一种涤棉氨纶布的染色装置的制作方法

本实用新型涉及涤棉氨纶布染色技术领域，尤其涉及一种涤棉氨纶布的染色装置。

背景技术：

涤棉氨纶布是由纺织纤维按照一定顺序编织而成，涤棉氨纶布在生产加工过程中会对涤棉氨纶布进行染色，利用液体染料对涤棉氨纶布进行染色。

为了使得涤棉氨纶布充分与染料接触，同时保证涤棉氨纶布不会堆叠，会设置一个较长的染色室，来保证涤棉氨纶布充分与染料接触充分进行染色，但是染色室较长会占据更多的空间，因此设计一种空间占据小、染色充分的染色装置就显得尤为必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所发现的不足，而提出的一种涤棉氨纶布的染色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涤棉氨纶布的染色装置，包括涤棉氨纶布、染色室、罩体，所述染色室上开设有染色腔，所述染色腔的内壁上通过两个转轴转动连接有两个支撑辊，所述染色腔的内壁上一体成型有支撑板，所述支撑板上通过升降结构设有定位辊，两个所述支撑辊以及一个定位辊均与涤棉氨纶布接触，所述罩体上开设有通孔。

在上述的一种涤棉氨纶布的染色装置中，所述升降结构包含伺服电机、转动轴、第一齿轮、主动轮、升降板，所述支撑板的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上固定安装有转动轴，所述转动轴上固定套接有第一齿轮，所述罩体的内部转动连接有主动轮，且第一齿轮和主动轮相互啮合，所述主动轮上啮合设有升降板，所述定位辊转动连接在升降板的下端，且定位辊位于支撑板的下方。

在上述的一种涤棉氨纶布的染色装置中，所述升降板的两侧对称开设有两个安装槽，两个所述安装槽上均粘贴有一个齿条，且其中一个齿条与主动轮啮合。

在上述的一种涤棉氨纶布的染色装置中，所述罩体的内部转动连接有一个支撑轮，且支撑轮与另一个齿条啮合。

在上述的一种涤棉氨纶布的染色装置中，所述升降板上固定安装有两个限位杆、两个限位块，两个所述限位杆相互远离的一端均与染色腔的内壁接触。

在上述的一种涤棉氨纶布的染色装置中，所述支撑板上开设有卡槽，所述卡槽上卡合有卡板，所述卡板上固定安装有弧形挡板，所述染色室的外侧壁对称固定安装有两个固定架，两个所述固定架之间贯穿设有一个支撑杆，且支撑杆贯穿弧形挡板，所述支撑杆的两端均螺纹连接有一个螺帽。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过设置可升降定位辊，定位辊所处的高度改变，会使得涤棉氨纶布位于染色腔中的长度发生改变，控制涤棉氨纶布在染色腔中所移动的长度，使得涤棉氨纶布充分与染色腔中的染料接触，在减小染色室长度的前提下确保染色充分。

2：染色过程中染色腔中染料会不断的减少，可升降的定位辊能确保涤棉氨纶布在染色腔中所移动的长度，使得涤棉氨纶布充分与染色腔中的染料接触。

3：左侧的支撑辊转动过程中易将其上粘附染料从染色腔中甩出，弧形挡板的设置用于对左侧的支撑辊进行一定程度的隔离，对其甩出的染料进行阻挡，使其重新落回染色腔中。

4：弧形挡板可进行拆卸，先取下螺帽，再将支撑杆从固定架和弧形挡板上抽出，然后将弧形挡板和卡板整体从卡槽中抽出即可。

综上所述，本实用新型在减小染色室的占据空间的前提下，增加涤棉氨纶布在染色腔中所移动的长度，使得涤棉氨纶布充分与染色腔中的染料接触，确保涤棉氨纶布染色充分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涤棉氨纶布的染色装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涤棉氨纶布的染色装置中A部分的结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种涤棉氨纶布的染色装置中固定架部分的结构侧视图。

图中：1涤棉氨纶布、2染色室、3染色腔、4转轴、5支撑辊、6支撑板、7伺服电机、8转动轴、9第一齿轮、10主动轮、11升降板、12安装槽、13齿条、14定位辊、15限位杆、16限位块、17支撑轮、18卡槽、19卡板、20弧形挡板、21固定架、22支撑杆、23螺帽、24罩体、25通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种涤棉氨纶布的染色装置，包括涤棉氨纶布1、染色室2、罩体24，染色室2上开设有染色腔3，染色腔3的内壁上通过两个转轴4转动连接有两个支撑辊5，染色腔3的内壁上一体成型有支撑板6，支撑板6上通过升降结构设有定位辊14，升降结构的设置可以带动定位辊14的高度进行调节。

升降结构包含伺服电机7、转动轴8、第一齿轮9、主动轮10、升降板11，支撑板6的上表面固定安装有伺服电机7，伺服电机7的驱动端上固定安装有转动轴8，转动轴8上固定套接有第一齿轮9，罩体24的内部转动连接有主动轮10，且第一齿轮9和主动轮10相互啮合，主动轮10上啮合设有升降板11，定位辊14转动连接在升降板11的下端，且定位辊14位于支撑板6的下方。

升降板11上固定安装有两个限位杆15、两个限位块16，两个限位杆15相互远离的一端均与染色腔3的内壁接触，定位辊14在升降的过程中带动限位杆15和限位块16一起进行移动，限位杆15与染色腔3的内壁始终接触在一起，使得升降板11的移动更加稳定，限位块16的设置避免定位辊14与支撑板6的下端面接触。

升降板11的两侧对称开设有两个安装槽12，两个安装槽12上均粘贴有一个齿条13，且其中一个齿条13与主动轮10啮合，罩体24的内部转动连接有一个支撑轮17，且支撑轮17与另一个齿条13啮合，支撑轮17的设置对升降板11的移动起到支撑作用，且不影响升降板11的升降。

两个支撑辊5以及一个定位辊14均与涤棉氨纶布1接触，罩体24上开设有通孔25，通孔25的设置便于升降板11的上端从罩体24内移出。

支撑板6上开设有卡槽18，卡槽18上卡合有卡板19，卡板19上固定安装有弧形挡板20，染色室2的外侧壁对称固定安装有两个固定架21，两个固定架21之间贯穿设有一个支撑杆22，且支撑杆22贯穿弧形挡板20，支撑杆22的两端均螺纹连接有一个螺帽23。

染色腔3内部放置有专门的染料助剂，染料助剂配方为：XF/R艳蓝1.0％，ETT翠蓝0.8％，2BLN蓝0.3％，3RL艳蓝0.6％，FBL翠蓝0.45％，D/RGL混纺蓝0.1％，酸性涤棉漂染一浴剂1.5％，双氧水3％、分散剂0.5％，混染同浴去油剂0.5％，氨纶除油剂0.5％，1:40的元明粉稀释液18％，水73.05％。

进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，涤棉氨纶布1在经过染色腔3中时进行染色，当染色腔3中染料减少时，打开伺服电机7，伺服电机7工作带动转动轴8进行转动，转动轴8转动带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9转动带动主动轮10进行转动，主动轮10转动通过齿条13带动升降板11在竖直方向上进行移动，支撑轮17随着升降板11的升降进行转动，对升降板11起到支撑作用，升降板11移动使得定位辊14处高度发生变化，便于涤棉氨纶布1进行染色。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。