一种丝光机主电机防碱挡板的制作方法

本实用新型涉及电机防护技术领域，尤其涉及一种丝光机主电机防碱挡板。

背景技术：

丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备，丝光工序是利用一定浓度的烧碱对面料进行处理，起到稳定幅宽、增加光泽、提高吸附性能等作用，生产过程中需要利用大量高浓度烧碱和软化水配置成工艺需要浓度的烧碱，同时在生产过程中会产生更多的淡碱，其中的淋吸去碱装置，主要采用布链送布，布上方设置淋液槽淋下碱液，然后布下方吸走碱液，完成淋洗。丝光机主电机就安装在浸碱槽与喷淋槽中间的间隙下方。

碱液在转移过程很容易飞溅到下方的主电机上，因为碱液具有一定的腐蚀性，可能会造成电机腐蚀短路，从而中断生产，影响企业的生产效率，而防碱挡板因为自身也容易受到腐蚀，因此需要定期更换，因此亟需设计一种丝光机主电机防碱挡板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：碱液在转移过程很容易飞溅到下方的主电机上，因为碱液具有一定的腐蚀性，可能会造成电机腐蚀短路，从而中断生产，影响企业的生产效率，而防碱挡板因为自身也容易受到腐蚀，因此需要定期更换。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种丝光机主电机防碱挡板，包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板上均前后对称固定安装有两个螺纹环，每个所述螺纹环内均螺纹连接有螺栓，所述第一连接板靠近第二连接板的一侧固定安装有第一安装板，所述第二连接板靠近第一连接板的一侧固定安装有第二安装板，所述第二连接板和第二安装板之间设有第一V形板和第二V形板，所述第一V形板与第二V形板相对的一侧相抵且固定连接，所述第一V形板远离第二V形板的一侧与第一安装板固定连接，所述第二V形板远离第一V形板的一侧与第二安装板固定连接，所述第一V形板与第一安装板的连接位置位于位于第一安装板的下方中部，所述第二V形板与第二安装板的连接位置位于第二安装板的上方中部，所述第一V形板和第二V形板的上方均设有V形缓冲槽。

优选的，两个所述的V形缓冲槽底部的夹角均为45°，两个所述V形缓冲槽的底部均固定安装有海绵垫。

优选的，所述第一安装板和第二安装板相对的一侧均设有安装口，所述第一V形板和第二V形板相背一侧较上方的位置均固定安装有插块，每个所述插块上均开设有螺纹口，所述第一安装板和第二安装板的一侧均设有与安装口连通的开口，所述开口内螺纹连接有螺杆，所述螺杆与螺纹口螺纹连接。

优选的，两个所述螺杆的一端分别位于第一安装板和第二连接板的一侧，两个所述螺杆的另一端分别穿过两个螺纹口延伸至安装口内，每个所述安装口远离开口的一侧均设有用于螺纹连接螺杆的螺纹槽，每个所述螺杆的另一端均固定安装有手柄。

优选的，所述第一V形板和第二V形板的上方安装有防漏垫，所述防漏垫固定安装在第一V形板和第二V形板连接位置的上方。

优选的，所述第一V形板和第二V形板的下方设有防漏板，所述防漏板的上方设有凹槽，所述凹槽内安装有吸水棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一V形板、第二V形板、V形缓冲槽和海绵垫避免了碱液飞溅到主电机上，当碱液并未直接落至两个V形缓冲槽的底部时，碱液受到第一V形板和第二V形板的阻挡，并受到重力作用顺着V形缓冲槽的内壁向下滑动，滑动至海绵垫上被海绵垫吸收，当碱液直接落至两个V形缓冲槽底部时，通过海绵垫可以对碱液的冲击力进行缓冲，大大减弱了碱液的飞溅，从而有利于对主电机进行保护。

2、本实用新型通过螺纹环和螺栓实现第一连接板与浸碱槽的固定连接、第一安装板与喷淋槽的固定连接，第一安装板位于第一连接板斜下方的位置，通过安装口、插块、手柄、螺纹口和螺杆实现了对第一V形板和第二V形板的安装，安装方式较为简单，因此拆卸时也较为方便，简化了对第一V形板和第二V形板进行维护更换时的拆卸过程，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种丝光机主电机防碱挡板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种丝光机主电机防碱挡板的俯视结构示意图；

