一种地毯织造装置的制作方法

本实用新型涉及地毯织造技术领域，尤其涉及一种地毯织造装置。

背景技术：

地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、酒店、会议室、娱乐场所、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果改善脚感、防止滑倒、防止空气污染。住宅内部使用区域为厨房、卧室、床边、茶几沙发、卫生间、客厅。在如今的精致地毯生产完后，需要人工对其添加编织花纹，进而提高地毯的附加价值，而如今的地毯在编织过程中，不能方便的对地毯进行固定，使得对地毯的人工编织不便，且每次编织以后都需要重新对地毯进行固定，影响效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地毯织造装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地毯织造装置，包括底座，所述底座的内部通过轴承安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的中间套设有齿轮，底座的内部中间安装有齿轮轴，所述齿轮轴的一端延伸至底座的底部，且齿轮轴的末端焊接有第一调节盘，正反螺纹杆的两端均套设有连接块，所述连接块的一端延伸至底座的顶部外侧，且连接块的顶端焊接有套杆，所述套杆的外侧焊接有下夹板，套杆的内部还安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有上夹板，螺纹杆的顶端还焊接有第二调节盘。

优选的，所述齿轮的表面设有轮齿，所述齿轮轴的外侧开设有齿槽，所述轮齿与齿槽啮合。

优选的，所述正反螺纹杆的两端表面分别开设有正向螺纹和反向螺纹，所述连接块的内侧开设有螺纹槽，连接块通过螺纹槽在正反螺纹杆的正向螺纹和反向螺纹表面做反向同步传动。

优选的，所述螺纹杆的表面设有螺纹，所述套杆的内侧开设有螺纹槽，螺纹杆通过螺纹活动安装在套杆的螺纹槽内。

优选的，所述下夹板的内部通过螺栓固定安装有导杆，所述导杆的一端延伸至上夹板的顶部。

优选的，所述上夹板和下夹板的内部均安装有弹簧，上夹板和下夹板的内部还设有支杆，所述支杆的一端焊接有轮架，所述轮架的内部穿插有转轴，轮架通过转轴安装有滚轮。

本实用新型的有益效果是：

1、在底座的内部通过轴承安装正反螺纹杆，并在正反螺纹杆的中间外侧套设齿轮，在底座的内侧中间安装齿轮轴，并在齿轮轴的一端焊接第一调节盘，通过转动第一调节盘，使得齿轮轴带动齿轮内侧的正反螺纹杆转动，在正反螺纹杆的两端套设内侧开设有螺纹槽的连接块，使得连接块在两端分别开设有正向螺纹和反向螺纹的正反螺纹杆上做方向同步传动，从而达到调节滚轮之间的位置，适应不同宽度大小的地毯的固定。

2、在连接块的顶部焊接套杆，并在套杆的内部穿插螺纹杆，并在套杆和螺纹杆的外侧分别套设下夹板和上夹板，通过转动螺纹杆顶端的第二调节盘，使得内侧开设有螺纹槽的上夹板在螺纹杆的表面上下传动，从而实现调节上夹板和下夹板之间距离的功能，实现对地毯的夹紧。

3、在上夹板和下夹板的内部设置弹簧，通过压缩弹簧产生的反作用力推动支杆末端的轮架，使轮架内的滚轮抵住毛毯，从而有效的夹紧毛毯，方便编织工人实现人工编制，同时利用轮架内的转轴，使得滚轮通过轮轴转动，从而方便对地毯进行连续编织，不必编织一段后调整，从而提高了编织的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地毯织造装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种地毯织造装置的竖截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种地毯织造装置的A处结构示意图。

图中：1底座、2正反螺纹杆、3齿轮、4齿轮轴、5第一调节盘、6连接块、7套杆、8下夹板、9导杆、10螺纹杆、11上夹块、12第二调节盘、13弹簧、14支杆、15轮架、16转轴、17滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种地毯织造装置，包括底座1，底座1的内部通过轴承安装有正反螺纹杆2，正反螺纹杆2的中间套设有齿轮3，底座1的内部中间安装有齿轮轴4，齿轮轴4的一端延伸至底座1的底部，且齿轮轴4的末端焊接有第一调节盘5，正反螺纹杆2的两端均套设有连接块6，连接块6的一端延伸至底座1的顶部外侧，且连接块6的顶端焊接有套杆7，套杆7的外侧焊接有下夹板8，套杆7的内部还安装有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧套设有上夹板11，螺纹杆10的顶端还焊接有第二调节盘12，齿轮3的表面设有轮齿，齿轮轴4的外侧开设有齿槽，轮齿与齿槽啮合，正反螺纹杆2的两端表面分别开设有正向螺纹和反向螺纹，连接块6的内侧开设有螺纹槽，连接块6通过螺纹槽在正反螺纹杆2的正向螺纹和反向螺纹表面做反向同步传动，螺纹杆10的表面设有螺纹，套杆7的内侧开设有螺纹槽，螺纹杆10通过螺纹活动安装在套杆7的螺纹槽内，下夹板8的内部通过螺栓固定安装有导杆9，导杆9的一端延伸至上夹板11的顶部，上夹板11和下夹板8的内部均安装有弹簧13，上夹板11和下夹板8的内部还设有支杆14，支杆14的一端焊接有轮架15，轮架15的内部穿插有转轴16，轮架15通过转轴16安装有滚轮17。

本实施例中，在底座1的内部通过轴承安装正反螺纹杆2，并在正反螺纹杆2的中间外侧套设齿轮3，在底座1的内侧中间安装齿轮轴4，并在齿轮轴4的一端焊接第一调节盘5，通过转动第一调节盘5，使得齿轮轴4带动齿轮3内侧的正反螺纹杆2转动，在正反螺纹杆2的两端套设内侧开设有螺纹槽的连接块6，使得连接块6在两端分别开设有正向螺纹和反向螺纹的正反螺纹杆2上做方向同步传动，从而达到调节滚轮17之间的位置，适应不同宽度大小的地毯的固定。

本实施例中，在连接块6的顶部焊接套杆7，并在套杆7的内部穿插螺纹杆10，并在套杆7和螺纹杆10的外侧分别套设下夹板8和上夹板11，通过转动螺纹杆10顶端的第二调节盘12，使得内侧开设有螺纹槽的上夹板11在螺纹杆10的表面上下传动，从而实现调节上夹板11和下夹板8之间距离的功能，实现对地毯的夹紧。

本实施例中，在上夹板11和下夹板8的内部设置弹簧13，通过压缩弹簧13产生的反作用力推动支杆14末端的轮架15，使轮架15内的滚轮17抵住毛毯，从而有效的夹紧毛毯，方便编织工人实现人工编制，同时利用轮架内的转轴16，使得滚轮17通过轮轴16转动，从而方便对地毯进行连续编织，不必编织一段后调整，从而提高了编织的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。