一种新型滚筒洗衣机洗涤系统的制作方法

本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别是涉及一种新型滚筒洗衣机洗涤系统。

背景技术：

自洗衣机实用新型以来，洗衣机的洗涤原理均是依靠内桶转动带动衣物往复旋转，进而使衣物在混有洗涤液的水中不断搅动，以将衣物上的污渍清洗干净。现有的洗衣机主要有两种形式，一种是波轮洗衣机，一种是滚筒洗衣机。波轮洗衣机需要预先在内桶里注入适量的水，然后通过波轮转动带动衣物翻转，波轮洗衣机的转动力度较大，洗涤后的衣物缠绕较为严重，对衣物的损坏比较大，且波轮洗衣机用水量较多，对水资源浪费较为严重；而波轮洗衣机相比滚筒洗衣机而言，其用水量稍微少些，其内桶在滚动过程中将衣物送至高点，然后衣物在重力作用下落入内桶底部形成摔打，进而将污渍清洗掉，滚筒洗衣机对衣物的揉搓作用较小，因此对衣物缠绕程度和对衣物的损坏相对较轻，但滚筒式洗衣机的清洗洁净度要比波轮式洗衣机要差。可见现有的洗衣机的洗涤方式很难做到节水和清洗干净的结合，因此有必要对现有的滚筒洗衣机的洗涤方式进行改进。

技术实现要素：

为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有滚筒洗衣机洗涤系统存在的上述不足，进而提供一种新型滚筒洗衣机洗涤系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型滚筒洗衣机洗涤方法，其包括如下步骤：

S1：储水，在洗衣机的底部设置有储水箱，储水箱的进水口与自来水管连接，洗涤液融入储水箱内的水中，储水箱的容积大于等于初次洗涤的水量；

S2：第一遍洗涤，用高压水泵将储水箱中的水抽出并通过设置洗衣机内桶外侧的若干个高压喷头喷向洗衣机内桶中的衣物，内桶壁上设置有供高压喷头向内桶里喷射水流的通孔，内桶内的衣物随内桶转动时高压喷头向内桶内喷射高压水流冲洗衣物，喷入内桶的水流在内桶底部积聚，在重力作用下通过内桶底部的排水口将水排至储水箱内；

S3：第一遍洗涤结束后，自来水进入的清水通过高压水泵直接喷入洗衣机内桶对衣物进行至少一遍的漂洗行程，并把每次漂洗结束后的废水通过水泵抽至洗衣机内桶外侧的储水容器中；

S4：将经过步骤S3漂洗后的衣物进行脱水，脱出的水从内桶底部的排水口直接进入底部的储水箱中或抽至储水容器中；

S5：所述储水箱和/或抽至储水容器中存储的水通过排水泵送至马桶的储水槽内以对马桶进行冲洗或通过地漏排出。

上述步骤S3中的储水容器为滚筒洗衣机的配重块，所述配重块具有中空的容腔，漂洗后的废水通过水泵抽至配重块的容腔内。

一种新型滚筒洗衣机洗涤系统，其包括在洗衣机的内桶外侧设置有若干个高压喷头，所述内桶的桶壁上设置有供所述高压喷头向所述内桶里喷射高压水流的通孔，所述高压喷头的进水口通过管路与高压水泵的排水口连接，所述高压水泵的第一进水口通过管路延伸至储水箱的底部以从所述储水箱内抽水，所述储水箱的进水口通过第一进水管与自来水管连接，所述高压水泵的第二进水口通过第二进水管与所述自来水管连接；所述洗衣机的内桶或外桶下方设置有洗涤排水口，所述洗涤排水口用于将所述内桶内的水排至所述储水箱或排至所述洗衣机内部的储水容器中。

优选的，所述储水容器为配重块，所述配重块固定在所述洗衣机的所述外桶外侧，所述配重块为中空结构用于储水，所述洗涤排水口处设置有用于将水抽至所述配重块内的水泵，所述配重块的下方设置有配重块排水管和电磁阀以使所述配重块的内腔与所述储水箱的内腔连通。

优选的，所述配重块呈“门”字型结构，所述配重块的内腔中设置有若干用于限制储存的水过度晃动的挡水翅片。

优选的，所述挡水翅片呈蜂窝状结构或“L”形或“Z形”结构。

优选的，所述储水箱靠近下端面的一侧设置有储水箱排水口，所述储水箱排水口与地漏连接和/或与马桶的进水口连接。

优选的，所述储水箱内设置有液位传感器，所述洗涤排水口和所述储水箱排水口处分别设置有电磁阀，所述液位传感器根据检测到的所述储水箱内的水量控制所述洗涤排水口处的电磁阀和所述储水箱排水口处的电磁阀开启或关闭。

