防水防油涤纶针刺毡的制作方法

本实用新型涉及刺毡技术领域，具体为防水防油涤纶针刺毡。

背景技术：

涤纶针刺毡是由中石化聚酯纤维耐磨性纤维加防油水处理形成，孔隙率大，透气性好，能提高设备负载能力并降低压损与能耗，表面经热扎及烧毛或涂层等整理，具有表面平整光滑，不易堵塞，不易变形，容易清灰等优点，但是现有的刺毡结构简单，且都不具备较好的收纳性，再将涤纶针刺毡进行成卷收纳时，不便于使用者将涤纶针刺毡进行缠绕，因此不便于使用者对涤纶针刺毡进行收纳，在对涤纶针刺毡进行加工时不能根据产品的尺寸进行裁剪，另外在对涤纶针刺毡进行使用时，涤纶针刺毡的边缘部分容易掉布絮，不能保证工作环境清洁，同时也造成了涤纶针刺毡的浪费，不便于使用者的操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供防水防油涤纶针刺毡，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防水防油涤纶针刺毡，包括刺毡主体，所述刺毡主体的内部设置有预切体，且刺毡主体的一侧外表面固定连接有封边体，所述刺毡主体的另一侧外表面固定安装有连接块。

通过采用上述技术方案，可保证连接块与连接杆之间的稳定，便于使用者将涤纶针刺毡进行缠绕，可便于使用者对涤纶针刺毡进行收纳，可严格控制涤纶针刺毡每段的尺寸，从而能够将涤纶针刺毡所生产的产品质量更好，使涤纶针刺毡的边缘部分更加的整洁，可保证工作环境清洁，同时也能避免造成涤纶针刺毡的浪费，节约了能源，便于使用者的操作。

优选的，所述连接块的内部开设有凹槽，且凹槽的内部胶接有连接圈。

通过采用上述技术方案，通过连接圈能够增加连接块与连接杆之间的摩擦，能够再一次加强连接块与连接杆之间的稳定。

优选的，所述连接圈的内部靠近上端的位置固定连接有卡块。

通过采用上述技术方案，限位槽会与卡块进行连接，能够避免连接块与连接杆之间的滑动。

优选的，所述预切体的内部开设有穿孔，所述刺毡主体的厚度为一点八毫米。

通过采用上述技术方案，通过预切体上的穿孔直接将涤纶针刺毡进行分段，能够便于对产品进行加工。

优选的，所述封边体的外表面固定连接有外封边体。

通过采用上述技术方案，通过封边体上的外封边体可避免涤纶针刺毡的边缘产生布絮，使涤纶针刺毡的边缘部分更加的整洁。

优选的，所述封边体分别位于预切体的两侧。

通过采用上述技术方案，能够保证预切体的切面更加的整洁，便于使用者的操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将涤纶针刺毡与连接块进行连接，之后将带有限位槽的用来缠绕的连接杆通过凹槽穿过刺毡主体的另一侧外表面固定安装的连接块，限位槽会与卡块进行连接，能够避免连接块与连接杆之间的滑动，再通过连接圈能够增加连接块与连接杆之间的摩擦，能够再一次加强连接块与连接杆之间的稳定，便于使用者将涤纶针刺毡进行缠绕，使其能够成卷，可便于使用者对涤纶针刺毡进行收纳，便于使用者的操作；

2、使用者可通过涤纶针刺毡要生产的物品的尺寸对涤纶针刺毡进行预切体处理，能够在使用时通过刺毡主体的内部设置的预切体上的穿孔直接将涤纶针刺毡进行分段，能够便于对产品进行加工，可严格控制涤纶针刺毡每段的尺寸，从而能够使涤纶针刺毡所生产的产品质量更好；

3、在将涤纶针刺毡进行分段之后，通过刺毡主体的一侧外表面固定连接的封边体上的外封边体可避免涤纶针刺毡的边缘产生布絮，使涤纶针刺毡的边缘部分更加的整洁，可保证工作环境清洁，同时也能避免造成涤纶针刺毡的浪费，节约了能源，便于使用者的操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的刺毡主体与预切体的相配合视图；

