纺织用裁布机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体而言，特别涉及一种纺织用裁布机。

背景技术：

裁布机是应用在纺织行业中，用于将整匹的长布裁断成需要长度的布匹，现有技术中的裁布机在使用过程中存在以下不足：裁剪精度较低，容易造成裁剪位置的破损；自动化程度低且操作不便，从而导致裁剪速度和裁剪效率较低，大大增加的企业的生产周期。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种裁剪精度高，裁剪速度和裁剪效率高，且自动化程度高、操作方便的纺织用裁布机。

本实用新型提供一种纺织用裁布机，包括：机架、移动支架、移动板、裁布支架和裁布组件，多个所述机架并排依次连接以组成铺布平台；所述移动支架包括横梁和位于所述横梁两端的连接板，所述连接板通过横向移动组件与所述机架连接以带动所述横梁沿铺布平台运动；所述移动板设在所述横梁上并通过纵向移动组件可在所述横梁上进行纵向往复运动；所述裁布支架与所述连接板呈预定角度设置；所述裁布组件可拆卸地连接在所述移动板上以随所述移动板做同步运动，所述裁布组件位于靠近所述裁布支架的一侧。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述机架均包括顶框以及与所述顶框连接的多个支腿，每个所述支腿的底端均设有高度调节器。

根据本实用新型的一个实施例，所述横向移动组件包括第一直齿条、第一直线导轨、第一滑块和第一齿轮传动机构，所述第一直齿条为对称且沿横向设在所述顶框的外边缘可拆卸连接，所述第一直线导轨为对称并与所述第一直齿条相互平行设置，且位于所述第一直齿条的内侧，所述第一滑块套接在所述第一直线导轨上并通过l型板与所述连接板连接，所述第一齿轮传动机构设在所述横梁上并与所述第一直齿条啮合以驱动所述移动支架移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述纵向移动组件包括第二直齿条、第二直线导轨、第二滑块和第二齿轮传动机构，所述第二直齿条设在所述横梁外侧边缘的一侧，两根所述第二直线导轨对称铺设在所述横梁上，所述第二滑块套接在所述第二直线导轨上，所述第二滑块的顶面与所述移动板连接，所述第二齿轮传动机构设在所述移动板上并与所述第二直齿条啮合传动。

根据本实用新型的一个实施例，所述裁布支架包括倾斜角板、小带轮、大带轮和轴套，所述倾斜角板与所述连接板连接，所述小带轮设在所述倾斜角板的一端且靠近所述连接板设置，所述大带轮设在所述倾斜角板的另一端并与所述小带轮皮带连接，所述轴套与所述大带轮连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述倾斜角板与所述连接板所呈角度范围为55～65度。

根据本实用新型的一个实施例，所述倾斜角板的顶端设有u型槽口，所述大带轮设在所述u型槽口内并与所述倾斜角板的不同位置可调连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述高度调节器包括连接杆和减震块，所述连接杆的一端与所述支腿插接，所述连接杆的另一端与所述减震块连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶框和所述支腿上均设有呈三角形的筋板。

本实用新型的纺织用裁布机，通过采用横向移动组件和纵向移动组件，使移动支架能够精准的移动到指定位置，并通过裁布组件将裁布支架上的布匹进行快速切割，完成对布匹的快速裁剪，从而使得裁布机的裁剪精度提高，并大大提高裁布机的裁剪速度和裁剪效率；另一方面，本实用新型的裁布机操作方便机械化程度高，能大大降低企业的人工成本。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的纺织用裁布机的立体图。

