一种针织大圆机主传动结构的制作方法

本实用新型涉及传动结构技术领域，具体为一种针织大圆机主传动结构。

背景技术：

传动机构是把动力从机器的一部分传递到另一部分，使机器或机器部件运动或运转的构件或机构称为传动机构，其分为机械传动，流体传动和电气传动等，而针织大圆机的传动机构是纺织过程中的重要部件，其在安装的过程中较为困难并且较为繁琐，结构之间不够稳定，针织大圆机的传动机构的传动效果较差，而且齿轮和传动轴只依靠螺钉进行固定，导致齿轮轴向和径向容易滑动，使得齿轮跑位，影响大圆机的正常使用，为此我们提出一种针织大圆机主传动结构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针织大圆机主传动结构，具备结构稳定，便于安装的优点，解决了针织大圆机在安装的过程中较为困难并且较为繁琐，结构之间不够稳定，针织大圆机的传动机构的传动效果较差，而且齿轮和传动轴只依靠螺钉进行固定，导致齿轮轴向和径向容易滑动，使得齿轮跑位，影响大圆机的正常使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机主传动结构，包括传动基杆，所述传动基杆外部的底端固定套装有定位板，所述传动基杆的内部开设有滑动槽，所述传动基杆的顶部活动套装有方形滑动杆，且方形滑动杆的底端延伸至滑动槽的内部并与滑动块的顶部固定连接，所述滑动块的两端均固定连接有卡接块，且两个卡接块的两侧均延伸至传动基杆的外部，所述滑动槽的底部固定连接有定位杆，且定位杆的外部活动套装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与滑动槽的底部固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与滑动块的底部固定连接，所述方形滑动杆的顶部固定套装有位于传动基杆上方的圆形滑动杆，所述圆形滑动杆的外部固定套装有限位板，所述圆形滑动杆的两侧均开设有位于限位板上方的承接槽，所述圆形滑动杆的外部活动套装有位于限位板上方的传动齿轮，且传动齿轮的上方固定套装有套板，所述套板的正面和背面均螺纹套接有紧固装置，所述套板的内部固定连接有两个相互对称的卡接架，且卡接架延伸至承接槽的内部，所述圆形滑动杆的顶部螺纹套装有位于套板上方的限位螺帽。

优选的，所述紧固装置包括螺纹套板，所述螺纹套板螺纹套装在套板的内部，所述螺纹套板的一端固定连接有位于套板外部的紧固杆，所述螺纹套板的外部活动套装有位于紧固杆和套板之间的紧固块。

优选的，所述传动基杆的两侧均开设有位于定位板上方的方形卡槽，且传动基杆上的方形卡槽与卡接块的大小相适配，且卡接块的外部与传动基杆上方形卡槽的内部滑动连接。

优选的，所述滑动槽的大小与滑动块的大小相适配，且滑动槽的内壁与滑动块的外部滑动连接。

优选的，所述圆形滑动杆的正面和背面均开设有两个螺纹孔，所述圆形滑动杆上的螺纹孔与螺纹套板的大小相适配，且圆形滑动杆的内部与螺纹套板的外部螺纹连接。

优选的，所述卡接架由一个横板和一和竖板组成，且卡接架上竖板的一端与套板的内部固定连接，所述卡接架的大小与承接槽的大小相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该针织大圆机主传动结构，通过传动基杆、方形滑动杆、滑动块、卡接块伸缩弹簧和限位螺帽的配合使用，便于将该传动装置放置在大圆机的内部，使得该传动装置的安装更加方便，并且结构之间更加的稳定，避免了较为繁琐的安装过程，提高了装置的稳定性和便捷性。

2、该针织大圆机主传动结构，通过圆形滑动杆、限位板、承接槽、套板、紧固装置和卡接架的配合使用，便于将传动齿轮进行安装和固定，同时使得该装置结构之间更加的稳定，避免了齿轮在转动时，由于固定不稳定，导致齿轮轴向和径向滑动跑位，影响正常的使用，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆形滑动杆的截面图；

