一种脱水机的制作方法

本实用新型涉及纺织染整设备技术领域，更具体地说，它涉及一种脱水机。

背景技术：

布料的染整过程中，对布料染色结束后，布料表面有多染液。为了防止后续热定型性过程中布料表面上的染液在布料表面形成浮色以及色斑，需要对布料进行充分的冲洗。为了提高后续的工作效益，常常将冲洗过后的布料放入脱水机中进行脱水。

如公告号为CN204757547U的中国专利公开了一种离心脱水机，包括机身，机身内设置有内筒，内筒可绕其中心轴自转，内筒的转动力由电机提供，电机与内筒之间为带连接；内筒周身上设置有透水孔带，透水孔带内设置有出水孔，内筒底部中心设置有导柱。上述设备通过电机带动内筒绕中心轴转动，从而将布料中的染液甩出，从出水孔排出。

上述离心脱水机在工作的时候，电机带动内筒转动，内筒在旋转的过程中产生离心力，含有染液的布料在离心力的作用下，将布料上的染液甩至内筒周身上的透水孔带，染液随着透水孔带排出；仅依靠离心力将染液甩出，脱染液效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脱水机，在内筒被驱动电机带动下旋转时，通过转动轴带动拍打件转动，拍打件持续的对布料进行拍打，从而将布料上的染液拍打至内筒内，使得布料在依靠离心力将染液的同时，又多增加了对布料的拍打作用，从而提高了脱染液的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种脱水机，包括外筒、设置在所述外筒内部的内筒以及驱动电机，所述内筒的中心固定安装有转动轴，所述转动轴与所述外筒转动连接，所述驱动电机带动所述转动轴转动，其特征在于：所述转动轴上设置有拍打件，所述拍打件包括若干个均匀分布在所述转动轴周侧上的拍打块和牵引绳，所述拍打块通过牵引绳连接在所述转动轴上，若干个所述拍打块均位于同一水平面。

通过采用上述技术方案，使用时，将含有染料的布料放入内筒中，启动驱动电机，带动转动轴转动，带动牵引绳以及牵引绳上的拍打件旋转，在拍打件转动的过程中，由于转动轴的转动，拉动牵引绳转动，由牵引绳拉动拍打件做离心运动，从而持续的拍打含有染液的布料，将布料上的染液通过拍打作用，从而将染液挤压出布料，从而提高了脱水机的脱染液效率。

进一步的，所述转动轴的端部截面为正六边形，所述转动轴上套设有套筒，且所述套筒随所述转动轴的转动而转动，所述拍打件安装在所述套筒上，所述套筒上设置有用于将所述套筒固定在所述转动轴上的定位件。

当拍打件由于长期拍打出现损坏时，打开定位件，将套筒从转动轴上取下，然后将套筒上的拍打件进行更改或者维修；将转动轴的端部截面设置为正六边形，使得当套筒套在转动轴上时，套筒能随着转动轴的转动而发生转动，从而使得拍打件对布料进行拍打。

进一步的，所述定位件包括开设在所述转动轴上的定位槽、固定设置在所述定位槽内的弹簧以及固定设置在所述弹簧上的定位块，所述套筒上开设有通孔，所述定位块插接在所述通孔内。

当需要将套筒拆下时，由工作人员克服弹簧的弹力，朝向定位槽的方向推动定位块，使得定位块不与通孔的孔壁抵紧，然后将套筒拆下；当要安装套筒时，先由工作人员克服弹簧的弹力，将定位块朝向定位槽的方向按压定位块，然后将套筒套进转动轴上，当通孔随着套筒的运动与通孔对齐时，定位块受到弹簧的弹力，弹出通孔，并且与通孔的孔壁抵紧，从而将套筒固定在转动轴上，防止套筒在脱水机工作的过程中与转动轴滑脱。

进一步的，所述定位槽的侧壁上设置有第一凸块，所述定位块靠近所述弹簧的一端设置有第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块互相卡接以防止所述定位块与所述定位槽脱开。

通过采用上述技术方案，定位块受到弹簧的弹力朝向远离定位槽的方向运动，一直运动至第一凸块与第二凸块抵紧；通过设置第一凸块和第二凸块，使得在使用定位件的过程中，防止定位块从定位槽内脱开而丢失。

进一步的，所述拍打件设置有两层，两层所述拍打件互相平行且间隔设置。

通过采用上述技术方案，设置两层拍打件，加强了脱水机对布料的拍打效果，增强了脱水的效率；两层拍打件互相平行而且间隔设置，使得在工作的时候两层拍打件互不干扰，避免拍打件互相缠绕在一起。

