一种布边切割成型收纳装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工设备技术领域，具体为一种布边切割成型收纳装置。

背景技术：

布边是指织物在长度方向的边。布边的主要目的是保护织物的边缘，以承受在织造过程中的各种外力而不被破损。布边通常采用与布身不同的组织结构，所以很容易区别。若布边卷曲或呈荷叶状、锯齿状，都会给染整带来很大困难，也给剪裁、缝纫带来困难。所以布边的平直光洁非常重要，这就需要布边切割机来进行修整工作。

现市面上的布边切割设备大多在切割时都是将宽度固定好的，无法根据不同的类型的布料来调整其切割的布边宽度，需要工作人员进行手动拆解调整，较为麻烦，影响加工的效率，同时多数的布边切割设备在切割后任由布边散落，很容易会被设备绞进去，造成设备损坏的情况，具有较强的不定性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布边切割成型收纳装置，解决了现有市面上的布边切割设备大多在切割时都是将宽度固定好的，无法根据不同的类型的布料来调整其切割的布边宽度，需要工作人员进行手动拆解调整，较为麻烦，影响加工的效率，同时多数的布边切割设备在切割后任由布边散落，很容易会被设备绞进去，造成设备损坏的情况，具有较强的不定性的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种布边切割成型收纳装置，包括装置主体、布料放置辊、定型组件以及切割组件，所述装置主体的右侧设有布料放置辊，所述装置主体的左侧设有布料收纳辊，所述布料收纳辊的外部设有支杆，所述支杆的侧面设有驱动电机，所述布料放置辊的外部设有支杆，所述装置主体的两侧固定连接第一整形滚轮，所述装置主体的顶部设有定型组件，所述定型组件包括滑动杆、套管、第二整形滚轮、轴杆和固定架，所述定型组件的左侧设有切割组件，所述切割组件包括滑轨、切割平台、伺服电机、传动杆和锯片，所述切割组件的左侧设有布边引导组件，所述布边引导组件包括横杆和引导架。

优选的，所述布料放置辊的外部固定连接支杆，所述支杆的外部固定连接框架，所述框架焊接的装置主体的外部，所述布料收纳辊的外部固定连接支杆，所述支杆的外部通过连接基座固定连接驱动电机。

优选的，所述装置主体的两侧通过焊接的方式连接第一整形滚轮，所述装置主体的顶部平均分布第一整形滚轮。

优选的，所述装置主体的顶部固定连接固定架，所述固定架之间设有滑动杆，所述滑动杆的外部套有套管，所述套管的表面设有轴杆，所述轴杆的内部平均分布第二整形滚轮。

优选的，所述装置主体的顶部固定连接支架，所述支架的顶部固定连接滑轨，所述滑轨通过滑块固定连接切割平台，所述切割平台的表面设有伺服电机，所述伺服电机通过传动杆连接锯片。

优选的，所述装置主体的顶部固定连接引导架，所述引导架之间固定连接横杆。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种布边切割成型收纳装置。具备以下有益效果：

（1）、该一种布边切割成型收纳装置，通过将切割组件和滑轨结合在一起，可以在对布边的切割时进行准确的定宽，不会出现偏移的现象，准确度较高，且操作便捷，结构简单，实用性较强。

（2）、该一种布边切割成型收纳装置，通过增设布边引导组件，可以将切割下来的布边进行引导，将其接引到设备外部，不会对装置的运行产生干扰，保证了装置能够稳定工作，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的切割组件结构示意图；

