上压式积极输纱器的制作方法

本实用新型涉及一种上压式积极输纱器，属于纺织机技术领域。

背景技术：

由于人们生活水平提升，对于布料的要求相对提高，具间色或图案效果的针织布料也相继推出，而业者研究发现，要让编织后的布面图案清晰、漂亮，必须配合输纱器使纱线的纱长一致、稳定、同步的积极供纱，才能达到目的。而现有的输纱器在使用时需要通过离合器与不同转速的皮带轮啮合，以控制导纱轮的转速。采用这种结构需要导纱轮停止后在进行离合器的操作，并且导纱轮停止或运转，操作比较麻烦。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，设计合理，外形美观，采用气缸控制导纱轮转动或刹车的上压式积极输纱器。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为上压式积极输纱器，包括主体机架，所述主体机架上还安装有气缸支架，所述气缸支架上安装有气缸体，所述气缸体上设置有进气管，所述气缸体内安装有活塞，所述主体机架上设置有转轴，所述转轴的底部安装有导纱轮，所述转轴的中部转动安装有皮带轮，所述导纱轮位于主体机架的下方，所述皮带轮于主体机架的上方，所述转轴的上部固定有安装套，所述安装套与转轴固定连接，所述安装套上固定安装套通过导向键安装有摩擦轮，所述皮带轮和摩擦轮之间设置有压缩弹簧，所述摩擦轮的底部设置有与皮带轮相接触的第一摩擦片，所述活塞的底部套在转轴顶部，且转轴上安装有推力滚动轴承，所述推力滚动轴承位于活塞和摩擦轮的顶部之间，所述摩擦轮的上表面还设置有与气缸体下表面摩擦的第二摩擦片。

优选的，所述皮带轮通过轴承安装在转轴上，所述轴承的顶部安装有第一平垫圈，所述第一平垫圈和摩擦轮之间安装压缩弹簧。

优选的，所述安装套的顶部安装有第二平垫圈，所述转轴的顶部安装有用于压紧第二平垫圈的内六角螺钉。

优选的，所述气缸体的底部还设置有保护环板，所述保护环板用于包裹摩擦轮。

优选的，所述活塞的 顶部一体设置有限位螺杆，所述限位螺杆延伸至气缸体的外部，所述限位螺杆和气缸体之间设置有气环，所述限位螺杆上安装有限位螺母和固定螺母。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，设计合理，结构紧凑，外表美观，采用在皮带轮的顶部安装能够上下移动的导摩擦轮， 然后利用气缸驱动摩擦轮上下移动，实现与皮带轮同步转动，或者与气缸体接触实现刹车，操作方便。同时摩擦轮轮利用保护环板进行包裹，能够有效避免纱线与外部设备缠绕。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，上压式积极输纱器，包括主体机架1，主体机架1上还安装有气缸支架2，气缸支架2上安装有气缸体3，气缸体3上设置有进气管4，气缸体3内安装有活塞6，主体机架1上设置有转轴7，转轴7的底部安装有导纱轮19，转轴7的中部转动安装有皮带轮8，导纱轮19位于主体机架1的下方，皮带轮8于主体机架1的上方，转轴7的上部固定有安装套9，安装套9与转轴7固定连接，安装套9通过导向键安装有摩擦轮10，皮带轮8和摩擦轮10之间设置有压缩弹簧11，摩擦轮10的底部设置有与皮带轮8相接触的第一摩擦片12，活塞6的底部套在转轴7顶部，且转轴7上安装有推力滚动轴承13，推力滚动轴承13位于活塞6和摩擦轮10的顶部之间，摩擦轮10的上表面还设置有与气缸体3下表面摩擦的第二摩擦片14。

其中，皮带轮8通过轴承15安装在转轴7上，轴承15的顶部安装有第一平垫圈16，第一平垫圈16和摩擦轮10之间安装压缩弹簧11。安装套9的顶部安装有第二平垫圈17，转轴7的顶部安装有用于压紧第二平垫圈的内六角螺钉18。

本实用新型在使用时，皮带轮通过皮带与调频电机相连接，调频电机能够实时调节皮带轮的转速。在正常使用时，向进气管内通入压缩空气，驱动活塞向下移动，进而通过推力滚动轴承推动摩擦轮向下移动，使第一摩擦片与皮带轮皮带轮接触，从而使皮带轮带动导纱轮同步转动，当需要对导纱轮进行刹停时，气缸体内的压缩空气排出，摩擦轮在压缩弹簧的作用下，向上移动，摩擦轮顶部的第二摩擦片与气缸体接触，对导纱轮进行刹停，使用方便。

本实用新型中气缸体3的底部还设置有保护环板5，保护环板5用于包裹摩擦轮。保护环板能够保证纱线不与外部设备相接触，造成缠绕；同时保护环板使设备外表更加美观。活塞6的顶部一体设置有限位螺杆20，限位螺杆20延伸至气缸体3的外部，限位螺杆20和气缸体3之间设置有气环21，限位螺杆20上安装有限位螺母22和固定螺母23。限位螺杆主要用于控制活塞的活动范围，同时也能够避免防止摩擦力对皮带轮的压力过大，影响皮带轮的使用。限位螺母用于限制限位活塞的行程，固定螺母用于对限位螺母进行固定。

此外，本实用新型还可将气缸体和活塞的位置调换，将活塞与气缸支架固定，同时气缸体利用限位螺杆进行限位，利用气缸体移动，推动摩擦轮向下移动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。