一种水洗槽的制作方法

本实用新型涉及织物印染领域，具体涉及一种水洗槽。

背景技术：

印染，又称为染整，指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺流程。印染在加工过程中，为了除去织物在漂染色等加工过程中的表面沉色、多余染料、桨料、分界物及其它污物，往往需要将织物浸入水洗槽中，与水洗槽中的溶液充分接触以完成水洗作业。

现有的水洗槽在注入溶液或者排出溶液时，往往只是简单的通过法兰连接将水管与水洗槽上的进水管（出水管）相连抵紧，没有其他防漏的措施，进而导致水管与进水管（出水管）连接处的密封性能往往较差，在对水洗槽进行注液体或者排液时很容易出现溶液从水管连接处渗漏的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水洗槽，在对水洗槽进行注液或者排液时，具有较好的防渗漏效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水洗槽，包括设有进水管和出水管的槽体、设置于所述进水管和出水管上的阀门、以及转动连接于所述槽体内用于对织物进行传导的多组传动辊，所述进水管远离槽体一端的内部嵌设有套在水管外壁上的橡胶套，所述橡胶套朝向槽体的一端上设有呈圆锥状的缩口部，所述进水管的内壁上开设有与缩口部外表面贴合的第一斜面；所述进水管远离槽体的一端上设置有用于驱动橡胶套的缩口部沿第一斜面往内紧缩的压紧件；所述出水管的结构与所述进水管的结构完全相同。

通过采用上述技术方案，压紧件能够驱动橡胶套往第一斜面方向挤压，缩口部会沿着第一斜面往内滑动，橡胶套自身局部有弹性，这样压紧件能够让橡胶套的缩口部紧密包裹水管的外壁上，同时也通过第一斜面结构让橡胶套紧密塞合在第一斜面的表面上，进而橡胶套能够将水管外壁与进水管内壁之间的间隙填充满，也让水管外壁与橡胶套内壁之间的间隙填充满，让水管与进水管或者出水管之间有较为紧密的密封状态，溶液基本也不会渗漏出来，提高了水洗槽在进水管和出水管处的密封性。

本实用新型的进一步设置为：所述压紧件包括螺纹连接于进水管内壁上的抵紧套和套设在抵紧套外壁上的转动把手。

通过采用上述技术方案，通过旋转转动把手，能更方便地带动抵紧套绕自身的轴线发生旋转，在螺纹的作用下，使抵紧套能够驱动橡胶套往第一斜面方向挤压，进而起到橡胶套密封的效果，操作过程简单方便。

本实用新型的进一步设置为：所述橡胶套远离缩口部的一端设置有朝向水管往内倾斜的第二斜面，所述抵紧套抵接在第二斜面上。

通过采用上述技术方案，抵紧套在朝槽体方向旋入的过程中，通过第二斜面，压紧套驱动橡胶套往水管的内部压紧，进而对水管与橡胶套之间的间隙进行进一步的密封，进一步提高了密封的效果。

本实用新型的进一步设置为：位于所述橡胶套和所述阀门之间的进水管上设置有用于固定水管的固定机构，固定机构包括沿进水管的径向开设于进水管周壁上的多组通道、滑动连接于所述通道内的立柱、以及设置于进水管上用于驱动多组立柱沿进水管的径向滑动于通道内的驱动组件，所述通道连通进水管的内外壁。

通过采用上述技术方案，将水管插入进水管内部后，在驱动组件的作用下，使通道内的多组立柱同步沿通道朝向进水管内部的方向移动，立柱的一端与水管的外壁抵接并抵紧于水管的外壁，从而达到了固定水管位置的效果。若是要对水管进行拆卸，则反向驱动驱动件，使立柱不抵紧水管的外壁，即可对水管进行拆卸；该方法对水管的拆装不仅方便快捷，同时水管的固定效果十分可观。

本实用新型的进一步设置为：驱动组件包括螺纹连接于进水管外壁上的转动套、对应多组立柱周向开设于所述转动套内壁上的导向斜面、以及设置于立柱和进水管之间用于保持立柱一端不伸入进水管内部的限位件，所述导向斜面到所述进水管中轴线之间的距离沿所述进水管的轴向呈渐变设置。

