一种用于浆纱机的传动防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种防护装置，特别是涉及一种用于浆纱机的传动防护装置。

背景技术：

浆纱，在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。由于浆纱机的滚轮很多，且要保持同步转动，通常采用链条进行传动，但链条传动需要较多的润滑油，而这些润滑油经常会溅落到纱线上，污染纱线。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于浆纱机的传动防护装置，解决了纱线容易受机器污染的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于浆纱机的传动防护装置，包括机架，机架上设置有传动机构，传动机构包括传动链，传动链的外周设置有防护板。采用传动链能保证各个滚轮之间能同步转动，防止产生因为各个滚轮之间产生速度差而拉断纱线。防护板能防止传动机构的润滑油污染纱线，保证纱线的品质。

进一步地，本实用新型公开了一种用于浆纱机的传动防护装置的优选结构，所述机架上设置有若干滚轮，滚轮与机架活动相连，滚轮可在机架上转动；滚轮连接有同轴的转轴，转轴上设置有从动牙盘。采用牙盘传动，保证传动的精度高。

进一步地，所述机架上设置有电动机，电动机包括传动轴，传动轴上设置有主动牙盘，主动牙盘与从动牙盘通过传动链动力相连。

进一步地，所述防护板设置于机架，防护板设置于滚轮与主动牙盘、从动牙盘、传动链之间。

进一步地，所述电动机为三相交流电机。三相电机可以适配工厂的动力电源。

进一步地，所述主动牙盘的牙数与其所对应的滚轮的直径成正比，各个滚轮通过同一条传动链与主动牙盘相连。这样能保证各个滚轮的线速度一致，方式纱线被拉断。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过在窗洞机构的外周设置防护装置，能防止浆纱过程中机器对纱线的污染，提高纱线的品质。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中标记：1是机架，2是电动机，3是传动轴，4是主动牙盘，5是防护板，6是传动链，7是从动牙盘，8是滚轮，9是纱线。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种用于浆纱机的传动防护装置，包括机架1，机架1上设置有传动机构，传动机构包括传动链6，传动链6的外周设置有防护板5。采用传动链能保证各个滚轮之间能同步转动，防止产生因为各个滚轮之间产生速度差而拉断纱线。防护板5能防止传动机构的润滑油污染纱线，保证纱线的品质。

进一步地，本实用新型公开了一种用于浆纱机的传动防护装置的优选结构，所述机架1上设置有若干滚轮8，滚轮8与机架1活动相连，滚轮8可在机架1上转动；滚轮8连接有同轴的转轴，转轴上设置有从动牙盘7。采用牙盘传动，保证传动的精度高。

进一步地，所述机架1上设置有电动机2，电动机2包括传动轴3，传动轴3上设置有主动牙盘4，主动牙盘4与从动牙盘7通过传动链6动力相连。

进一步地，所述防护板5设置于机架1，防护板5设置于滚轮8与主动牙盘4、从动牙盘7、传动链6之间。

进一步地，所述电动机2为三相交流电机。三相电机可以适配工厂的动力电源。

进一步地，所述主动牙盘4的牙数与其所对应的滚轮8的直径成正比，各个滚轮8通过同一条传动链6与主动牙盘4相连。这样能保证各个滚轮的线速度一致，方式纱线被拉断。

具体使用时，将纱线9缠绕与滚轮上，即可对纱线9进行浆纱。

具体运行过程，电动机2通过传动轴3带动主动牙盘4转动，主动牙盘4带动传动链6运动，传动链6带动从动牙盘7转动。从动牙盘7带动滚轮8转动。这样就实现的浆纱机的传动。

传动机构在运行过程中，为了减少摩擦阻力，提高设备的运行效率，将润滑油涂抹在传动链6上，但不可避免的会有少量润滑油溅落找纱线上，污染纱线。通过设置防护板5就能防止润滑油溅落到纱线上，进而提高纱线品质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。