一种印染绳状水洗机拉伸张紧机构的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种印染绳状水洗机拉伸张紧机构。

背景技术：

印染加工过程中，为了除去织物在漂染色等加工过程中的表面沉色、多余染料、桨料、分界物及其它污物，必须进行水洗处理。

传统的水洗处理方法是分段将印染后的布匹在原染缸进行清洗，然后移至脱水机脱水，再用开幅机将布匹全幅展开，最后移至轮式烘干机进行烘干处理。

布料在进行清洗完时候，需要将沾水后的布料进行挤干的工作，处理的时候，通常先将布料通过去水机构将布料中的水分进行挤压从而达到去水的目的。

当布料挤干后传输出来时，经常保持为一捆的状态，此时需要将布料进行展开，此时，通过机架上的展开轮将布料进行展开，并通过传输滚轮组将布料传输并于收集箱中进行收集，以方便后续的收集工作。

但是，在进行展开前，由于布料还处于一捆且带有水的状态，直接将布料进行展开，会导致展开后的布料处于褶皱的状态，还有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种印染绳状水洗机拉伸张紧机构，通过悬挂环和拉伸台的设置，将布料进行拉直，从而减少褶皱的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印染绳状水洗机拉伸张紧机构，包括设置于地面上的机架，还包括放置于地面上且用于收集布料的暂存箱，所述机架上还设置有隔档板，且所述隔档板上还设置有供暂存箱中位于底部的布料进行拉扯出的悬挂环；

所述机架上还设置有抬升架，所述抬升架上设置有供布料穿设的拉伸台，所述拉伸台上还设置有若干用于夹持带动布料传输的转动筒，且所述拉伸台上还设置有电机，且所述电机的转轴上还设置有主动轮，所述转动筒上还设置有从动轮，所述主动轮上还设置有用于连接从动轮的皮带。

采用上述方案，通过暂存箱的设置，将去水机构中除水后的布料进行收集，此时已经将部分水进行挤压并放置于暂存箱中，并从底部的布料进行抽取，从而提供一定的重力将布料进行压实，进而产生一定的拉力，配合悬挂环的使用，使布料更加紧绷，再配合拉伸台上的转动筒和电机的设置，从而将布料进行进一步的传输，实用性强。

作为优选，所述悬挂环设置有两个，且所述悬挂环包括：

固定部，与隔档板连接；

拉紧部，供布料穿设并进行拉紧；

连接部，用于连接固定部与拉紧部。

采用上述方案，固定部的将与隔挡板进行固定，再配合拉紧部对布料进行拉紧，从而减少了布料的褶皱情况，配合连接部的设置，使固定部和拉紧部之间进行连接固定，提高了结构强度。

作为优选，所述隔档板上还设置有供固定部进行捆绑的连接孔。

采用上述方案，连接孔的设置，使固定部在固定至隔挡板上时，可以穿设过连接孔并通过打结的方式进行固定，从而提高了整体的稳定性。

作为优选，所述连接部上还设置有用于调节拉紧部大小的调节筒，所述调节筒包括：

第一调节部，与连接部固定；

第二调节部，与第一调节部枢接且用于固定连接部；

锁定条，设置于第一调节部上且缠绕于第一调节部和第二调节部并卡接与第二调节部上。

采用上述方案，调节筒的设置，可以将连接部和拉紧部进行固定，从而提高了两者的稳定性，且第一调节部和第二调节部之前采用枢接的方式，安装方便，锁定条的使用，将第一调节部和第二调节部进行固定，提高了装配后的稳定性。