通过采用上述技术方案，通过旋转转动套，在螺纹的作用下转动套将沿进水管的轴向发生移动，转动套在移动的过程中，导向斜面与立柱伸出进水管外部一端的间距逐渐发生变化，最终导向斜面与立柱一端抵接，立柱的另一端与水管的外壁抵接并抵紧于水管的外壁，从而达到了固定水管位置的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述限位件包括沿所述进水管的径向开设于所述通道内壁上的限位槽、固定设置于所述立柱外壁上的限位块、以及设置在所述限位槽内的弹簧，所述限位块滑动连接于所述限位槽内；所述弹簧的两端分别与所述限位块和所述限位槽的一内壁固定设置。

通过采用上述技术方案，通过限位槽和限位块的设置，可以有效地防止立柱从通道中脱离；同时，弹簧的设置可以避免立柱伸入进水管内部阻碍水管插入的情况发生。

本实用新型的进一步设置为：所述进水管的内壁上开设有多组滑槽，所述滑槽内滑动连接有用于与水管外壁抵接且与立柱一端固定设置的抵接板，所述抵接板朝向水管的一侧面设置为圆弧面，该圆弧面的圆弧大小和水管的外径圆弧一致。

通过采用上述技术方案，抵接板的设置大大地增加了立柱与水管外壁之间的接触面积，大大地提高了水管安装之后的稳定性；同时，滑槽的设置，使抵接板正常状态下位于滑槽内，有效地避免了抵接板伸入进水管的内壁进而阻碍水管的插入。

本实用新型的进一步设置为：所述抵接板的圆弧面上设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置一来增加了抵接板与水管外壁之间的摩擦力，使得水管安装之后更加稳定；二来是橡胶垫受挤压之后，会向四周发生延伸，一定程度上可以防止溶液流入滑动槽，再从滑动槽经过通道泄漏出去，提高了设备的密封性。

本实用新型具有以下优点：

1、橡胶套将水管外壁与进水管内壁之间的间隙填充满，同时也让水管外壁与橡胶套内壁之间的间隙填充满，大大提高了传输过程中的密封性；

2、对水管的固定方便，且固定效果良好。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中进水管处的剖视图；

图3为图2的A部放大示意图。

附图标记：1、进水管；2、出水管；3、槽体；4、阀门；5、传动辊；6、通道；7、滑槽；8、抵接板；9、橡胶垫；10、立柱；11、驱动组件；111、转动套；112、导向斜面；113、限位件；1131、限位槽；1132、限位块；1133、弹簧；12、橡胶套；13、第一斜面；14、缩口部；15、压紧件；151、抵紧套；152、转动把手；16、第二斜面；17、水管。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种水洗槽，如图1所示，包括安装有进水管1和出水管2的槽体3、安装在进水管1上用于通断进水管1的阀门4、以及安装在槽体3内且相互平行的七组传动辊5，七组传动辊5在槽体3内呈上三下四的分布排列设置。织物依次有序地经过槽体3内的七组传动辊5，增加了织物在槽体3内经过的路程及时间，使织物在槽体3内的水洗能更加充分。需说明的是，出水管2的结构与进水管1的结构完全相同，故在之后的案文中将不再对出水管2的结构进行阐述。

如图2和图3所示，在进水管1的周壁上沿进水管1的径向开设有截面呈圆形且连通进水管1内外壁的通道6，在进水管1的内壁上沿进水管1的径向开设有与通道6连通的滑槽7，该通道6和该滑槽7沿进水管1的周向均匀设置有六个，且通道6与滑槽7均开设在进水管1远离槽体3和阀门4的一端上；滑槽7内滑动连接有与水管17外壁抵接的抵接板8，该抵接板8靠近水管17的一侧面为圆弧面，该圆弧面的圆弧大小与水管17的外径圆弧一样，在抵接板8的圆弧面上固定连接有橡胶垫9；通道6内则滑动连接有呈圆柱状的立柱10，立柱10的一端与抵接板8固连，立柱10的另一端延伸至进水管1的外部。在进水管1外壁上设置有用于同步驱动所有立柱10沿进水管1径向向内运动的驱动组件11。当水管17插入进水管1的内部时，通过驱动组件11同时驱动立柱10沿进水管1的径向向内运动，进而推动抵接板8和抵接板8表面上的橡胶垫9抵紧于水管17的外壁，进而达到对水管17的固定效果。

