一种定型机的上浆装置的制作方法

本实用新型涉及纺织印染器械领域，尤其是涉及一种定型机的上浆装置。

背景技术：

纺织印染工业中，在布料生产的过程中，常常需要对布料进行定型，定型装置是布料定型的主要机器，其对整块布料以物理的方式拉展以减少布料上的皱纹，弥补布料因染色后容易起皱的不足，布料在定型前需要先上浆，方便布料定型。

现有的上浆过程多少将布料浸入到装满浆液的浆池中，如专利公告号为CN206916449U的中国实用新型专利中所提出的一种定型机的上浆装置，它包括上浆机本体、设在上浆机本体内的浆槽、设在浆槽内的压辊、设在上浆机进布口的上浆进布辊、设在上浆机出布口处的上浆出布辊，所述上浆进布辊处上方设有第一进布毛刷，所述上浆机进布口处位于上浆进布辊的下方设有与上浆进布辊平行的第二进布毛刷。

通过浆槽对布料进行上浆使得浆液过多的附着在布料上且当浆液低于压辊的下端面时，需要对浆液进行补充，造成浆液浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种定型机的上浆装置，通过设置浆辊在布料通过浆辊时，将浆辊上的浆液带走从而进行涂浆，使得浆液能够被充分利用，避免浆液浪费。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定型机的上浆装置，包括平稳放置于地面的机架、放置于机架进布端的上料框以及位于机架背离上料框一侧的浆辊，所述浆辊包括呈上下设置的上浆辊和下浆辊，所述上浆辊和下浆辊内部均设有浆槽且其外侧周壁间隔开设有多个与浆槽相连通的出浆孔，所述上浆辊和下浆辊的一端共同密封连接有浆桶，所述浆桶设有与浆槽相连通的出浆管。

通过采用上述技术方案，布料在机架上传递过程中通过浆辊时将进行上浆，在上浆辊和下浆辊内部开设浆槽并通过出浆管将浆桶与浆槽连接起来，上浆辊和下浆辊内的浆液通过出浆孔流出，当布料经过浆辊时，将浆辊上的浆液带走从而对布料进行上浆，使得浆液能够被充分利用，避免将布料浸泡在浆液中造成浆液浪费。

本实用新型进一步设置为：所述上浆辊和下浆辊的外侧均可拆卸设有蓄浆层，所述蓄浆层由PVA胶棉包覆而成。

通过采用上述技术方案，通过设置蓄浆层，使得浆液能够蓄存在蓄浆层内，避免由于浆液从出浆孔内流出过快而使得浆液浪费，同时或受浆辊转动使得离心力而甩出，PVA胶棉具有较强的吸水性能够很好的将浆液蓄存在内部，当布料经过浆辊时通过挤压将蓄浆层内部的浆液带走从而使得浆液能够被均匀涂抹在布料上。

本实用新型进一步设置为：所述上浆辊背离出浆管的一端同轴固定有主动齿轮，所述下浆辊对应同轴固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述上浆辊靠近主动齿轮的一端端部设有电机。

通过采用上述技术方案，通过设置电机带动上浆辊转动，上浆辊通过主动齿轮和从动齿轮相互啮合使得上浆辊转动使得带动下浆辊转动，避免布料从上下浆辊通过时由于浆液润滑而打滑使得浆液在布料上的涂抹不均匀。

本实用新型进一步设置为：所述PVA胶棉沿其长度方向的两侧设有金属夹扣，所述上浆辊和下浆辊沿其长度方向均开设有用于卡接金属夹扣的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过设置卡槽使得PVA胶棉绕浆辊一周之后插接到卡槽内，使得蓄浆层与浆辊可拆卸设置方便PVA胶棉的更换和清洗；由于PVA胶棉具有一定的弹性，PVA胶棉的两侧设置金属夹扣对PVA胶棉进行挤压使得PVA胶棉压缩体积减小，方便将PVA两侧卡接到卡槽内。

本实用新型进一步设置为：所述金属夹扣的两端设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有固定件，所述固定件包括L型插杆和与L型插杆固定螺纹连接的螺杆，所述浆辊的两端对应L型插杆设有插孔。

通过采用上述技术方案，通过设置固定件将金属夹扣与浆辊进行固定避免在浆辊转动上料时将蓄浆层从浆辊上脱离，将L型插杆插接到浆辊上的插孔内，通过将螺杆与L型插杆螺纹连接后与金属夹扣上的螺纹孔螺纹连接方便固定件的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述浆桶设置于上浆辊上方，所述出浆管设置于浆桶底端。

