一种提升全腈纱线耐摩擦色牢度染色装置的制作方法

本实用新型涉及一种染色装置，特别涉及一种提升全腈纱线耐摩擦色牢度染色装置。

背景技术：

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活染色之法自古有之，并不断发展。色牢度是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。

色牢度是染色过程中检验全腈纱线生产质量如何极为重要的一项指标，色牢度的好坏直接影响着产品在穿着过程中是否容易褪色的程度，会影响穿在身上的其他服饰，直接影响美观和人们的身体健康，而传统的全腈纱线染色装置一般染色效果和质量不佳，容易掉色。为此，我们提出一种提升全腈纱线耐摩擦色牢度染色装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种提升全腈纱线耐摩擦色牢度染色装置，可以有效提升染料的吸附牢固性，提升全腈纱线的染料吸尽率，起到有效的固色作用，使得全腈纱线的染色质量极大提升，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种提升全腈纱线耐摩擦色牢度染色装置，包括预处理箱、染色箱和固色箱，所述染色箱位于预处理箱和固色箱之间，所述染色箱内壁一侧安装有温度感应器，所述染色箱外壁安装有电加热夹套，所述染色箱内部底端开设有一号搅拌器，所述一号搅拌器上方设置有染色辊，所述染色辊一侧设置有一号导纱辊，所述染色辊另一侧设置有二号导纱辊，所述染色箱内壁上方安装有喷头，所述喷头上方管道连接有添加剂箱和水箱，且添加剂箱位于水箱一侧。

进一步地，所述预处理箱内部一侧设置有进纱辊，所述预处理箱内部设置有处理辊，且处理辊另一端与一号导纱辊相连，所述预处理箱外部上方固定连接有软化剂进口，所述预处理箱内部下方设置有二号搅拌器。

进一步地，所述固色箱内部下方设置有蓄水池，所述蓄水池具体为内部添加有固色剂的蓄水池，所述蓄水池上方管道连接水泵，所述水泵上方管道连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器一侧安装有喷孔。

进一步地，所述固色箱一侧设置有烘干箱，所述烘干箱内壁上方和下方安装有电加热丝。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种一种提升全腈纱线耐摩擦色牢度染色装置，在使用时通过利用在预处理箱一侧的进纱辊将全腈纱线输送进预处理箱内部的处理辊内部，通过利用在预处理箱上方的软化剂进口内部添加软化剂进入到预处理箱内部，通过利用预处理箱可以使得全腈纱线在软化剂的浸泡作用下得到充分的软化，从而可以为后期的全腈纱线色牢度的提升最好准备，浸泡一定时间后通过利用处理辊的另一端与一号导纱辊相连，可以通过利用一号导纱辊将全腈纱线输送进入到染色箱内部进行染色。

2.通过利用在染色箱外壁设置的电加热夹套可以对染色箱进行加热，全腈纱线表面的散纤维受热膨胀，便于染料侵入全腈纱线内腔，提升染色效果，同时通过利用温度感应器可以对染色箱内部的温度进行精确控温，对提升全腈纱线色牢度有着重要的作用，同时通过利用在染色箱内部下方设置的一号搅拌轴可以有效防止染料在染色箱底部沉淀，提升染料的吸附牢固性，同时通过在染色箱上方设置的添加剂箱，通过添加剂箱通过管道与喷头相连，可以染色过程中将添加助剂分批加入，提升全腈纱线的吸尽率，起到有效的固色作用。

3.全腈纱线得到充分的染色后通过利用二号导纱辊将全腈纱线输送到固色箱内部，通过利用固色箱内部下方内部添加有固色剂的蓄水池，通过利用水泵将蓄水池内部的水通过管道输送到蒸汽发生器内部，同时通过蒸汽发生器上方的喷孔将蒸汽均匀的喷洒在全腈纱线上，蒸汽中含有固色剂可以对全腈纱线进行及时固色，从而可以进一步提升全腈纱线的色牢度，使得全腈纱线的染色质量极大提升。

4.固色后的全腈纱线通过导纱辊输送到烘干箱内部，通过利用烘干箱及时对全腈纱线进行烘干处理，烘干箱内部也设置有温度感应器可以方便对全腈纱线的干燥温度及时控制调整，提升染色质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型一种提升全腈纱线耐摩擦色牢度染色装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种提升全腈纱线耐摩擦色牢度染色装置的预处理箱结构示意图。

图中：1、预处理箱；2、染色箱；3、固色箱；4、温度感应器；5、电加热夹套；6、一号搅拌器；7、染色辊；8、一号导纱辊；9、二号导纱辊；10、喷头；11、添加剂箱；12、水箱；13、进纱辊；14、处理辊；15、软化剂进口；16、二号搅拌器；17、蓄水池；18、水泵；19、蒸汽发生器；20、喷孔；21、烘干箱；22、电加热丝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种提升全腈纱线耐摩擦色牢度染色装置，包括预处理箱1、染色箱2和固色箱3，所述染色箱2位于预处理箱1和固色箱3之间，所述染色箱2内壁一侧安装有温度感应器4，所述染色箱2外壁安装有电加热夹套5，所述染色箱2内部底端开设有一号搅拌器6，所述一号搅拌器6上方设置有染色辊7，所述染色辊7一侧设置有一号导纱辊8，所述染色辊7另一侧设置有二号导纱辊9，所述染色箱2内壁上方安装有喷头10，所述喷头10上方管道连接有添加剂箱11和水箱12，且添加剂箱11位于水箱12一侧。