优选的，所述自来水管的供水口处设置有三通阀，所述三通阀的进水口与所述自来水管连接，所述三通阀的两个出水口分别与所述第一进水管和所述第二进水管连接。

优选的，所述储水箱排水口处设置有排水泵，所述排水泵的进水口与所述储水箱排水口连接，所述排水泵的出水口与第二三通阀的进水口连接，所述第二三通阀的两个出水口分别与地漏和马桶进水管连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的新型滚筒洗衣机洗涤系统将传统的配重块设计呈储水容腔，在未使用时可有效降低洗衣机的自身重量，便于搬运；而将洗滚筒洗衣机IDE洗涤系统在传统洗涤方式的基础上加装高压喷射的洗涤方式，能够大大提高衣物的清洗洁净度，由于高于冲洗的洗涤效果要远大于传统的自由滚动的洗涤方式，因此能够缩减洗涤时间，提高洗涤效率；另外，由于在洗涤过程中内桶内无需存水，均有高压喷头进行喷射，洗涤用水在储水箱、高压水泵、内桶之间形成闭循环式冲洗方式，因此能够大大节约用水量。

另外，由于本实用新型的新型滚筒洗衣机洗涤系统在洗涤后将洗涤用水存储在储水箱和配重块内，在洗涤后能够直接供马桶冲洗使用，因此能够进一步节省用水，实现洗涤用水循环使用，避免了水资源的浪费。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的新型滚筒洗衣机洗涤系统的结构示意图；

图2是本实用新型的新型滚筒洗衣机洗涤系统上的配重块的立体结构示意图；

图3是配重块内的挡水翅片为蜂窝状的布置结构示意图；

图4本实用新型的单个蜂窝状挡水翅片的结构示意图；

图5是配重块内的L型挡水翅片布置结构示意图；

图6本实用新型的单个L型挡水翅片的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-内桶；2-外桶；3-高压喷头；4-通孔；51、52、53-管路；6-高压水泵；7-储水箱；81-第一电磁阀；82-第二电磁阀；83-第三电磁阀；84-第四电磁阀；85-三通阀；86-第六电磁阀；9-第一进水管；10-自来水管；11-第二进水管；12-洗涤排水口；13-配重块；14-水泵；15-挡水翅片；16-储水箱排水口；17-地漏；18-马桶；19-液位传感器；20-排水泵；21-支管；22-洗涤剂盒。

具体实施方式

参见图1，一种新型滚筒洗衣机洗涤系统，其包括在滚筒洗衣机的内桶1和外桶2之间的间隙内设置有若干个高压喷头3，所述高压喷头3的喷射方向沿径向垂直指向内桶的轴线，根据洗衣机内桶的大小可设置3-10排，排设置3-10个高压喷头，所述内桶1的桶壁上设置有供所述高压喷头3向所述内桶里喷射高压水流的通孔4，所述高压喷头3的进水口通过管路51与高压水泵6的排水口连接，所述高压水泵6的第一进水口通过管路延伸至储水箱7的底部以从所述储水箱7内抽水，并在所述第一进水口与所述储水箱7之间的管路上设置第一电磁阀81，所述储水箱7的进水口通过第一进水管9与自来水管10连接，可把洗涤剂盒22设置在第一进水管9的管路上，以便在进水时即可将洗涤剂冲入储水箱中混合。

所述高压水泵6的第二进水口通过第二进水管11与所述自来水管10连接；所述洗衣机的外桶下方设置有洗涤排水口12，所述洗涤排水口12用于将所述内桶和外桶内的水排至所述储水箱7或排至所述洗衣机内部的储水容器中，所述储水箱7的上方设置有第二电磁阀82，所述洗涤排水口通过所述第二电磁阀与所述储水箱连通。

所述储水容器为配重块13，所述配重块13固定在所述洗衣机的所述外桶2外侧，所述配重块13为中空结构用于储水，所述洗涤排水口12与所述第二电磁阀82之间的管路上设置有支管用于连接水泵14的进水口，所述水泵14用于将内桶和外桶内的水抽至所述配重块内13的容腔中，所述配重块13的下方设置有配重块排水管15和电磁阀(此处为第三电磁阀83)以使所述配重块13的内腔与所述储水箱7的内腔连通，所述第三电磁阀83开启时配重块内的水流入储水箱7内。

参见图2，所述配重块13的正面投影(也即从滚筒洗衣机的正面看)呈“门”字型结构，所述配重块13的内腔中设置有若干用于限制储存的水过度晃动的挡水翅片15，以避免在洗涤或脱水过程中，因内桶高速转动而致使配重块内的水过度晃动，进而影响配重块的重心点，提高配重块的抗震性能。所述挡水翅片15可呈蜂窝状结构(参见图3-4)或“L”形(参见图5-6)或“Z形”结构等，其只要能够达到限制配重块内的水过度晃动即可，具体形状不限。参见图1，在“门”形结构的配重块13的两侧底部分别连接一个管路52、53，并在管路52、53的下端分别连接一个第三电磁阀83用于将配重块内的水排至储水箱内。

本实施例中，所述储水箱7靠近下端面的一侧设置有储水箱排水口16，所述储水箱排水口16分别与地漏17和马桶18的进水口连接。当洗衣机内的存水量较多或需要直接排水时，通过地漏17直接排水，在正常情况下，洗衣机洗衣后的存水可直接供给马桶18使用，以节省用水。所述储水箱7内设置有液位传感器19，所述液位传感器19可为浮漂式也可为其他感应式液位传感器，所述储水箱排水口16处设置有第四电磁阀84，所述液位传感器19根据检测到的所述储水箱内7的水量控制所述洗涤排水口12处的电磁阀(也即第三电磁阀83)和所述储水箱排水口16处的电磁阀(也即第四电磁阀84)开启或关闭。