通过采用上述技术方案，将浆桶设置在上浆辊上方，出浆管设置在浆桶底端使得浆桶内的浆液能够受重力影响自然流出。

本实用新型进一步设置为：所述浆桶设有控制出浆管出浆的阀门。

通过采用上述技术方案，通过设置阀门使得在不工作时浆桶内的浆液不会流出，避免未工作时浆液流出造成浪费。

本实用新型进一步设置为：所述下浆辊的下方设有广口锥形槽，所述广口锥形槽的开口朝向下浆辊用于接收滴落的浆液。

通过采用上述技术方案，通过在下浆辊下方设置广口锥形槽对滴落的浆液进行收集避免浆液浪费，同时避免在接收滴落的浆液过程中浆液蒸发。

本实用新型进一步设置为：所述上料框的两端滑动连接有限位板，两块所述限位板均设有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹持上料框边框和限位板的夹框以及与夹框螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，由于不同型号和种类的布料的宽度不一，通过设置限位板根据布料的宽度进行调整，降低在传送过程中布料的偏移量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置上浆辊和下浆辊并在上浆辊和下浆辊上设置蓄浆层，当浆液从出浆孔内流出时能够通过蓄浆层的储蓄能力将浆液均匀地涂抹到布料上，避免浆液的浪费；

2.通过设置蓄浆层与上浆辊和下浆辊的可拆卸设置方便PVA胶棉的更换与清洗，固定件方便PVA胶棉与上浆辊和下浆辊的固定与拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部放大图，主要显示了夹紧组件的组成关系；

图3是本实用新型的部分结构示意图，主要显示了浆辊与浆桶的连接关系；

图4是本实用新型的部分剖视图，主要显示了浆辊的内部结构；

图5是图4中B部放大图，主要显示了蓄浆层与浆辊之间的连接关系。

图中，1、机架；11、导布辊；2、上料框；21、限位板；22、夹紧组件；221、夹框；222、螺栓；223、螺纹孔；3、浆辊；31、上浆辊；32、下浆辊；33、浆槽；34、出浆孔；35、卡槽；36、插孔；4、浆桶；41、出浆管；42、阀门；5、蓄浆层；51、PVA胶棉；52、金属夹扣；521、螺纹孔；6、固定件；61、螺杆；62、L型插杆；71、主动齿轮；72、从动齿轮；73、电机；8、广口锥形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，为本实用新型公开的一种定型机的上浆装置，包括平稳放置于地面的机架1、放置于机架1进布端的上料框2以及位于机架1背离上料框2一侧的浆辊3，浆辊3与机架1转动连接，机架1上转动设有用于导向传送布料的导布辊11；布料放置在上料框2中其一端缠绕穿设在导布辊11和浆辊3后与定型装置连接，在定型装置的牵引下不断向定型装置传送，在传送过程中布料与浆辊3接触使得浆辊3上的浆液涂抹在布料上。

参照图1和图2，由于不同型号和种类的布料的宽度不一致，为降低布料在传送过程中布料发生的偏移量，上料框2的两端滑动连接有限位板21，两块限位板21的两侧均设有夹紧组件22，夹紧组件22包括夹持上料框2和限位板21的夹框221以及与夹框221螺纹连接的螺栓222。夹框221呈门字型在夹持上料框2的边缘和限位板21时，通过将夹框221的开口对准上料框2和限位板21并使得上料框2的边缘与限位板21卡接在夹框221内，夹框221开口处的两侧对应螺栓222开设有螺纹孔223，通过螺栓222通过螺纹孔223与限位板21或上料框2抵触从而使得限位板21的位置固定。

参照图1和图3，浆辊3包括呈上下设置的上浆辊31和下浆辊32，上浆辊31和下浆辊32内部均设有浆槽33且其外侧周壁间隔开设有多个与浆槽33相连通的出浆孔34。为保证浆液能够不断的从出浆孔34流出，上浆辊31和下浆辊32的一端共同密封连接有浆桶4，且浆桶4设置于上浆辊31上方，浆桶4的底端设有与浆槽33相连通的出浆管41，为避免出浆管41随上浆辊31和下浆辊32转动，出浆管41与上浆辊31或下浆辊32的连接处设有油封，浆桶4内的浆液能够受重力作用自然流出。为避免在浆辊3未工作时，浆液不断漏出造成浪费，浆桶4设有用于控制出浆管41出浆的阀门42，当浆辊3未工作通过关闭阀门42使得浆桶4内的浆液不再流出。

