一种经轴染色机的卷料筒的制作方法

本实用新型涉及一种经轴染色机，特别涉及一种经轴染色机的卷料筒。

背景技术：

纺织物在加工完成之后，还需要进行印染，印染设备有很多种，经轴染色机是其中一种效率比较高的印染设备。在现有技术中，经轴染色机包括均水平设置的染料筒、卷料筒和经轴，卷料筒放置在染料筒内部，并且卷料筒套设在经轴的外侧，卷料筒的外筒壁开设有多个均匀设置的通液孔，经轴上开设有喷料孔，纺织物则是卷在卷料筒的外侧壁。染料从经轴注入，在高压作用下从喷料孔喷出，均匀喷射至卷料筒的外侧壁，之后染料从通液孔流向卷料筒外侧的纺织物卷，被纺织物卷吸收后达到染色的目的。

上述现有技术的不足之处在于，经轴喷出的染料大部分会在卷料筒筒壁的阻挡作用下顺着筒壁流至卷料筒内筒壁的下方，从卷料筒下部的通液孔进入缠绕在卷料筒外侧的纺织物卷，这样会导致卷料筒上部分的纺织物卷浸染的染料较少，而卷料筒下部分的纺织物卷浸染的染料较多，导致上下纺织物卷存在色差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种经轴染色机的卷料筒，解决了卷料筒上半部分的纺织物卷浸染染料较少的问题，达到了降低卷料筒上、下纺织物卷色差的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种经轴染色机的卷料筒，包括内筒壁和外筒壁，内筒壁和外筒壁同心设置且两者之间通过多个连接板固接，内筒壁和外筒壁在两端端部通过封闭板封闭，内筒壁和外筒壁的筒壁上均均匀开设有多个通液孔，连接板包括至少两块上连接板，上连接板分别位于内筒壁和外筒壁之间上半部分的两侧，并且所述上连接板将内筒壁与外筒壁之间的环形空间分为若干个互相独立的空间。

通过采用上述技术方案，染料从经轴的喷料孔喷出后，首先经过内筒壁的通液孔进入内筒壁与外筒壁之间，一部分染料直接通过外筒壁的通液孔被纺织物卷吸收；另一部分染料则会进入内筒壁和外筒壁之间的区域内，经过上连接板阻挡后在上连接板处集聚，最后从上连接板附近的外筒壁上的通液孔流出，这样进入到内筒壁和外筒壁之间上半部分的染料会相对较多一些，并且流入内筒壁和外筒壁之间上半部分的染料经过上连接板阻挡后会从外筒壁流出，被纺织物卷的上半部分吸收，这样浸染到纺织物卷上半部分的染料会增多，降低纺织物卷上、下两部分的色差。

较佳地，上连接板从上往下、由内筒壁向外筒壁的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，流落至上连接板的染料更加容易沿上连接板的倾斜面从外筒壁流出。

较佳地，上连接板与外筒壁连接的部位有通液孔。

通过采用上述技术方案，沿上连接板流下的染料会直接从外筒壁与上连接板连接部位处的通液孔流出，这样染料不会在上连接板与外筒壁之间聚集。

较佳地，内筒壁两端沿径向向内凸出，形成凸沿。

通过采用上述技术方案，凸沿能够对卷料筒内部的染料进行阻挡，避免染料从卷料筒两端流出。

较佳地，外筒壁外侧的两端筒壁上套设有可拆卸的挡环，挡环包括活口的环板和调节机构，环板的两端互相搭接，调节机构设置在环板搭接的两端附近，用于调整环板搭接端的搭接长度。

通过采用上述技术方案，先使用调节机构将环板的两端相互远离，即环板搭接端的搭接长度变短，环板整体的直径扩大，之后将环板套在外筒壁的外侧，再使用调节机构将环板的两端相互靠近，即环板搭接端的搭接长度变长，环板整体的直径缩小，最终环板与外筒壁的外侧壁紧密贴合，环板对纺织物卷两端的外筒壁上的通液孔进行封堵，避免卷料筒内的染料从纺织物外侧的通液孔流出，使得染料尽可能多的浸染至纺织物上。

较佳地，调节机构包括第一固定件、第一连接板、第一固定板、第二固定件、第二连接板、第二固定板和连接螺栓，第一固定件和第二固定件分别固接在环板的板体两端附近，第一连接板的一端与第一固定件铰接、另一端与第一固定板固接，第二连接板的一端与第二固定件铰接、另一端与第二固定板固接，连接螺栓固接在第一固定板上且穿过第二固定板，连接螺栓在第二固定板的两侧均拧有螺母。

通过采用上述技术方案，拧动第二固定板两侧的螺母，能够调节第一固定板与第二固定板之间的间距，从而调整环板两端的搭接端的搭接长度，实现调整环板整体直径大小的效果。

较佳地，外筒壁的两端各卡设固定有挡板，所述挡板垂直套在外筒壁上。

通过采用上述技术方案，挡板能够对卷料筒上缠绕的纺织物的两端进行阻挡，避免纺织物在浸染之后松散错位，保证纺织物一直能够处于整齐的状态。

较佳地，每块挡板分为上挡板和下挡板，上挡板与下挡板在拼接处通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，便于挡板的安装和拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：通过将卷料筒的筒体设置成内筒壁和外筒壁，并且外筒壁和内筒壁之间通过上连接板进行连接固定，解决了卷料筒上半部分的纺织物卷浸染染料较少的问题，达到了降低卷料筒上、下纺织物卷色差的效果。

