换型控水装置与系统的制作方法

本实用新型涉及快速换型领域、压铸设备领域，具体地，涉及一种换型控水装置与系统，特别是一种快速换型和控制水量的结构装置与系统。

背景技术：

压铸模在装机时，即压铸机，由于水路过多且安装空间比较狭窄，经常有和其他部件干涉，费时费力，还有可能漏水导致控制水量失效，严重影响产品质量，甚至有安全事故等隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种换型控水装置与系统。

根据本实用新型提供的换型控水装置，包含换型可动端与换型固定端，所述换型可动端与换型固定端通过设置的导向机构相连；

换型可动端、换型固定端上分别设置有可动端管路快速接头、固定端管路快速接头；所述导向机构上配设有固定器，所述固定器能够在锁合状态与解锁状态这两种状态之间转换：

所述锁合状态下，换型可动端与换型固定端之间相对固定；所述解锁状态下，换型可动端与换型固定端之间能够相对滑动。

优选地，所述锁合状态下，可动端管路快速接头与固定端管路快速接头通过设置的密封结构密封结合，所述密封结构包含以下任一种多全部结构：

--密封防水橡胶圈；

--密封螺纹。

优选地，相匹配的一组可动端管路快速接头与固定端管路快速接头形成一个快速接头组；

多个快速接头组中包含有进水快速接头组与出水快速接头组。

优选地，还包含流量调节阀，流量调节阀通过设置的冷却水路连接到可动端管路快速接头上。

优选地，所述导向机构包含可动端导向与固定端导向；可动端导向、固定端导向分别设置在换型可动端、换型固定端上；

所述锁合状态下，固定器限制可动端导向与固定端导向之间的相对运动。

优选地，所述固定器包含以下任一种或全部结构：

--螺纹挤压结构；

--凸轮挤压结构。

本实用新型还提供了一种换型控水系统，包含压铸模具、机器端以及上述的换型控水装置；

所述换型固定端紧固安装在压铸模具上；所述流量调节阀安装在机器端上。

优选地，所述机器端上设置有流量调节阀固定座，一个或多个所述流量调节阀安装在流量调节阀固定座上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型能够提高和稳定控制产品质量，降低生产成本，优化工艺工序；

2、本实用新型通过固定器能够实现快速接头之间的轴向方向的固定或解锁，有利提高工作的稳定性，防止漏水，同时也能快速解锁，便于快速接头的分离；

3、本实用新型能够通过对流量调节阀的控制，实现供水量的调整，适应不同的工况需要，且进水端与出水端进行了集成，防止出现一端接通而另一端未接通的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型提供的换型控水装置的正视图；

图2为本实用新型提供的换型控水装置的仰视图。

图中示出：

压铸模具1 流量调节阀8

换型进水端2 可动端管路快速接头9

换型可动端导向3 换型可动端10

固定器4 换型固定端导向11

换型出水端5 换型固定端12

机器端6 冷却水路13

流量调节阀固定座7 固定端管路快速接头14

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，本实用新型提供的换型控水装置，包含换型可动端10与换型固定端12，所述换型可动端10与换型固定端12通过设置的导向机构相连；换型可动端10、换型固定端12上分别设置有可动端管路快速接头9、固定端管路快速接头14；所述导向机构上设置有固定器4，所述固定器4能够在锁合状态与解锁状态这两种状态之间转换：所述锁合状态下，换型可动端10与换型固定端12之间相对固定；所述解锁状态下，换型可动端10与换型固定端12之间能够相对滑动。

所述锁合状态下，可动端管路快速接头9与固定端管路快速接头14通过设置的密封结构密封结合，所述密封结构包含以下任一种多全部结构：密封防水橡胶圈；密封螺纹。相匹配的一组可动端管路快速接头9与固定端管路快速接头14形成一个快速接头组，多个快速接头组中包含有进水快速接头组与出水快速接头组，也就是说，换型可动端10、换型固定端12上均同时设置有用于进水和出水的快速接头，并构成了如图2所示的快速换型进水端2与快速换型出水端5，在组装时，所述进水端与出水端同时接通，避免出现因为操作失误导致冷却管路未全部接通的现象出现。

换型控水装置还包含流量调节阀8，流量调节阀8通过设置的冷却水路13连接到可动端管路快速接头9上。优选地，流量调节阀8为可视化耐高温流量调节阀，一方面可以通过可视化结构，如电子屏幕或者刻度标记获知水流量信息，另一方面避免回流的高温水对流量调节阀8造成破坏。

所述导向机构包含可动端导向3与固定端导向11；可动端导向3、固定端导向11 分别设置在换型可动端10、换型固定端12上；所述锁合状态下，固定器4限制可动端导向3与固定端导向11之间的相对运动。所述固定器4包含以下任一种或全部结构：螺纹挤压结构；凸轮挤压结构。如图2所示，通过手柄的转动，带动螺纹头轴向运动或者凸轮的转动，实现固定器4的快速锁合或解锁。优选地，所述固定器4还可以是例如液压系统、气压系统或者其他卡合件、销轴的类型的结构。优选地，所述固定器4安装在换型可动端10上。

本实用新型还提供了一种换型控水系统，包含压铸模具1、机器端6以及上述的换型控水装置；所述换型固定端12紧固安装在压铸模具1上；所述流量调节阀8安装在机器端6上。所述机器端6上设置有流量调节阀固定座7，一个或多个所述流量调节阀 8安装在流量调节阀固定座7上。

工作原理：在压铸模具1装机时，把准备好的可动端导向3插入固定端导向11，并通过固定器4固定于快速换型固定端12上。在压铸模具1生产时通过可视化耐高温流量调节阀8调节水路的流量，从而达到能单独且精确控制高温下水的流量，提高和稳定产品质量的目的。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。