参照图4和图5，为避免在浆辊3转动过程中，浆液受离心力作用从出浆孔34飞溅出去或从出浆孔34流出的流速过快而造成浪费，上浆辊31和下浆辊32的外侧均设有蓄浆层5，蓄浆层5与上浆辊31和下浆辊32可拆卸设置，方便蓄浆层5的更换和清洗。为保证蓄浆层5具有良好的蓄浆能力，蓄浆层5由PVA胶棉51包覆而成；PVA胶棉51对出浆孔34具有阻挡作用避免浆液流出过快过多，同时PVA胶棉51将流出的浆液进行存储使得PVA胶棉51蓄存有足够的浆液，当布料从上浆辊31和下浆辊32之间通过时PVA胶棉51上的浆液受到挤压涂抹到布料上。

参照图4和图5，为方便蓄浆层5的拆卸，PVA胶棉51沿其长度方向的两侧设有金属夹扣52，上浆辊31和下浆辊32沿其方向均开设有用于卡接金属夹扣52的卡槽35，由于PVA胶棉51具有一定的弹性，设置金属夹扣52对PVA两侧进行挤压使得PVA胶棉51受力压缩体积减小，方便将PVA胶棉51的两侧卡接到卡槽35内。为避免浆液从卡槽35中流出的量过多，卡槽35与浆槽33不相互连通。为使得金属夹扣52不会在浆辊3转动过程中从卡槽35内脱离；金属夹扣52的两端设有螺纹孔223，螺纹孔223螺纹连接有固定件6，固定件6呈门字型，固定件6包括与螺纹孔223螺纹连接的螺杆61和与螺杆61螺纹连接的L型插杆62，浆辊3的两端对应L型插杆62开设有未与浆槽33连通的插孔36。

参照图4，由于浆液蓄存在蓄浆层5内使得布料在经过浆辊3时，浆辊3容易发生打滑现象，为保证浆液能够被均匀的涂抹在布料上，上浆辊31背离出浆管41的一端同轴固定有主动齿轮71，下浆辊32对应同轴固定有与主动齿轮71啮合的从动齿轮72，上浆辊31靠近主动齿轮71的一端端部设有电机73。通过电机73带动上浆辊31转动，由于主动齿轮71与从动齿轮72啮合，上浆辊31带动主动齿轮71转动时，带动下浆辊32转动，从而保证上浆辊31和下浆辊32不断地在布料上转动，从而使得浆液均匀地涂抹在布料上。

参照图4，为避免部分浆液滴落造成浪费和地面污染，下浆辊32的下方设有广口锥形槽8，广口锥形槽8的开口朝向下浆辊32用于接收滴落的浆液。由于蓄浆层5具有较强的蓄浆能力，滴落的浆液量较少，广口锥形槽8在收集浆液的过程中收集的速度较慢，设置广口锥形槽8减少浆液的蒸发。同时广口锥形槽8的开口较大能够对下浆辊32的前后均进收集，对PVA胶棉51在挤压时部分飞溅出去的浆液进行收集。

本实施例的实施原理为：调节夹紧组件22使得限位板21更加布料的宽度进行调节，当两块限位板21之间的间距固定后，将布料放置在上料框2内，打开阀门42使得浆液从浆桶4内流到浆槽33内，浆槽33内的浆液从出浆孔34流出蓄存在PVA胶棉51中。然后拉动布料的一端穿设导布辊和浆辊3与定型装置相连接，布料在定型装置的拉动下进行传递，同时打开电机73使得上浆辊31和下浆辊32转动对布料进行上浆。

当蓄浆层5需要更换或清洗时，通过将螺杆61从金属夹扣52和L型插杆62中取出，然后将L型插杆62从插孔36中拔出，当浆辊3上的固定件6全部取出时，通过拉动PVA胶棉51和金属夹扣52使得金属夹扣52从卡槽35内脱离。当需要安装蓄浆层5时，先将PVA胶棉51上一端的金属夹扣52放置到卡槽35内，通过将L型插杆62插接到插孔36内并使得螺杆61贯穿L型插杆62并与金属夹扣52的螺纹孔223螺纹连接，使得金属夹扣52与浆辊3固定，然后再拉动PVA胶棉51包覆浆辊3并将PVA胶棉51的另一侧的金属夹扣52卡接到卡槽35内，通过固定件6对金属夹扣52的两端进行固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。