过固定杆15连接有固定滚筒16，且所述固定滚筒16底部与上压板3底部处于同一平面，所述底座1左端设有安装槽17，所述安装槽17通过转轴连接有转动杆18，所述转动杆18顶端安装有转动滚筒19，所述安装槽17两侧内壁设有定位孔20，且所述定位孔20之间通过弧形槽21连接，所述转动杆18两侧设有弹簧伸缩杆22，且所述弹簧伸缩杆22位置结构与所述定位孔20相匹配，所述底座1内腔安装有气泵23，且所述气泵23通过管道连通吸孔14，所述气泵23右侧设有储尘盒24，且所述储尘盒24通过管道连通气泵23。

更具体而言，所述底座1内腔设有蓄电池25，且所述蓄电池25设于气泵23左侧，提供电源，所述连接器10与弹簧伸缩杆22均由内杆26、外杆27、弹簧28组成，所述内杆26底端设于外杆27内腔，且所述内杆26底端通过弹簧28连接外杆27内腔底部内壁，所述内杆26底端直径大于外杆27顶部直径，固定驱动电机8在水平方向移动，所述滚轮11外侧均匀设有若干凸起，增强滚轮11与纱布之间的摩擦力，所述定位孔20均匀设于安装槽17两侧内壁，且与弧形槽21成半圆状，所述储尘盒24右侧通过螺纹连接有盒盖29，且所述盒盖29右侧设有把手30，方便清理储存的碎屑粉尘。

本实用新型工作原理：使用时，纱布从转动滚轮19顶部与固定滚轮16底部穿过，进入上压板3与下压板2之间间隙，转动转动杆18，顶起纱布，防止纱布折叠，滚轮11在驱动电机8的控制下速度与纱布运行速度一致，在故障时，纱布速度产生变化，与滚轮11之间生成摩擦力，使得驱动电机8左右移动，压力感应器9收到信号传输给警报灯5，清洁槽12内的清洁刷13可以清理纱布上附着的毛线碎屑类杂物，并通过吸孔14将其吸入储尘盒24，以达到能够故障警报，且方便后续生产进行的目的。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。