图3为图1的A处结构示意图。

图中：1第一连接板、2第一安装板、3第二连接板、4第二安装板、5螺纹环、6螺栓、7V形缓冲槽、8手柄、9插块、10安装口、11螺杆、12螺纹口、13第一V形板、14第二V形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种丝光机主电机防碱挡板，包括第一连接板1和第二连接板3，第一连接板1和第二连接板3上均前后对称固定安装有两个螺纹环5，每个螺纹环5内均螺纹连接有螺栓6，第一连接板1靠近第二连接板3的一侧固定安装有第一安装板2，第二连接板3靠近第一连接板1的一侧固定安装有第二安装板4，第一连接板1与第一安装板2一体成型、第二连接板3与第二安装板4也是一体成型，第二连接板3和第二安装板4之间设有第一V形板13和第二V形板14，第一V形板13与第二V形板14相对的一侧相抵且固定连接，第一V形板13和第二V形板14的上方安装有防漏垫，防漏垫固定安装在第一V形板13和第二V形板14连接位置的上方，防漏垫避免了第一V形板13与第二V形板14连接时产生缝隙，从而导致第一V形板13与第二V形板14漏水的情况发生，防漏垫通过防水胶与第一V形板13和第二V形板14连接，第一V形板13和第二V形板14之间通过螺钉连接；

第一V形板13和第二V形板14的下方设有防漏板，防漏板的上方设有凹槽，凹槽内安装有吸水棉，当工作人员未发现第一V形板13和第二V形板14受到腐蚀造成底部渗水，未更换第一V形板13和第二V形板14时，此时可以通过防漏板进行第二道防护，防漏板上方对称固定安装有两个卡块，第一安装板2和第二安装板4的下方均设用于卡接卡块的卡槽，通过卡块和卡槽配合实现防漏板安装，同时吸水棉将碱水吸收，工作人员可以根据吸水棉的干湿情况判断第一V形板13和第二V形板14有无漏水；

第一V形板13远离第二V形板14的一侧与第一安装板2固定连接，第二V形板14远离第一V形板13的一侧与第二安装板4固定连接，第一V形板13与第一安装板2的连接位置位于位于第一安装板2的下方中部，第二V形板14与第二安装板4的连接位置位于第二安装板4的上方中部，第一安装板2和第二安装板4相对的一侧均设有安装口10，第一V形板13和第二V形板14相背一侧较上方的位置均固定安装有插块9，每个插块9上均开设有螺纹口12，第一安装板2和第二安装板4的一侧均设有与安装口10连通的开口，开口内螺纹连接有螺杆11，螺杆11与螺纹口12螺纹连接，两个螺杆11的一端分别位于第一安装板2和第二连接板3的一侧，两个螺杆11的另一端分别穿过两个螺纹口12延伸至安装口10内，每个安装口10远离开口的一侧均设有用于螺纹连接螺杆11的螺纹槽，每个螺杆11的另一端均固定安装有手柄8，手柄8上设有防滑纹，通过将插块9插入安装口10内，并将螺杆11依次旋入开口、螺纹口12和螺纹槽实现第一安装板2与第一V形板13、第二安装板4与第二V形板14的可拆卸固定连接，方便对第一V形板13和第二V形板14进行拆卸更换；

第一V形板13和第二V形板14的上方均设有V形缓冲槽7，当碱液并未直接落至两个V形缓冲槽7的底部时，因为V形缓冲槽7的V形设计，使得碱液受到第一V形板13和第二V形板14的阻挡，顺着V形缓冲槽7的内壁向下滑动，滑动至海绵垫上被海绵垫吸收，当碱液直接落至两个V形缓冲槽7底部时，通过海绵垫可以对碱液的冲击力进行缓冲，大大减弱了碱液的飞溅，有利于对主电机进行保护。

本实用新型中，使用者使用该装置时，当碱液并未直接落至两个V形缓冲槽7的底部时，碱液受到第一V形板13和第二V形板14的阻挡，一部分飞溅出去，并不会与主电机接触，一部分会顺着V形缓冲槽7的内壁向下滑动，滑动至海绵垫上被海绵垫吸收，当碱液直接落至两个V形缓冲槽7底部时，通过海绵垫可以对碱液的冲击力进行缓冲，大大减弱了碱液的飞溅，从而有利于对主电机进行保护，当海绵体饱和时，碱液会从两个V形缓冲槽7前后两侧流出，也可以对主电机进行防护；

将第一V形板13上的插块9插入第一安装板2上的安装口10内，将第二V形板14上的插块9插入第二安装板4上的安装口10内，将两个螺杆11通过顺时针转动手柄8依次旋入开口、螺纹口12和螺纹槽，因为手柄8与开口、螺纹口12、螺纹槽均为螺纹连接，因此可以实现对第一V形板13和第二V形板14连接的固定，此时两个手柄8分别与2和3相抵，将整体放入浸碱槽和喷淋槽之间的缝隙中，并使得第一V形板13、第二V形板14和防漏板位于主电机的上方位置，此时通过两个螺纹环5上的螺栓6实现与浸碱槽和喷淋槽外部的固定，从而实现安装，拆卸时，可以相反的将螺栓6旋出，将整体拿出，并将螺杆11旋出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。