本实施例中如图1所示，通过利用在染色箱2外壁设置的电加热夹套5可以对染色箱2进行加热，使得全腈纱线表面的散纤维受热膨胀，便于染料侵入全腈纱线内腔提升染色效果，温度感应器4的使用可以对染色箱2内部的温度进行精确控温，一号搅拌轴6的设置可以有效防止染料在染色箱底部沉淀，提升染料的吸附牢固性，通过在染色箱2上方的添加剂箱11与喷头10相连，可以染色过程中将添加助剂分批加入，提升全腈纱线的吸尽率。

其中，所述预处理箱1内部一侧设置有进纱辊13，所述预处理箱1内部设置有处理辊14，且处理辊14另一端与一号导纱辊8相连，所述预处理箱1外部上方固定连接有软化剂进口15，所述预处理箱1内部下方设置有二号搅拌器16。

本实施例中如图2所示，通过设置的进纱辊13、处理辊14、软化剂进口15和二号搅拌器16可以使得全腈纱线在软化剂的浸泡作用下得到充分的软化，从而可以为后期的全腈纱线色牢度的提升最好准备。

其中，所述固色箱3内部下方设置有蓄水池17，所述蓄水池17具体为内部添加有固色剂的蓄水池，所述蓄水池17上方管道连接水泵18，所述水泵18上方管道连接有蒸汽发生器19，所述蒸汽发生器19一侧安装有喷孔20。

本实施例中如图1所示，通过设置的添加有固色剂的蓄水池17、水泵18、蒸汽发生器19和喷孔20可以对全腈纱线进行及时固色，从而可以进一步提升全腈纱线的色牢度，使得全腈纱线的染色质量极大提升。

其中，所述固色箱3一侧设置有烘干箱21，所述烘干箱21内壁上方和下方安装有电加热丝22。

本实施例中如图1所示，通过利用烘干箱21及时对全腈纱线进行烘干处理，使得干燥温度及时控制调整，使得全腈纱线的染色质量极大提升。

需要说明的是，本实用新型为一种提升全腈纱线耐摩擦色牢度染色装置，预处理箱1、染色箱2、固色箱3、温度感应器4、电加热夹套5、一号搅拌器6、染色辊7、一号导纱辊8、二号导纱辊9、喷头10、添加剂箱11、水箱12、进纱辊13、处理辊14、软化剂进口15、二号搅拌器16、蓄水池17、水泵18、蒸汽发生器19、喷孔20、烘干箱21、电加热丝22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时本发明通过利用在预处理箱1一侧的进纱辊13将全腈纱线输送进预处理箱1内部的处理辊14内部，通过利用在预处理箱1上方的软化剂进口15内部添加软化剂进入到预处理箱1内部，通过利用预处理箱1可以使得全腈纱线在软化剂的浸泡作用下得到充分的软化，从而可以为后期的全腈纱线色牢度的提升最好准备，浸泡一定时间后通过利用处理辊14的另一端与一号导纱辊8相连，可以通过利用一号导纱辊8将全腈纱线输送进入到染色箱2内部进行染色，通过利用在染色箱2外壁的电加热夹套5可以对染色箱2进行加热，全腈纱线表面的散纤维受热膨胀，便于染料侵入全腈纱线内腔提升染色效果，同时通过利用温度感应器4可以对染色箱2内部的温度进行精确控温，对提升全腈纱线色牢度有着重要的作用，同时通过利用在染色箱2内部下方的一号搅拌轴6可以有效防止染料在染色箱底部沉淀，提升染料的吸附牢固性，通过在染色箱2上方的添加剂箱11，通过添加剂箱11通过管道与喷头10相连，可以染色过程中将添加助剂分批加入，提升全腈纱线的吸尽率，全腈纱线得到充分的染色后通过利用二号导纱辊9将全腈纱线输送到固色箱3内部，通过利用固色箱3内部下方内部添加有固色剂的蓄水池17，通过利用水18泵将蓄水池17内部的水通过管道输送到蒸汽发生器19内部，同时通过蒸汽发生器19上方的喷孔20将蒸汽均匀的喷洒在全腈纱线上，蒸汽中含有固色剂可以对全腈纱线进行及时固色，固色后的全腈纱线通过导纱辊输送到烘干箱21内部，通过利用烘干箱21及时对全腈纱线进行烘干处理，烘干箱21内部也设置有温度感应器可以方便对全腈纱线的干燥温度及时控制调整，使得全腈纱线的染色质量极大提升。温度感应器4型号WRM2-101。蒸汽发生器19型号YH-100。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。