本实施例中，所述自来水管10的供水口处设置有三通阀85，所述三通阀85为三通电磁阀(三通电磁阀的结构也可以是设置一个三通，然后在三通的两个出水口处分别设置一个电磁阀)，所述三通阀85的进水口与所述自来水管10连接，所述三通阀85的两个出水口分别与所述第一进水管9和所述第二进水管11连接。

本实施例中，所述储水箱排水口16处设置有排水泵20，所述排水泵20的进水口与所述储水箱排水口16连接，所述排水泵20的出水口与第二三通阀(此处所述的第二三通阀也即第四电磁阀84，所述第四电磁阀84为三通电磁阀)的进水口连接，所述第二三通阀的两个出水口分别与地漏17和马桶进水管18连接，马桶的进水管18上连接有支管21，支管21直接与自来水管连接，在支管21上设置有第六电磁阀86，以导通或截止支管21内的水流。所述的第二三通阀的结构也可以是设置一个三通，然后在三通的两个出水口处分别设置一个电磁阀。

结合图1，本实用新型的新型滚筒洗衣机洗涤方法原理如下：

1、第一次行程(带洗涤剂的洗涤行程)：

将三通阀85的与第二进水管11连接的通路关闭，开通第一进水管的进水通路，使得自来水管的水流通过第一进水管、洗涤盒进入设置在洗衣机底部的储水箱内，然后经高压水泵6抽出通过高压喷头3向内桶内喷射水流，在喷射过程中，内桶进行往复转动(与传统滚筒洗衣机转动方式一样)，喷射的方式为间断式喷射，也即只有当高压喷头正对通孔时才进行喷射，该形式可通过洗衣机主板控制，也可通过设置传感器探测滚筒的转动位置来控制高压喷头的喷射时机，在洗涤过程中，此时洗涤排水口处的第二电磁阀82处于开启状态，滚筒里面的水自由掉落在底部的储水箱内，第一次行程结束后，三通阀85关闭第一进水管的通路，并使第二电磁阀82处于关闭状态。

第二次行程(第一遍漂洗行程)：

三通阀85开启第二进水管路，自来水通过第二进水管直接为高压泵供水，然后由高压泵加压后将水抽送至高压喷头，再由高压喷头喷向内桶，此时洗衣机滚筒内的水由于第二电磁阀82关闭，直接由水泵14抽送至配重块内部。水泵也可在漂洗结束后在进行抽水，此时滚筒内会喷水的水会逐渐积存，衣物可在水里浸泡清洗，能够调高漂洗效果，当然也可在漂洗过程中进行抽水，此时滚筒内不会积存过量的水，衣物始终被高压清水冲洗，漂洗效果也较好。

第三次行程(第二遍漂洗)：

与第二次行程一致，对衣物再进行以便漂洗，以去除洗涤液残留，第三次行程结束后，配重块内基本已完全注满水，此时配重块达到最大重量，以为下一步的高速脱水做准备，若配重块内的水过多，可通过开启第三电磁阀83，使多余的水进入洗衣机底部的储水箱内。

第四次行程(脱水行程)：

此时将第二电磁阀82开启，洗衣机脱水状态时，脱出的水直接进入通过洗涤排水口进入底部的储水箱内。

废水处理原理：

当洗衣机底部储水箱内的水量过剩时，液位传感器感知后，控制第四电磁阀开启地漏的排水通路，储水箱内的水通过排水泵20向地漏内排出多余水量；当底部水箱数量过少时，液位传感器感知，控制第三电磁阀83开启，使配重水块13内的水进入底部储水箱。

在正常情况下，洗涤后的水存储在储水箱和配重块内，以供马桶使用，也即当底部储水箱存在一定量的水，而马桶的储水槽内需要进水时，排水泵通过第四电磁阀和马桶进水管向马桶储水槽内抽送水，马桶储水槽内的水达到预定高度时，排水泵关闭，第四电磁阀的两个出水口均关闭。当储水箱内的水下降到预定高度时，则配重块内的水注入储水箱内；当液位传感器感知储水箱内存储的水量不够马桶使用时(也即水位下降到预定最低高度，且配重块无法继续补充水量)，马桶由自来水管直接供水。

以上洗衣机需要处于待机状态，若洗衣机处于断电的状态时，则第四电磁阀关闭马桶的供水通路，第六电磁阀则保持常开状态，以保证马桶直接通过自来水正常供水。

而在洗衣机完全断电后，两个第三电磁阀则保持开启状态，以将配重块的容腔与储水箱保持连通。

若洗衣机第二次洗涤距离第一次洗涤间隔为2-3小时以内，考虑到洗衣机储水箱内存储的水没有用完，则第二次洗涤开始前，底部储水箱内的水自动排干，以为下次洗涤做准备。

上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。