如图3所示，驱动组件11包括螺纹套设在进水管1外壁上的转动套111、沿转动套111的周向开设在转动套111内壁上的导向斜面112、以及设置在立柱10和通道6内壁之间用于保持抵接板8不伸入进水管1内部的限位件113，其中，导向斜面112到转动套111中轴线之间的距离沿朝向槽体3的方向逐渐变大。通过旋转转动套111，在螺纹的作用下，转动套111将沿进水管1的轴向朝向槽体3的方向运动，则立柱10的外端与导向斜面112之间的间距逐渐变小，最终立柱10在导向斜面112的作用下驱动抵接板8抵紧抵紧水管17的外壁，若是要取出水管2，则再将上述步骤反向操作一遍即可。

如图3所示，限位件113包括沿进水管1的径向开设于通道6内壁上且截面呈矩形的限位槽1131、滑动连接于限位槽1131内截面呈矩形的限位块1132，以及设置限位槽1131内的弹簧1133，该限位块1132与立柱10的外壁固定连接；该弹簧1133的一端与限位块1132固定设置，弹簧1133的另一端与限位槽1131的内壁固定设置，该内壁为限位槽1131中靠近进水管1内部的一侧壁。弹簧1133在正常状态下，可以使抵接板8不伸入进水管1的内部，避免了抵接板8阻碍水管17插入进水管1的情况。

如图2所示，进水管1入口端的内部设置有橡胶套12，水管17从橡胶套12中间位置贯穿，水管17与橡胶套12之间留有微微的间隙，以供水管17能够顺利的通过橡胶套12。进水管1的内壁上设置有呈圆锥状的第一斜面13，而橡胶套12朝向第一斜面13的一端设置有缩口部14，缩口部14的外表面与第一斜面13为斜度一致的圆锥面。在进水管1的入口端设置有驱动橡胶套12的缩口部14沿第一斜面13往内紧缩的压紧件15，压紧件15包括螺纹连接于进水管1入口端内壁的抵紧套151和固定套设在抵紧套151外壁上的转动把手152。通过旋转转动把手152带动抵紧套151绕自身轴线转动，在螺纹的作用下，抵紧套151将朝向槽体3的方向运动，缩口部14沿着第一斜面13往内收缩，进而将水管17的周边密封。

橡胶套12远离缩口部14的一端设置有第二斜面16，第二斜面16为圆锥状，抵紧套151抵触在第二斜面16的外部，抵紧套151在运动的过程中，抵紧套151能够通过第二斜面16将橡胶套12朝槽体3方向挤压的过程中，也让橡胶套12往内收缩，进而使水管17外壁与橡胶套12内壁之间的区域保持密封。

工作原理：在对进水管1进行注液时，将水管插入进水管1的内部，通过旋转转动套111，转动套111在螺纹的作用下将朝向槽体3的方向运动，则转动套111上的导向斜面112与立柱10伸出进水管1外部的一端接触，并逐渐驱动立柱10和抵接板8朝向进水管1的内部方向移动，限位块1132压缩限位槽1131内的弹簧1133，最终抵接板8沿进水管1的径向向内滑动并抵紧于水管17的外壁，最终达到对水管17的固定作用。随后再通过旋转转动把手152，抵紧套151在转动把手152的带动下绕自身的轴线转动，在螺纹的作用下也将朝向槽体3的方向运动，进而使得缩口部14沿着第一斜面13往内收缩，进而将水管17的周边密封，同时抵紧套151通过第二斜面16将水管17外壁与橡胶套12内壁之间的区域保持密封。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。