一种缝纫机压脚的制作方法

本实用新型属于缝纫设备技术领域，涉及一种缝纫机，特别涉及一种缝纫机压脚。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器设备。而压脚是缝纫机上的重要部件，它通过在缝料表面上施加压力保证缝料的平整，从而保证缝制的效果和效率。在现有技术中，为了使面料在走线时能够平整服帖不松动，往往会用压脚用力压住面料，但是过大的压力存在使面料报废、增加成本、刮花模板等隐患，而且现有技术中压脚结构的传动装置的摩擦系数较大，同时存在较大的间隙，导致外压脚的抬升困难。

申请号为201720808365.6的实用新型专利公开了一种压脚缓冲簧座，包括用于安装压脚的压脚轴和缓冲弹簧，利用弹簧提供压脚向下的压力，弹簧的压缩变形能起到吸收力的缓冲作用，不易卡顿，缓冲效果好，提供的压力较为柔和，不会对缝料产生不利影响。但是此种结构连接较为简单，容易产生松动，弹簧也易产生疲劳，影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机压脚，随动性能好、压脚力度适中、缝纫时运行顺畅且稳定耐用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种缝纫机压脚，包括压脚、导轨滑块结构和气缸，所述导轨滑块结构，包括导轨结构和安装在导轨结构上的滑块结构，所述导轨结构安装在缝纫机机头上，所述滑块结构上安装有压脚连接板，所述压脚安装在所述压脚连接板上，所述气缸包括缸筒和活塞，所述缸筒安装在所述导轨结构上，所述活塞外端部安装在所述滑块结构上。

作为优选，所述导轨结构包括导轨和用于安装导轨的导轨安装板，所述缸筒安装在所述导轨安装板上，所述导轨安装板安装在缝纫机机头上。

作为优选，所述滑块结构包括滑块和用于安装滑块的滑块安装板，所述压脚连接板安装在所述滑块安装板上。

作为优选，所述导轨安装板为直角弯折结构，包括竖直的弯折一和弯折二，所述导轨安装在所述弯折一上，所述弯折二安装在缝纫机机头上，使结构整洁，便安装于维护。

作为优选，所述滑块安装板为直角弯折结构，包括竖直的弯折三和弯折四，所述滑块安装在所述弯折三上，所述弯折四安装在压脚连接板上，使结构整洁，便于安装维护。

作为优选，所述压脚连接板为直角弯折结构，包括竖直的弯折五和水平的弯折六，所述弯折五安装在所述滑块安装板上，所述弯折六安装在所述压脚上，使结构整洁，便于安装维护。

作为优选，所述导轨安装板上端设有水平弯折七，用于安装所述缸筒。

作为优选，所述滑块安装板上端设有水平弯折八，用于安装所述活塞。

作为优选，所述弯折五设有向上的齿部，所述导轨安装板在所述齿部中上下移动。

作为优选，所述弯折四设有向上的齿部，所述导轨安装板在所述齿部中上下移动。

作为优选，所述弯折四的弯折方向指向导轨安装板，减小缝纫机压脚的整体结构大小。

作为优选，所述气缸上部设有调节螺栓，用于调节气缸内气压，以便调整压脚下压力度。

作为优选，所述压脚底部为圆形面，四周有向上的弧形导边，避免缝料发生褶皱刮花，且能适应于各个方向。

作为优选，所述导轨滑块结构为微型导轨，此种导轨体积小，便于安装，摩擦力小，运行流畅，稳定性高，使用寿命长。

本实用新型的有益效果有：采用导轨滑块结构作为传动装置，摩擦小，且导轨和滑块之间的配合间隙小，使得压脚的随动性好，气缸提供压脚压在模板上的压力力度适中，在缝纫机运行过程中，压脚可根据面料的厚度自行调整到适合的高度，缝纫时运行顺畅，耐用，稳定，生产效率高，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构图。

图2为本实用新型实施例导轨滑块结构的示意图。

图3为本实用新型实施例导轨结构的示意图。

图4为本实用新型实施例滑块结构的示意图。

图5为本实用新型实施例压脚连接板的结构示意图。

图6为为本实用新型实施例压脚底部的结构示意图。

图中各项分别为：1压脚，11压脚连接板，12齿部，13圆形面，14弧形导边，2导轨滑块结构，21导轨结构，211导轨，212导轨安装板，22滑块结构， 221滑块，222滑块安装板，231弯折一，232弯折二，233弯折三，234弯折四，235弯折五，236弯折六，237弯折七，238弯折八，3气缸，31缸筒，32活塞，33调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例作详细的说明。

请参阅图1，一种缝纫机压脚，包括压脚1、导轨滑块结构2和气缸3，所述导轨滑块结构2包括导轨结构21和安装在导轨结构21上的滑块结构22，所述导轨结构21安装在缝纫机机头上，所述滑块结构22上安装有压脚连接板11，所述压脚1安装在所述压脚连接板11上，所述气缸3包括缸筒31和活塞32，所述缸筒31安装在所述导轨结构21上，所述活塞32外端部安装在所述滑块结构22上。

请参阅图2和3，所述导轨结构21包括导轨211和用于安装导轨211的导轨安装212板，所述缸筒31安装在所述导轨安装板212上，所述导轨安装板212安装在缝纫机机头上。

请参阅图2和4，所述滑块结构22包括滑块221和用于安装滑块221的滑块安装板222，所述压脚连接板11安装在所述滑块安装板222上。

请参阅图3，所述导轨安装板212为直角弯折结构，包括竖直的弯折一231和弯折二232，所述导轨211安装在所述弯折一231上，所述弯折二232安装在缝纫机机头上，使结构整洁，便安装于维护。

请参阅图4，所述滑块安装板222为直角弯折结构，包括竖直的弯折三233和弯折四234，所述滑块221安装在所述弯折三233上，所述弯折四234安装在压脚连接板11上，使结构整洁，便于安装维护。

请参阅图5，所述压脚连接板11为直角弯折结构，包括竖直的弯折五235和水平的弯折六236，所述弯折五235安装在所述滑块安装板222上，所述弯折六236安装在所述压脚1上，使结构整洁，便于安装维护。

在本实施例中，所述导轨安装板上端还设有水平弯折七237，用于安装所述缸筒。

所述滑块安装板上端还设有水平弯折八238，用于安装所述活塞。

请再次参阅图5，所述弯折五235设有向上的齿部12，所述导轨安装板212在所述齿部12中上下移动。

请再次参阅图2或图4，所述弯折四234设有向上的齿部12，所述导轨安装板212在所述齿部12中上下移动。

在本实施例中，所述弯折四234的弯折方向指向导轨安装板212，减小缝纫机压脚的整体结构大小。

请再次参阅图1，所述气缸3上部设有调节螺栓33，用于调节气缸3内气压，以便调整压脚下压力度。

请参阅图6，所述压脚1底部为圆形面13，四周有向上的弧形导边14，避免缝料发生褶皱刮花，且能适应于各个方向。

在本实施例中，所述导轨滑块结构2为微型导轨，此种导轨体积小，便于安装，摩擦力小，运行流畅，稳定性高，使用寿命长。

本实用新型的原理为：当所述压脚1压住缝料时，所述气缸3给予压脚1一个向下的压力，气缸3提供的压力较为柔和，力度适中。根据缝料的不同，所述压力的大小可通过调节螺栓33调节气缸内气压来调节，所述压脚1底面为圆形面13，作用面积较大，配合设置的弧形导边14能够使缝料往任何方向移动时都能避免发生褶皱或刮花。