一种染色机废水循环利用装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种染色机废水循环利用装置。

背景技术：

染色，是把纤维材料染上颜色的加工过程。即借助染料与纤维发生物理或化学结合，或者用化学方法在纤维上生成颜料而使整个纺织品成为有色物体。染色设备的种类很多：1、按照机械运转性质，可分为间歇式染色机和连续式染色机；2、按照染色方法，可分为浸染机、卷染机、轧染机等；3、按被染物状态，可分为散纤维染色机、纱线染色机、织物染色机。合理选用染色机械设备对改善产品质量、降低生产成本、提高生产效率有着重要作用。

染色机在对纺织品进行染色时，会产生大量的废水，目前，对废水的处理，通常是直接排放，不仅对环境造成了污染，同时又浪费了可回收利用的水资源。

对比文件：一种染色机废水回用装置(申请号为CN201521091413.1)，包括染色机、排水管、循环管、用于沉降杂质的集水池、第一阀门、第二阀门、过滤装置及循环水泵，可以对染色机排出的废水进行重新回收利用，避免了环境污染，又节约了水资源。但是在将集水池中的水回收至染色机的过程中，其中的沉降的杂质很容易重新进入染色机，进入下一级的染色过程，影响染色的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种染色机废水循环利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种染色机废水循环利用装置，包括机体、第一过滤装置、箱体、泵体和第一连接管，所述第一连接管的一端设置有第二过滤装置，所述第一连接管的顶端设置有水平部，水平部的一端延伸至所述机体的内部，所述水平部的内部水平设置有绞龙，所述绞龙的一端穿过所述水平部并与伺服电机的输出端固定，所述第一连接管的顶端连通有第二连接管，所述第二连接管的一端延伸至所述机体的内部，所述第一连接管与第二连接杆的连接处竖直设置有第一过滤网。

优选的，所述第二连接管的一端设置有倾斜部，所述倾斜部的一端与所述第一连接管的顶端连通。

优选的，所述倾斜部的一端设置有连接通孔，所述连接通孔的内部插设有过滤筒，所述过滤筒的一端设置有手柄。

优选的，所述第二连接管的底端倾斜设置有第二过滤网，所述第二过滤网的中部与所述绞龙贯穿设置。

优选的，所述箱体的外侧包裹有保温材料。

优选的，所述保温材料采用气凝胶。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在第一连接管的一端设置有水平部，水平部内转动连接有绞龙，绞龙一方面可以对体积较大的杂质进行碾揉破碎，另一方面可以将杂质通过倾斜部输送至第二连接管内的过滤筒内，有效防止杂质进入机体，保证了循环用水后的染色效果。

2、本实用新型在第一连接杆的一端设置有第二过滤装置，可以对从箱体至机体的水进行初步过滤，筛出大颗粒杂质，减少后续过滤的负担，提高过滤的效果，进一步保证了后续的染色效果。

3、本实用新型箱体的外侧包裹有保温装置，可以对高温的废水进行保温，减少热量的流失，减少了后续染色的能耗输入，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种染色机废水循环利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种染色机废水循环利用装置的A的局部放大图。

图中：1机体、2第一过滤装置、3箱体、4泵体、5第二过滤装置、6第一连接管、61水平部、7伺服电机、8绞龙、9手柄、10过滤筒、11第二连接管、111倾斜部、12第一过滤网、13第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-2，一种染色机废水循环利用装置，包括机体1、第一过滤装置2、箱体3、泵体4和第一连接管6，所述第一连接管6的一端设置有第二过滤装置5，第二过滤装置5用于对从箱体3出来，流经第一连接管6并移动至机体1中的水进行初步过滤，其中第二过滤装置5的滤网孔径可以根据实际情况选用，所述第一连接管6的顶端设置有水平部61，水平部61的一端延伸至所述机体1的内部，所述水平部61的内部水平设置有绞龙8，绞龙8与第一连接管6的内壁滑动连接，所述绞龙8的一端穿过所述水平部61并与伺服电机7的输出端固定，该伺服电机7安装在支架上，且支架与机体1固定，所述第一连接管6的顶端连通有第二连接管11，所述第二连接管11的一端延伸至所述机体1的内部，所述第一连接管6与第二连接杆的连接处竖直设置有第一过滤网12，第一过滤网12可以防止第一连接管6延伸至机体1内部的一端中的水的杂质直接输送至机体1的内部。

进一步的，所述第二连接管11的一端设置有倾斜部111，所述倾斜部111的一端与所述第一连接管6的顶端连通，倾斜部111用于连接第一连接管6和第二连接管11。

进一步的，所述倾斜部111的一端设置有连接通孔，所述连接通孔的内部插设有过滤筒10，所述过滤筒10的一端设置有手柄9，过滤筒10用于收集通过绞龙8挤压输送上来的杂质，并防止杂质通过第二连接管11进入机体1的内部，过滤筒10与第二连接管11滑动连接，便于使用者及时对过滤筒10收集的杂质进行清理，优选的，上述连接通孔的内部设置有密封垫，用于防止水的泄露，更进一步的，第二连接管11的一端设置有延伸部，延伸部的外侧通过螺纹连接有密封盖，同样起到密封的作用。

进一步的，所述第二连接管11的底端倾斜设置有第二过滤网13，第二过滤网13的倾斜角度优选为与上述倾斜部111的倾斜角度一致，进而可以便于杂质在水压的作用下移动至第二连接管11的内部，所述第二过滤网13的中部与所述绞龙8贯穿设置。

进一步的，所述箱体3的外侧包裹有保温材料，用于对箱体3进行保温，进一步的，所述保温材料采用气凝胶。

本实施例中，使用者在首次通过机体1进行染色后，打开第一阀门使得机体1内部的废水流经第一过滤装置2进入箱体3的内部，此时废水具有较高的温度，利用箱体3外侧包裹的保温材料可以有效减少热能的流失，在需要进行再次染色时，打开第二阀门，同时启动泵体4，泵体4将位于箱体3内部收集的废水流经第二过滤装置5输送至第一连接杆6一端的水平部61内，此时，伺服电机7带动绞龙8转动，绞龙8的转动方向使得位于水平部61内的杂质沿向机体1的一端移动，又由于第一连接管6的一端设置有第一过滤网12，第一过滤网12有效地防止杂质进入机体1的内部，由于绞龙8的继续转动，在压力的作用下，使得杂质逐步挤压，经过倾斜部111进入第二连接管11的内部，并通过过滤筒10进行收集，经过上述第二过滤装置5、第一过滤网、第二过滤网13以及过滤筒10的过滤作用，有效减少进入机体1内部的杂质的含量，进而提高了二次或者再次染色的质量。

在对聚集在过滤筒10内部的杂质进行清理的过程中，旋开位于第二连接管11延伸部的密封盖，通过手柄9将过滤筒10拉出，进行清理后再将过滤筒放入，关闭密封盖。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。