附图说明

图1是本实用新型卷料筒的截面剖视图；

图2是实施例一的三维结构示意图；

图3是图2中的局部A处放大图；

图4是实施例二的三维结构示意图。

图中，1、内筒壁；11、凸沿；2、外筒壁；21、挡板；211、上挡板；212、下挡板；3、连接板；31、上连接板；4、通液孔；5、封闭板；6、挡环；61、环板；62、调节机构；621、第一固定件；622、第一连接板；623、第一固定板；624、第二固定件；625、第二连接板；626、第二固定板；627、连接螺栓；628、螺母。

具体实施方式

结合图1和图2所示，本实用新型介绍了一种经轴染色机的卷料筒，包括内筒壁1和外筒壁2，内筒壁1和外筒壁2同心设置且两者之间通过多个连接板3固接，内筒壁1和外筒壁2在两端端部通过封闭板5封闭，内筒壁1和外筒壁2的筒壁上均均匀开设有多个通液孔4，纺织物则是卷设在外筒壁2的外侧。这样染料从位于内筒壁1内部的水平经轴向内筒壁1均匀喷射，喷射出的染料首先依次通过内筒壁1和外筒壁2上的通液孔4，最终被纺织物卷所吸收，达到染色的目的。

如图1所示，连接板3包括至少两块以上的上连接板31，上连接板31分别位于内筒壁1和外筒壁2之间上半部分的两侧，并且所述上连接板31将内筒壁1与外筒壁2之间的环形空间分为若干个互相独立的空间。染料从经轴喷出后，首先经过内筒壁1的通液孔4进入内筒壁1与外筒壁2之间，一部分染料直接通过外筒壁2的通液孔4进入，被纺织物卷吸收；另一部分染料则会进入内筒壁1和外筒壁2之间的区域内，经过上连接板31阻挡后在上连接板31处集聚，最后从上连接板31附近的外筒壁2上的通液孔4流出，被纺织物卷的上半部分吸收。这样进入到内筒壁1和外筒壁2之间上半部分的染料会相对较多一些，并且流入内筒壁1和外筒壁2之间上半部分的染料经过上连接板31阻挡后会从外筒壁2流出，这样浸染到纺织物卷上半部分的染料会增多，降低纺织物卷上、下两部分的色差。

如图1所示，上连接板31最好能够从上往下、有内筒壁1向外筒壁2的方向倾斜设置，这样积聚在上连接板31上的染料能够更加容易通过倾斜的上连接板31从外筒壁2流出。

如图1所示，还可以将外筒壁2上的部分通液孔4开设在上连接板31与外筒壁2连接的部位，这样集聚在上连接板31上方的染料能够顺利地从外筒壁2上的通液孔4流出，避免过多的染料在上连接板31的上方集聚。

如图2所示，为了避免染料从内筒壁1的两端处流出，可以在内筒壁1两端沿径向向内凸出，形成凸沿11，在凸沿11能够对内筒壁1两端的染料进行阻挡，防止其从内筒壁1的两端洒出。

以上为本实用新型的基本结构，在基本机构的基础之上，下面介绍了两种实施例。

实施例一：

如图2所示，在将纺织物卷在外筒壁2外筒壁之后，由于不同规格的纺织物的宽度不同，很难保证纺织物卷能够将外筒壁2外筒壁的通液孔4完全覆盖，若不能完全覆盖，则从经轴喷射出来的染料会有一部分从纺织物卷以外的通液孔4流出，这部分染料就起不到印染的作用，造成不必要的浪费，也会降低印染效率。为解决上述技术问题，可以在外筒壁2外侧壁的纺织物卷的两端各套设可拆卸的挡环6，挡环6的具体结构见图3，包括活口的环板61和调节机构62，环板61的两端互相搭接，调节机构62包括第一固定件621、第一连接板622、第一固定板623、第二固定件624、第二连接板625、第二固定板626和连接螺栓627，第一固定件621和第二固定件624分别固接在环板61的板体两端附近，第一连接板622的一端与第一固定件621铰接、另一端与第一固定板623固接，第二连接板625的一端与第二固定件624铰接、另一端与第二固定板626固接，连接螺栓627固接在第一固定板623上且穿过第二固定板626，连接螺栓627在第二固定板板626的两侧均拧有螺母628。拧动螺母628带动第二固定板626远离第一固定板623，即环板61搭接端的搭接长度变短，使环板61整体直径扩大；将环板61置于外筒壁2外侧壁之后，拧动螺母628带动第二固定板板626靠近第一固定板623，即环板61搭接端的搭接长度变长，将环板61的直径收缩，使环板61与外筒壁2的外筒壁贴合固定，通过环板61将纺织物所在外筒壁2以外的通液孔4进行封堵，避免染料从纺织物外侧的通液孔4流出，使得染料尽可能多的浸染至纺织物上。

当然挡环6的调节机构62也可以为其他结构，只要能够实现调整环板61搭接端的搭接长度的功能即可。

实施例二：

如图4所示，外筒壁2外侧的纺织物卷浸染染料之后，纺织物卷会因重力变大而发生松弛变形，为了避免纺织物卷沿外筒壁2的轴向发生松散，可以在外筒壁2外侧的两端各卡设固定有挡板21，每块挡板21分为上挡板211和下挡板212，上挡板211与下挡板212在拼接处通过螺栓连接。将上挡板211与下挡板212通过螺栓拼接后，挡板21能够对外筒壁2上缠绕的纺织物的两端进行阻挡，避免纺织物在浸染之后松散错位，保证纺织物一直能够处于整齐的状态，而上挡板211与下挡板212的设置则是便于挡板21的安装和拆卸。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。