进一步的，所述拍打块为橡胶球。

通过采用上述技术方案，工作的过程中，橡胶球与布料摩擦拍打，继而不会将布料划伤。

进一步的，所述牵引绳为松紧绳，且所述松紧绳被牵拉至最长距离时所述拍打块不与所述内筒侧壁接触。

转动轴转动的过程中，由于橡胶球受到离心作用而朝向内筒的筒壁运动，而松紧绳与橡胶球连接，从而使得橡胶球在朝向内筒的筒壁运动时，对布料形成了一个推力，从而增强了脱水机的脱染液的效率。

进一步的，所述转动轴的一端穿过所述外筒，所述转动轴与所述驱动电机的输出轴通过皮带连接。

由于皮带具有良好的弹性，带动内筒转动的时候能够缓和冲击和振动，降低噪声；结构简单，安装和维修方便，成本低廉。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果是：

1、通过转动轴带动拍打件转动，拍打件持续的对布料进行拍打，从而将布料上的染液拍打至内筒内，使得布料在依靠离心力将染液的同时，又多增加了对布料的拍打作用，从而提高了脱染液的效率；

2、转动轴转动的过程中，由于橡胶球受到离心作用而朝向内筒的筒壁运动，而松紧绳与橡胶球连接，从而使得橡胶球在朝向内筒的筒壁运动时，对布料形成了一个推力，从而增强了脱水机的脱染液的效率；

3、当拍打件由于长期拍打出现损坏时，打开定位件，将套筒从转动轴上取下，然后将套筒上的拍打件进行更改或者维修；将转动轴的端部截面设置为正六边形，使得当套筒套在转动轴上时，套筒能随着转动轴的转动而发生转动，从而使得拍打件对布料进行拍打。

附图说明

图1为本实用新型一种脱水机的结构示意图；

图2为转动轴沿轴向的剖视图，用于表示定位件的结构；

图3为套筒的结构示意图，用于表示两层拍打件的位置。

附图标记：1、外筒；2、内筒；3、转动轴；4、驱动电机；5、套筒；6、定位件；61、定位槽；62、弹簧；63、定位块；7、通孔；8、拍打件；81、牵引绳；82、拍打块；9、第一凸块；10、第二凸块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

具体实施例：

参照图1，一种脱水机，包括外筒1和转动设置在外筒1内部的内筒2，内筒2中心固定设置有转动轴3。转动轴3穿过外筒1；在外筒1之外固定设置有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与转动轴3通过皮带连接在一起。驱动电机4启动时，带动转动轴3转动，带动内筒2绕转动轴3的轴线转动。

参照图1和图2，转动轴3的端部截面为正六边形，并且转动轴3上套设有套筒5。转动轴3上设置有定位件6。定位件6包括定位槽61、弹簧62以及定位块63，在套筒5上开设有通孔7。定位槽61开设在转动轴3上，且定位槽61朝向套筒5一侧的边缘焊接有第一凸块9；弹簧62的一端焊接在定位槽61远离套筒5一端的内壁上，另一端与定位块63焊接。定位块63靠近弹簧62的一端焊接有第二凸块10。定位块63远离第二凸块10的一侧与定位槽61的侧壁滑移设置，另一侧第二凸块10位于定位槽61内，且与第一凸块9互相抵接。定位块63远离弹簧62的一端伸出套筒5上的通孔7。定位件6有相同的两套，分别设置在转动轴3相对的两个侧面上。

参照图3，套筒5的上下部分均设置有相同的两层拍打件8，两层拍打件8互相平行且间隔分布，通孔7位于两层拍打件8之间。拍打件8包括牵引绳81和拍打块82；牵引绳81为松紧绳，一端与套筒5固定连接，另一端与拍打块82固定连接，并且牵引绳81有若干根，每一根牵引绳81均处于同一个水平面，同时每根牵引绳81之间的间隔相等，每一根牵引绳81上固定连接有一个拍打块82；拍打块82为橡胶球。当牵引绳81被拉伸至最长距离时，拍打块82不与内筒2的侧壁接触。

具体使用过程：

使用时，先由工作人员按压定位块63，再将套筒5套接在转动轴3上，随着套筒5在转动轴3上滑移，当通孔7位于定位块63处时，定位块63受到弹簧62的弹力，从通孔7中弹出，并且卡接在通孔7的孔壁上。

然后将需要脱染液的布料放入内筒2中，启动驱动电机4，最后脱水机开始对布料进行脱染液工作。

当需要拆下套筒5时，由工作人员按压定位块63，使得定位块63回缩至定位槽61内，然后将套筒5沿着转动轴3拆下。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。