图2是根据本实用新型的一个实施例的纺织用裁布机的部分结构示意图。

附图标记：1-机架；2-移动支架；3-移动板；4-裁布支架；5-裁布组件；6-横向移动组件；7-纵向移动组件；11-顶框；12-支腿；13-高度调节器；14-筋板；21-横梁；22-连接板；41-倾斜角板；42-小带轮；43-大带轮；44-轴套；61-第一直齿条；62-第一直线导轨；64-第一齿轮传动机构；71-第二直齿条；72-第二直线导轨；73-第二滑块；74-第二齿轮传动机构；131-连接杆；132-减震块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，根据本实用新型的实施例，一种纺织用裁布机包括：机架1、移动支架2、移动板3、裁布支架4和裁布组件5，多个机架1并排依次连接以组成铺布平台；移动支架2包括横梁21和位于横梁21两端的连接板22，连接板22通过横向移动组件6与机架1连接以带动横梁21沿铺布平台运动；移动板3设在横梁21上并通过纵向移动组件7可在横梁21上进行纵向往复运动；裁布支架4与连接板22呈预定角度设置；裁布组件5可拆卸地连接在移动板3上以随移动板3做同步运动，裁布组件5位于靠近裁布支架4的一侧。

本实用新型的纺织用裁布机，通过采用横向移动组件6和纵向移动组件7，使移动支架2能够精准的移动到指定位置，并通过裁布组件5将裁布支架4上的布匹进行快速切割，完成对布匹的快速裁剪，从而使得裁布机的裁剪精度提高，并大大提高裁布机的裁剪速度和裁剪效率；另一方面，本实用新型的裁布机操作方便机械化程度高，能有效降低企业的人工成本。

如图1所示，每个机架1均包括顶框11以及与顶框11连接的多个支腿12，每个支腿12的底端均设有高度调节器13，高度调节器13包括连接杆131和减震块132，连接杆131的一端与支腿12插接，连接杆131的另一端与减震块132连接，顶框11和支腿12上均设有呈三角形的筋板14，其中减震块132用于降低设备在使用过程中的震动，筋板14用于增加机架1的结构稳定性，这些结构设计能有效提高裁布机的裁剪精度。

如图1所示，横向移动组件6包括第一直齿条61、第一直线导轨62、第一滑块（图中未指出）和第一齿轮传动机构64，第一直齿条61为对称且沿横向设在顶框21的外边缘可拆卸连接，第一直线导轨62为对称并与第一直齿条61相互平行设置，且位于第一直齿条61的内侧，第一滑块套接在第一直线导轨62上并通过l型板与连接板22连接，第一齿轮传动机构64设在横梁21上并与第一直齿条61啮合以驱动移动支架2移动。

如图2所示，纵向移动组件7包括第二直齿条71、第二直线导轨72、第二滑块73和第二齿轮传动机构74，第二直齿条71设在横梁21外侧边缘的一侧，两根第二直线导轨72对称铺设在横梁21上，第二滑块73套接在第二直线导轨72上，第二滑块73的顶面与移动板3连接，第二齿轮传动机构71设在移动板3上并与第二直齿条71啮合传动，通过第二齿轮传动机构74与第二齿条71的啮合传动带动移动板3运动，继而带动裁布组件5沿纵向方向上移动以完成对布匹的高效、高速的裁剪工作。

如图2所示，裁布支架4包括倾斜角板41、小带轮42、大带轮43和轴套44，倾斜角板41与连接板22连接，小带轮42设在倾斜角板41的一端且靠近连接板22设置，大带轮43设在倾斜角板41的另一端并与小带轮42皮带连接，轴套44与大带轮43连接，根据本实用新型的一个优选方案，在倾斜角板41的顶端开设有u型槽口，大带轮43设在u型槽口内并与倾斜角板41的不同位置可调连接，需要理解的是，两侧的倾斜角板41上的轴套44为相对设置的，由此能使裁布支架4适用较多规格的布匹卷，提高裁布支架4的通用性。

如图1和图2所示，倾斜角板41与连接板22所呈角度范围为55～65度，根据本实用新型的优选方案，倾斜角板41与连接板22的最佳角度范围选定为60度，此角度既能有效的保证布匹合适的张力，也能防止裁布组件5对布匹进行有效切割时碰触到轴套44上的布匹。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。