图3为本实用新型传动基杆的左视图。

图中：1、传动基杆；2、定位板；3、滑动槽；4、方形滑动杆；5、滑动块；6、卡接块；7、定位杆；8、伸缩弹簧；9、圆形滑动杆；10、限位板；11、承接槽；12、传动齿轮；13、套板；14、紧固装置；141、螺纹套板；142、紧固杆；143、紧固块；15、卡接架；16、限位螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种针织大圆机主传动结构，包括传动基杆1，传动基杆1的两侧均开设有位于定位板2上方的方形卡槽，且传动基杆1上的方形卡槽与卡接块6的大小相适配，且卡接块6的外部与传动基杆1上方形卡槽的内部滑动连接，便于将该传动装置放置在大圆机的内部，使得该传动装置的安装更加方便，并且结构之间更加的稳定，避免了较为繁琐的安装过程，提高了装置的稳定性和便捷性，传动基杆1外部的底端固定套装有定位板2，传动基杆1的内部开设有滑动槽3，传动基杆1的顶部活动套装有方形滑动杆4，且方形滑动杆4的底端延伸至滑动槽3的内部并与滑动块5的顶部固定连接，滑动槽3的大小与滑动块5的大小相适配，且滑动槽3的内壁与滑动块5的外部滑动连接，使得滑动块5在滑动槽3的内部滑动更加稳定，同时便于将该传动机构进行安装，提高了安装的便捷性，滑动块5的两端均固定连接有卡接块6，且两个卡接块6的两侧均延伸至传动基杆1的外部，滑动槽3的底部固定连接有定位杆7，且定位杆7的外部活动套装有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8的一端与滑动槽3的底部固定连接，伸缩弹簧8的弹力远大于所支撑部件的质量，且伸缩弹簧8的弹性恢复力较好，并且弹性大，保证了对传动齿轮12的挤压固定，便于安装，伸缩弹簧8的另一端与滑动块5的底部固定连接，方形滑动杆4的顶部固定套装有位于传动基杆1上方的圆形滑动杆9，圆形滑动杆9的正面和背面均开设有两个螺纹孔，圆形滑动杆9上的螺纹孔与螺纹套板141的大小相适配，且圆形滑动杆9的内部与螺纹套板141的外部螺纹连接，使得套板13与圆形滑动杆9之间卡接的更加稳定，避免了装置之间发生偏移和错位，保证了装置的正常使用，圆形滑动杆9的外部固定套装有限位板10，圆形滑动杆9的两侧均开设有位于限位板10上方的承接槽11，圆形滑动杆9的外部活动套装有位于限位板10上方的传动齿轮12，且传动齿轮12的上方固定套装有套板13，套板13的正面和背面均螺纹套接有紧固装置14，紧固装置14包括螺纹套板141，螺纹套板141螺纹套装在套板13的内部，螺纹套板141的一端固定连接有位于套板13外部的紧固杆142，螺纹套板141的外部活动套装有位于紧固杆142和套板13之间的紧固块143，便于将传动齿轮12进行安装和固定，同时使得该装置结构之间更加的稳定，避免了齿轮在转动时，由于固定不稳定，导致齿轮轴向和径向滑动跑位，影响正常的使用，提高了装置的实用性，套板13的内部固定连接有两个相互对称的卡接架15，卡接架15由一个横板和一和竖板组成，且卡接架15上竖板的一端与套板13的内部固定连接，卡接架15的大小与承接槽11的大小相适配，便于对传动齿轮12进行限位固定，使得该装置结构之间更加的稳定，保证了该传动机构的稳定性，且卡接架15延伸至承接槽11的内部，圆形滑动杆9的顶部螺纹套装有位于套板13上方的限位螺帽16。

工作原理，首先将传动齿轮12套入在圆形滑动杆9的外部，同时使得套板13内部的卡接架15，进入承接槽11的内部，使得螺纹套板141和圆形滑动杆9上开设的螺纹槽对接，然后再扭动螺纹套板141，使得螺纹套板141的内部进入圆形滑动杆9中，将限位螺帽16拧紧在圆形滑动杆9的顶部，通过卡接架15和紧固装置14对传动齿轮12进行双向固定，然后再向下按压传动齿轮12，使得滑动块5在传动基杆1的内部滑动槽3中滑动，滑动块5挤压伸缩弹簧8，使得传动机构收缩，将传动基杆1的底部安装进入待安装位置，通过定位板2进行限位，然后再松开传动齿轮12，使得伸缩弹簧8挤压滑动块5，圆形滑动杆9上升，使得圆形滑动杆9的顶部与待安装位置孔相连接，使得限位螺帽16挤压待安装位置，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。