图3为本实用新型的刺毡主体与连接块的相配合视图；

图4为本实用新型的刺毡主体与封边体的相配合视图。

图中：1、刺毡主体；2、预切体；3、封边体；4、连接块；5、卡块；6、凹槽；7、外封边体；8、穿孔；9、连接圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：防水防油涤纶针刺毡，包括刺毡主体1，刺毡主体1的另一侧外表面固定安装连接块4，可将涤纶针刺毡与连接块4进行连接，之后将带有限位槽的用来缠绕的连接杆通过凹槽6穿过连接块4，限位槽会与卡块5进行连接，能够避免连接块4与连接杆之间的滑动，再通过连接圈9能够增加连接块4与连接杆之间的摩擦，能够再一次加强连接块4与连接杆之间的稳定，便于使用者将涤纶针刺毡进行缠绕，使其能够成卷，可便于使用者对涤纶针刺毡进行收纳，便于使用者的操作，刺毡主体1的内部设置预切体2，使用者可通过涤纶针刺毡要生产的物品的尺寸对涤纶针刺毡进行预切体2处理，能够在使用时通过预切体2上的穿孔8直接将涤纶针刺毡进行分段，能够便于对产品进行加工，可严格控制涤纶针刺毡每段的尺寸，从而能够使涤纶针刺毡所生产的产品质量更好，刺毡主体1的一侧外表面固定连接封边体3，在将涤纶针刺毡进行分段之后，通过封边体3上的外封边体7可避免涤纶针刺毡的边缘产生布絮，使涤纶针刺毡的边缘部分更加的整洁，可保证工作环境清洁，同时也能避免造成涤纶针刺毡的浪费，节约了能源，便于使用者的操作。

进一步，连接块4的内部开设有凹槽6，且凹槽6的内部胶接有连接圈9，通过连接圈9能够增加连接块4与连接杆之间的摩擦，能够再一次加强连接块4与连接杆之间的稳定。

进一步，连接圈9的内部靠近上端的位置固定连接有卡块5，限位槽会与卡块5进行连接，能够避免连接块4与连接杆之间的滑动。

进一步，预切体2的内部开设有穿孔8，刺毡主体1的厚度为一点八毫米，通过预切体2上的穿孔8直接将涤纶针刺毡进行分段，能够便于对产品进行加工。

进一步，封边体3的外表面固定连接有外封边体7，通过封边体3上的外封边体7可避免涤纶针刺毡的边缘产生布絮，使涤纶针刺毡的边缘部分更加的整洁。

进一步，封边体3分别位于预切体2的两侧，能够保证预切体2的切面更加的整洁，便于使用者的操作。

需要说明的是，本实用新型为防水防油涤纶针刺毡，在将涤纶针刺毡生产出来之后，可将涤纶针刺毡与连接块4进行连接，之后将带有限位槽的用来缠绕的连接杆通过凹槽6穿过连接块4，限位槽会与卡块5进行连接，能够避免连接块4与连接杆之间的滑动，再通过连接圈9能够增加连接块4与连接杆之间的摩擦，能够再一次加强连接块4与连接杆之间的稳定，便于使用者将涤纶针刺毡进行缠绕，使其能够成卷，可便于使用者对涤纶针刺毡进行收纳，便于使用者的操作，使用者可通过涤纶针刺毡要生产的物品的尺寸对涤纶针刺毡进行预切体2处理，能够在使用时通过预切体2上的穿孔8直接将涤纶针刺毡进行分段，能够便于对产品进行加工，可严格控制涤纶针刺毡每段的尺寸，从而能够将涤纶针刺毡所生产的产品质量更好，在将涤纶针刺毡进行分段之后，通过封边体3上的外封边体7可避免涤纶针刺毡的边缘产生布絮，使涤纶针刺毡的边缘部分更加的整洁，可保证工作环境清洁，同时也能避免造成涤纶针刺毡的浪费，节约了能源，便于使用者的操作，外封边体7为热压成型，该涤纶针刺毡的克重为500克/㎡、厚度为1.8MM、透气性为30-50ML/㎡/s、断裂强力(N)：经向与纬向分别为1200N/5X20cm与1200N/5x20cm、断裂伸长率(％)：经向与纬向分别为瞬间温度150℃与持续温度130℃，涤纶针刺毡是由中石化聚酯纤维耐磨性纤维与防油水处理形成，孔隙率大，透气性好，能提高设备负载能力并降低压损与能耗，表面经热扎及烧毛或涂层等整理，表面平整光滑，不易堵塞，不易变形，容易清灰，使用寿命长，价格便宜，该滤料常用在水泥厂磨粉工序，以及温度不高的木业加工厂、治炼厂等行业，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。