图3为本实用新型的布边引导组件结构示意图；

图4为本实用新型的定型组件结构示意图；

图中，装置主体-1、框架-2、第一整形滚轮-3、支杆-4、布料放置辊-5、转轴体-6、布料收纳辊-7、定型组件-8、滑动杆-9、套管-10、第二整形滚轮-11、轴杆-12、固定架-13、支架-14、切割组件-15、滑轨-16、切割平台-17、伺服电机-18、传动杆-19、锯片-20、布边引导组件-21、横杆-22、引导架-23、驱动电机-24、连接基座-25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种布边切割成型收纳装置，包括装置主体1、布料放置辊5、定型组件8以及切割组件15，所述装置主体1的右侧设有布料放置辊5，所述装置主体1的左侧设有布料收纳辊7，所述布料收纳辊7的外部设有支杆4，所述支杆4的侧面设有驱动电机24，所述布料放置辊5的外部设有支杆4，所述装置主体1的两侧固定连接第一整形滚轮3，所述装置主体1的顶部设有定型组件8，所述定型组件8包括滑动杆9、套管10、第二整形滚轮11、轴杆12和固定架13，所述定型组件8的左侧设有切割组件15，所述切割组件15包括滑轨16、切割平台17、伺服电机18、传动杆19和锯片20，所述切割组件15的左侧设有布边引导组件21，所述布边引导组件21包括横杆22和引导架23。

所述布料放置辊5的外部固定连接支杆4，所述支杆4的外部固定连接框架2，所述框架2焊接的装置主体1的外部，所述布料收纳辊7的外部固定连接支杆4，所述支杆4的外部通过连接基座25固定连接驱动电机24。

所述装置主体1的两侧通过焊接的方式连接第一整形滚轮3，所述装置主体1的顶部平均分布第一整形滚轮3，通过设有第一整形滚轮3，可以对布料进行拉整。

所述装置主体1的顶部固定连接固定架13，所述固定架13之间设有滑动杆9，所述滑动杆9的外部套有套管10，所述套管10的表面设有轴杆12，所述轴杆12的内部平均分布第二整形滚轮11，通过设有定型组件8，可以将布料压合的平整，利于布边的切割。

所述装置主体1的顶部固定连接支架14，所述支架14的顶部固定连接滑轨16，所述滑轨16通过滑块固定连接切割平台17，所述切割平台17的表面设有伺服电机18，所述伺服电机18通过传动杆19连接锯片20，通过将切割组件15和滑轨16结合在一起，可以在对布边的切割时进行准确的定宽，不会出现偏移的现象，准确度较高，且操作便捷。

所述装置主体1的顶部固定连接引导架23，所述引导架23之间固定连接横杆22，通过设有布边引导组件21，可以将切割下来的布边进行引导，将其接引到设备外部，不会对装置的运行产生干扰，保证了装置能够稳定工作，较为实用。

工作原理：设备运行时，将布料放进布料放置辊5上，然后将布料穿过第一整形滚轮3拉至布料收纳辊7上，然后启动驱动电机24开始运行，布料收纳辊7进行转动并拉动布料，接着启动伺服电机18，伺服电机18通过传动杆19连接锯片20进行旋转切割，然后切割下来的布边穿过引导架23，堆积在设备的外部，不会被卷入设备内部，避免了对设备造成影响，同时由于在装置主体1的顶部设有定型组件8，所述布料在递进的过程中会被压平，利于切割组件15的切割加工进行，而需要对布边进行顶宽时，只需要推拉切割平台17便可以调整切割的宽度，操作简单，较为便捷。

本实用新型的装置主体1、框架2、第一整形滚轮3、支杆4、布料放置辊5、转轴体6、布料收纳辊7、定型组件8、滑动杆9、套管10、第二整形滚轮11、轴杆12、固定架13、支架14、切割组件15、滑轨16、切割平台17、伺服电机18、传动杆19、锯片20、布边引导组件21、横杆22、引导架23、驱动电机24、连接基座25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的布边切割设备大多在切割时都是将宽度固定好的，无法根据不同的类型的布料来调整其切割的布边宽度，需要工作人员进行手动拆解调整，较为麻烦，影响加工的效率，同时多数的布边切割设备在切割后任由布边散落，很容易会被设备绞进去，造成设备损坏的情况，具有较强的不定性等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将切割组件和滑轨结合在一起，可以在对布边的切割时进行准确的定宽，不会出现偏移的现象，准确度较高，同时通过增设布边引导组件，可以将切割下来的布边进行引导，将其接引到设备外部，不会对装置的运行产生干扰，保证了装置能够稳定工作，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。