作为优选，所述第一调节部与第二调节部上均设置有锁定齿。

采用上述方案，锁定齿的上设置，提高了第一调节部和第二调节部的装配能力，对拉紧部和连接部之间的固定能力进行提高，减少了打滑的情况。

作为优选，所述锁定条上远离与第一调节部固定的一端还设置有卡接柱，所述第二调节部上设置有供卡接柱卡接的卡接孔。

采用上述方案，卡接柱的设置，配合卡接孔的使用，使锁定条在缠绕完毕后，无须打结，直接通过卡接柱插入的方式进行固定，提高了固定的效率。

作为优选，所述拉紧部上还设置有与调节筒抵触的限位球。

采用上述方案，限位球的设置，使拉紧部在固定时，可以通过限位球进行限位，从而提高了对拉紧部与调节筒之间的稳定性，实用性强。

作为优选，所述拉伸台上还设置有供电机安装的安装台，所述安装台上还设置有与拉伸台连接的连接杆。

采用上述方案，安装台的设置，将电机进行单独的安装，减少运输时的影响，同时连接杆的设置，将安装台与拉伸台进行固定，从而提高了两者之间的稳定性。

作为优选，所述安装台上还设置有供布料穿设的引导筒。

采用上述方案，引导筒的设置，使布料在上升传输的过程中，可以通过引导筒进行引导，从而提高了对布料的传输能力，实用性强。

作为优选，所述引导筒上还设置有沿口片。

采用上述方案，沿口片的设置，使布料在通过引导筒进行传输的时候，可以通过沿口片进行进一步的引导，同时布料上的水分，也能通过沿口片的折角进行分离，减少水分的传输。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过悬挂环和拉伸台的设置，将布料进行拉直，从而减少褶皱的情况；

2、通过电机和转动筒的设置，进一步的提高了布料的提升能力。

附图说明

图1为印染绳状水洗机拉伸张紧机构的结构示意图一；

图2为印染绳状水洗机拉伸张紧机构的结构示意图二；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为悬挂环的爆炸示意图一；

图5为悬挂环的爆炸示意图二；

图6为拉伸台的结构示意图。

图中：1、机架；2、暂存箱；3、隔档板；4、悬挂环；5、抬升架；6、拉伸台；7、布料；8、转动筒；9、电机；10、主动轮；11、从动轮；12、皮带；13、固定部；14、拉紧部；15、连接部；16、连接孔；17、调节筒；18、第一调节部；19、第二调节部；20、锁定条；21、锁定齿；22、卡接柱；23、卡接孔；24、限位球；25、安装台；26、连接杆；27、引导筒；28、沿口片；29、去水机构；30、展开轮；31、收集箱；32、传输滚轮组。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实施例公开的一种印染绳状水洗机拉伸张紧机构，包括放置于最前端且用于将布料7中的水挤干的去水机构29，去水机构29下放置有用于收集刚刚挤干的布料7的暂存箱2，且地面上还放置有从暂存箱2中将布料7进行取出的机架1。

机架1上设置有若干传输滚轮组32，从而将布料7进行运输，且机架1的上端还设置有抬升架5，抬升架5上设置有拉伸台6，拉伸台6将布料7进行抬升，并进行拉升，在通过展开轮30将布料7展开，最后通过收集箱31将布料7进行收集。

如图2所示，机架1上还设置有隔挡板，隔档板3上设置有将布料7进行初步拉直的悬挂环4，悬挂环4设置有2组，并供布料7进行穿设，且分别位于上下两侧。

如图3、4所示，悬挂环4包括连接部15、拉紧部14、固定部13。连接部15、拉紧部14、固定部13为同一条绳子，且隔挡板上设置有供固定部13穿设并通过打结进行固定的连接孔16。

连接部15呈环形设置并将布料7进行包裹，且连接部15上设置有用于固定拉紧部14的调节筒17。

如图5所示，调节筒17包括第一调节部18、第二调节部19，第一调节部18与第二调节部19枢接，且第一调节部18与第二调节部19的内侧均设置有用于固定的锁定齿21。

第一调节部18上还设置有锁定条20，锁定条20通过缠绕第一调节部18和第二调节部19进行固定，且锁定条20上还设置有呈圆柱形设置的卡接柱22，第二调节部19上设置有供卡接柱22插入卡接以实现固定锁定条20的卡接孔23，且拉紧部14远离连接部15的一侧还设置有限位球24。

如图6所示，拉伸台6内设置有两个转动筒8，且转动筒8穿设于拉伸台6并设置有从动轮11，而拉伸台6上还设置有安装台25，安装台25上设置有电机9，电机9的转轴上固定有主动轮10。主动轮10与从动轮11通过皮带12进行连接固定。

拉伸台6与安装台25之间还设置有连接杆26，且安装台25上还一体设置有引导筒27，引导筒27上还设置有沿口片28，沿口片28设置于引导筒27与布料7的接触面上。

工作过程：

1、布料7在水洗后，通过去水机构29进行挤压，此时布料7呈捆状运输至暂存箱2中；

2、由于布料7从上至下运输，因此通过传输轮滚组的拉动，将位于暂存箱2底部的布料7进行拖出，并通过悬挂环4初步拉直；

3、再通过抬升架5上的拉伸台6，配合电机9和转动筒8将布料7穿设至展开轮30处，此时布料7缓慢进行展开；

4、再通过传输滚轮组32进一步进行压平，从而放置到收集箱31中进行收集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。