裤子前片缝制模板的制作方法

本实用新型涉及一种裤子前片缝制模板。

背景技术：

裤子的形成中具有裤子前片，如图4所示，裤子前片的组成中包括省裥、门禁和侧袋。在结构上门禁和侧袋分别缝制于省裥的两侧，并且省裥的中间部位需要折叠并缝制，以配合腰臀尺寸。现有技术中，上述过程的缝制均通过操作人员徒手定位布料、挪动布料完成三者之间的缝制，导致三者之间的定位准确度较差，以及缝制效率较低，因此存在着改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种裤子前片缝制模板，显著提高缝制位置的准确性以及缝制的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种裤子前片缝制模板，所述缝制模板包括省裥定位板、门禁定位板、侧袋压板和门禁及省裥压板，缝制模板上具有门禁缝制口、侧袋缝制口和省裥缝制口；

所述门禁缝制口从上至下依次贯穿门禁及省裥压板、门禁定位板和省裥定位板；

所述侧袋缝制口从上至下依次穿过侧袋压板和省裥定位板；

所述省裥缝制口从上至下依次穿过门禁及省裥压板和省裥定位板。

优选的，所述门禁定位板上设置有门禁定位条。

优选的，所述省裥定位板、门禁定位板、侧袋压板和门禁及省裥压板上均设置有定位砂条。

优选的，所述门禁定位板、侧袋压板和门禁及省裥压板均可翻转连接于省裥定位板上。

本实用新型的优点为：在裤子前片缝制时，省裥定位板能对省裥定位，侧袋压板能对定位完成的侧袋和省裥进行压紧，门禁及省裥压板能将定位完成的门禁和省裥压紧，进而通过门禁缝制口、侧袋缝制口和省裥缝制口实现对裤子前片的缝制，不但提高了缝制时三者之间位置的准确性，还提高了缝制的整体效率。

附图说明

图1为本实施例所提供的裤子前片缝制模板示意图；

图2为本实施例所提供的省裥定位板的示意图；

图3为本实施例所提供的门禁定位板的示意图；

图4为本实施例所提供的裤子前片的示意图。

具体实施方式

结合图1至图4对本实用新型裤子前片缝制模板作进一步的说明。

一种裤子前片缝制模板，所述缝制模板包括省裥定位板1、门禁定位板11、侧袋压板2和门禁及省裥压板3，缝制过程中，门禁及省裥压板3、门禁定位板11和省裥定位板1从上至下叠合，侧袋压板2与省裥定位板1上下叠合；

缝制模板上具有门禁缝制口6、侧袋缝制口4和省裥缝制口5；

所述门禁缝制口6从上至下依次贯穿门禁及省裥压板3、门禁定位板11和省裥定位板1；

所述侧袋缝制口4从上至下依次穿过侧袋压板2和省裥定位板1；

所述省裥缝制口5从上至下依次穿过门禁及省裥压板3和省裥定位板1。

通过上述缝制模板对裤子前片缝制流程：

1、将省裥8平铺、定位在省裥定位板1上；

2、将侧袋9平铺在省裥8上，并且使得侧袋9与省裥8的缝合处与侧袋缝制口4对应，盖上侧袋压板；

3、盖上门禁定位板，将门禁10定位在门禁定位板的上表面，并且使得门禁与省裥的缝合处与门禁缝制口6对应，盖上门禁及省裥压板；

4、通过门禁缝制口6和侧袋缝制口4将门禁和侧袋缝制在省裥的两侧；

5、打开门禁及省裥压板和门禁定位板，将省裥按所需尺寸要求对折，对折完成后，盖上门禁及省裥压板；

6、通过省裥缝制口5对对折后的省裥进行缝制。

综上所述，利用缝制模板实现对省裥、门禁和侧袋之间的缝制，不但提高了缝制的效率，而且还提高了三者缝合处位置的准确性，提升产品质量。

本实施例进一步设置为：所述门禁定位板11上通过粘胶沾合有门禁定位条7，该门禁定位条为海绵条，门禁定位条7便于门禁在门禁定位板上位置的摆放、定位，提高了缝制的效率以及缝制位置的准确性。

本实施例进一步设置为：所述省裥定位板1、门禁定位板、侧袋压板和门禁及省裥压板上均通过粘胶沾合有定位砂条（本说明书附图中未标注），定位砂条的位置根据实际情况进行位置设置。该定位砂条能够增加与省裥、门禁以及侧袋之间的摩擦力，避免了在缝制过程中省裥、门禁和侧袋发生偏移的情况。

本实施例进一步设置为：所述门禁定位板11、侧袋压板2和门禁及省裥压板3均通过胶带可翻转连接于省裥定位板1上。该设置能够方便各块板之间的配合使用，即便于各块板上的缝制口的对应，以及便于整块缝制模板的存放、移送。

本实施例进一步设置为：省裥定位板1、门禁定位板11、侧袋压板2和门禁及省裥盖板3均为透明塑料板，透明塑料板便于操作人员的观察。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。