尼龙弹性织带精准切断装置的制作方法

文档序号:18508337发布日期:2019-08-23 23:43阅读:504来源:国知局
尼龙弹性织带精准切断装置的制作方法

本实用新型涉及尼龙弹性织带生产技术领域,尤其涉及尼龙弹性织带精准切断装置。



背景技术:

尼龙弹性织带在使用时,有些情况下需要对其进行切断,根据所需长度切出自己所需的长度,在进行尼龙弹性织带的切断时需要用到尼龙弹性织带切断装置。

现有的尼龙弹性织带切断装置存在有一些弊端,尼龙织带的弹性较强,现有的尼龙弹性织带切断装置在进行切断时会因其弹性而造成精确度上的偏差,切断后的尼龙织带长度不符合标准,降低工作效率和成本投入,同时切断后的尼龙织带切面不平整,需要再次进行加工才可以投入使用,降低工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的尼龙弹性织带精准切断装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

尼龙弹性织带精准切断装置,包括底座,所述底座的两端顶部外壁均设有支撑柱,且两个支撑柱的顶部外壁设有顶板,所述底座靠近两个支撑柱的顶部外壁均设有支撑杆,且四个支撑杆的顶部外壁设有工作台,所述底座位于工作台下方的顶部外壁放置有收集箱,且工作台位于支撑柱两侧的顶部外壁均设有量尺,所述支撑柱远离工作台的一侧外壁设有控制面板,且顶板的两端底部外壁均设有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的顶部外壁设有同一个切刀。

进一步的,所述切刀的顶部外壁开有第一凹槽,且第一凹槽的内壁放置有电加热丝。

进一步的,所述顶板位于切刀两侧的底部外壁均设有液压缸,且两个液压缸的顶部外壁均设有压板,两个压板的底部外壁均开有缎纹槽。

进一步的,所述工作台位于切刀下方的顶部外壁开有第二凹槽,且第二凹槽的内壁焊接有凸起。

进一步的,所述工作台的四角顶部外壁均设有固定杆,且四个固定杆的顶部外壁均焊接有连接杆,四个连接杆的另一端均焊接于顶板的一侧外壁。

进一步的,四个所述固定杆的相对一侧外壁设有防尘网。

进一步的,所述电动伸缩杆和电加热丝均连接有开关,且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为:

1、通过设置有电加热丝和第一凹槽,电加热丝对切刀进行加热,使得对尼龙织带切断时所采用的方法为热切,提高切割后的长度精确度,降低尼龙织带弹性造成的影响,同时热切后的切面较为平整,不需要继续加工,提高了装置切割的准确度和工作效率。

2、通过设置有量尺、压板和缎纹槽,根据所需长度进行切割,提高装置的切割精确度,同时压板上的缎纹槽与尼龙织带外壁的相仿,避免挤压造成尼龙织带外壁的缎纹磨损。

3、通过设置有第二凹槽和凸起,第二凹槽的设置避免切刀与工作台产生碰撞,保护了工作台不受损坏,延长了切刀的使用寿命,凸起为半圆状,降低切刀收到的摩擦力,进一步保护切刀。

附图说明

图1为本实用新型提出的尼龙弹性织带精准切断装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的尼龙弹性织带精准切断装置的结构侧视图;

图3为本实用新型提出的尼龙弹性织带精准切断装置的工作台结构俯视图。

图中:1-底座、2-支撑柱、3-电动伸缩杆、4-切刀、5-顶板、6-液压缸、7-电加热丝、8-第一凹槽、9-压板、10-缎纹槽、11-控制面板、12-量尺、13-收集箱、14-工作台、15-支撑杆、16-连接杆、17-固定杆、18-防尘网、19-第二凹槽、20-凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,尼龙弹性织带精准切断装置,包括底座1,底座1的两端顶部外壁均通过螺钉固定有支撑柱2,且两个支撑柱2的顶部外壁通过螺钉固定有顶板5,底座1靠近两个支撑柱2的顶部外壁均通过螺钉固定有支撑杆15,且四个支撑杆15的顶部外壁通过螺钉固定有工作台14,底座1位于工作台14下方的顶部外壁放置有收集箱13,且工作台14位于支撑柱2两侧的顶部外壁均通过螺钉固定有量尺12,支撑柱2远离工作台14的一侧外壁通过螺钉固定有控制面板11,且顶板5的两端底部外壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆3,两个电动伸缩杆3的顶部外壁通过螺钉固定有同一个切刀4。

本实用新型中,切刀4的顶部外壁开有第一凹槽8,且第一凹槽8的内壁放置有电加热丝7,顶板5位于切刀4两侧的底部外壁均通过螺钉固定有液压缸6,且两个液压缸6的顶部外壁均通过螺钉固定有压板9,两个压板9的底部外壁均开有缎纹槽10,工作台14位于切刀4下方的顶部外壁开有第二凹槽19,且第二凹槽19的内壁焊接有凸起20,工作台14的四角顶部外壁均通过螺钉固定有固定杆17,且四个固定杆17的顶部外壁均焊接有连接杆16,四个连接杆16的另一端均焊接于顶板5的一侧外壁,四个固定杆17的相对一侧外壁通过螺钉固定有防尘网18,电动伸缩杆3和电加热丝7均连接有开关,且开关连接有电源。

工作原理:将尼龙弹性织带放置于工作台14上,通过工作台14位于切刀4两侧的量尺12进行长度所需切割长度的调节,长度确定后,调节切刀4两侧的液压缸6,使得压板9将尼龙弹性织带固定,电加热丝7通电,切刀4为钢性材料,导热性较强,一段时间后,切刀4的温度上升,调节电动伸缩杆3,快速的进行切刀4的下降,完成对尼龙弹性织带的切断,切断后,切刀4位于工作台14上的第二凹槽19内,重新调节电动伸缩杆3,将切刀4归位,对尼龙弹性织带进行收集,工作台14两侧的防尘网18提供一定的防尘作用,调节液压缸6,将压板9抬起,重新调节尼龙弹性织带的位置,重复操作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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